安全用具电动工具管理规定

安全用具电动工具管理规定1总则1.1为规范我厂安全用具、电动工具管理工作，使安全用具、电动工具管理达到规范化和程序化，根据有关文件要求和我厂实际，制定本条例。1.2建立、健全、完善安全用具、电动工具各项原始资料是搞好安全生产、提高工作效率的基础工作。1.3全厂所有从事安全用具、电动工具相关工作的都应该熟悉本管理规定并认真贯彻执行。1.4所有负有与安全用具、电动工具相关职责的行政领导都应熟悉本条例的全部或有关部分内容，并督促所管辖的安全用具、电动工具工作人员严格执行本管理规定。2、电气安全工器具范围2.1电气安全工器具包括电气安全用具、手持电动工具和移动式电动工具三大类。2.2绝缘安全工器具分为基本绝缘安全工器具和辅助绝缘安全工器具。2.3基本安全工器具是指直接抄作带电设备或接触带电体的工器具，如电容型验电器、绝缘杆、绝缘罩、绝缘隔板等。2.4辅助绝缘安全工器具是指绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。2.5手持电动工具是指：手电钻、手持砂轮机、手持式坡口机、手持磨光机、手持电锯等。2.6移动式电动工具是指：抽水泵、潜水泵、砂轮锯、空压机、切割机、行灯变、绕线盘等。3、使用与管理3.1安全使用与管理安全用具、电动工具是保证人身安全的重要工作，是安全生产管理的重要组成部分。3.2本厂所有的安全用具、电动工具由控制部电控班检查试验。3.3安全用具、电动工具各部门应有专人负责保管，使用后应保持整洁，并放置在固定位置上。3.4安全用具、电动工具应定期按《电气安全用具预防性试验规程》进行检查试验，由使用部门提出申请，电控班统筹安排负责检验，使用部门应予以配合。3.5电控班应有全厂所有电气安全用具、电动工具的清册，各部门应有部门电气安全用具的统一清册，建立详细的检验台账，其内容应与电控班的保持一致。3.6试验不合格的电气安全用具，、电动工具电控班在台账中应注明，并通知使用部门将不合格用具送安监部统一回收。3.7未经试验或试验已超期及试验不合格用具一律不准使用，如果使用其相关责任由使用人承担。4安全用具定义4.1预防性试验这防止便用中的电力安全工器具性能改变或存在隐患而导致在便用中发生事故,对电力安全工器具进行试验、检测和诊断的方法和手段。4．2高压对地电压在250V以上4．3低压对地电压在250V以下4．4电容型验电器通过检侧流过电器对地杂散电容中的电流，检修设备、线路是否带电的装置。4．5携带刑短路接地线用于防止设备、线路突然来电，消除感应电压，放尽乘余电荷的临时接地装置。4．6个人保护接地线主要用于防止感应电压危害的个人用接地装置4．7绝缘杆用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔开关、跌落熔丝具等。4．8绝缘隔板用于绝缘材料制成、限制工作人员活动范围的绝缘平板4．9绝缘胶垫加强工作人员对地绝缘。由特殊橡胶制成的橡胶板4．10绝缘靴由特种橡胶制成的，用于人体与地面绝缘的靴子。4．11绝缘手套由特种橡胶制成的，起电气绝缘作用的手套。5试验项目、周期及标准5．1电容型验电器的试验项目、周期和要求见表1表1序号项目周期要求说明1起动电压试验1年起动电压值不高于额定电压的40％不低于额定电压的15％试验时接触电极应与试验电极相接触2工频耐压试验1年额定电压（KV）试验长度m工频耐压KV1min5min100.7452203.24405.2试验方法5.2.1验电器起动电压试验高压电极由金属球体构成，在1M的空间范围内不应放置其他物体，将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触，逐渐升高高压电极的电压，当验电器发出“电压存在”信号，如“声光”指示时，记录此时的起动电压，如该电压在（0.15－0.4）倍额定电压之间，则认为试验通过。5.2.2工频耐压试验高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，根椐表1中规定确定两电极间距离，如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离和距离还应在此值上再加上金属部件的长度。绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。对于10－220KV电压等级的绝缘杆，加压时间1min。缓慢升高电压,以便能在仪表上准确读数,达到0.75倍试验电压值起,以每秒2%试验电压的升压速度至规定的值,保特相应的时间,然后迅速降压,但不能突然切断,试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿,试验后绝缘杆应无放电,灼伤痕迹,应不发热。若试验变压器电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分4段,分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。6、绝缘杆6.1绝缘杆的试验项目，周期和要求见表2。表2绝缘杆的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1工频耐压试验1年额定电压（KV）试验长度（m）工频耐压（KV）1min5min100.745/2202.1440/6.2试验方法6.2.1工频耐压试验高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，根据表中规定确定俩电极间距离，如在绝缘杆间有金属连接头，俩试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度，绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压，对于10—220KV电压等级的绝缘杆，加压时间1min；对于330—500KV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可分段进行试验，最多可以分4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。7绝缘隔板7.1绝缘隔板的试验项目、周期和要求见表3表3绝缘隔板的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1表面工频耐压试验1年额定电压（KV）工频耐压（KV）持续时间（min）电极间距离50mm6—356012工频耐压试验1年额定电压（KV）工频耐压（KV）持续时间（min）6—10301358017.2试验方法7.2.1表面工频耐压试验用金属板作为电极，金属板的长为70mm，宽为30mm，俩电极之间相距300mm，在俩电极间施加工频电压60KV，持续时间1min，试验过程中不应出现闪络或击穿，试验后，试样各部分应无灼伤，无发热现象。7.2.2工频耐压试验试验时，先将待试验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔，除上下四周边缘各留出200mm左右的距离以免放电之外，应覆盖试品的所有区域，并在其上下安好金属极板，然后按表7中的规定加压试验，试验中不应出现闪络和击穿，试验后，试样各部位无灼伤、发热现象。8绝缘靴8.1绝缘靴的试验项目、周期和要求见表4。表4绝缘靴的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1工频耐压试验半年工频耐压试验（KV）持续时间（min）泄露电流（mA）251≤108.2试验方法8.2.1工频耐压试验将一个与试验鞋号一致的金属片为内电极放入鞋内。金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm，外接导线焊一片直径大于4mm的铜片，并埋入金属球内。外电极为置于金属器内的浸水海绵。以1KV/S的速度使电压从零上升到所规定的电压值的75%，然后再以100V/S的速度升到规定的电压值，当电压升到表9规定的电压时，保持1min，然后记录毫安表的电流值。电流值小于10mA，则认为通过试验。9绝缘手套9.1绝缘手套的试验项目、周期和要求见表5表5绝缘手套的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1工频耐压试验半年电压等级工频耐压试验（KV）持续时间（min）泄露电流（mA）高压81≤9低压2.51≤2.59.2试验方法9.2.1工频耐压试验在被试手套内部放入电阻率不大于100Ω.m的水，如自来水，然后浸入盛有相同水的金属盆中，使手套内外水平面呈相同高度，手套应有90mm的露出水面部分，这一部分应该擦干。以恒定速度升压至表10规定的电压值，保持1min，不应发生电气击穿，测量泄露电流，其值满足表10规定的数值，则认为试验通过。10、携带型短路接地线10．1携带型短路接地线的试验的试验项目、周期和要求见表6表6携带型短路接地线的试验的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1成组直流电阻试验不超过5年在各线鼻之间测量直流电阻，对于25mm²，35mm²,50mm²，70mm²,95mm²，120mm²的各种载同一批次抽测不少于2条，按线鼻面，平均每米的电阻值应分别小于0.79mΩ,0.56mΩ,0.4mΩ,0.28mΩ,0.21mΩ.0.16mΩ与软导线压接的应做该试验2操作棒的工频耐压试验1年额定电压KV工频耐压KV试验电压加在护环与紧固头之间1min5min1045/220440/10.2试验方法10.2.1成组直流电阻试验成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好，同时，也可以考核多股铜质软导线的载面积是否符合要求，以组合式接地线为例。成组直流电阻试验采用直流电压降法测量，常用的测量方式为电流－电压降法，试验电流宜30A。进行接地线的成组直流电阻试验时，应先测量各接线鼻间两两的长度，根据测得的直流电阻值，算出每米电阻值，其值如符合表6规定，则为合格。10.2.2工频耐压试验试验电压加在操作棒的护环与紧固头之间，高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，根椐表1中规定确定两电极间距离，如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离和距离还应在此值上再加上金属部件的长度。绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。对于10－220KV电压等级的绝缘杆，加压时间1min。缓慢升高电压,以便能在仪表上准确读数,达到0.75倍试验电压值起,以每秒2%试验电压的升压速度至规定的值,保特相应的时间,然后迅速降压,但不能突然切断,试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿,试验后绝缘杆应无放电,灼伤痕迹,应不发热。若试验变压器电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分4段,分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。11、手持电动工具11.1工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查，在使用前，使用者必须进行日常检查。11.2工具的日常检查至少应包括以下项目：11.2.1、外壳、手柄有否裂缝和破损；11.2.2、保护线联接是否正确，牢固可靠；11.2.3、电源线是否完好无损；11.2.4、电源插头是否完好无损；11.2.5、电源开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂；11.2.6、机械防护装置是不完好；11.2.7、工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象；11.2.8、电气保护装置是否良好。11.3、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。11.3.1、每年至少一次。11.3.2、在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应缩短检查周期。11.3.3、在梅雨季节前应及时进行检查。11.3.4、工具的定期检查，还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻值应小于表7规定的数值。测量部位绝缘电阻Ⅰ类工具Ⅱ类工具Ⅲ类工具带电零件与处壳之间2МΩ7МΩ1МΩ注：绝缘电阻用500V摇表测量11.3.5、工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修班，在未修修复前，不得继续使用。11.3.6、工具的维修必须由专门指定的维修部门进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。11.3.7、工具的电气绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和试验。11.3.8工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。