块煤光片的制作流程:1.取样。实习第一天我们在赵老师的带领下去到地学楼,在老师的指导下选取了一块煤样。首先我们观察了煤样,主要观察层理比较好的煤样,尽量选取混合样,组分分布比较均匀的,含亮煤可以多一些,硬度不要太高,脆度不能太低。2.切片。首先将煤样进行了清洗,观察层理的方向,尽量垂直其层理切,煤块不要太大或过厚,裂隙不能太大太多,大约1到0.5cm左右的厚度。再切的过程中,有的地方硬度太大切片机不能切不过去,或是煤太脆,裂隙太多,导致切得时候煤块破碎。我们大约切了30分钟切得了7到8快比较完整的,大小适中的煤样,层理也较清晰,并进行了清洗。3.煮胶。我们把石蜡打碎与松香混合到一起,放进锅中。松香和石蜡的比例为10:1.我们把排风扇打开,将电饭锅的功率设定到1000W,先将松香和石蜡熔融。约过了25到30分钟时间,石蜡松香融化混合。我们将7块煤样放到篦子上,用镊子将其放入锅中,让胶淹没过煤样,此时冒出大量的气体,气味十分难闻。一共需要煮3到5个小时时间,中间还要翻一次面。在翻面时要特别小心,煤样容易烧着。我们在大约煮了2个多小时后,用镊子将其夹出,小心的将每一块煤样翻面,煤样都没有破损或燃烧。又煮了约2个小时,我们将火熄灭,把篦子取出,冷却约30分钟,观察看看胶有没有渗透到煤样中去。我们一共煮了3次,第一次胶完全没有煮进去,原因可能是时间太短或是胶有问题。第三次煤样直接全部破碎。煮胶是一个非常花费时间的流程,浪费了我们很多时间,但也是块煤光片制作流程的最重要的一个步骤。4.磨片。在将煤样冷却后,我们将煤样现在粗磨机上进行磨片。我们是3块同时进行,边磨边用水清洗。我们将煤样的棱角磨圆,并在粗磨机上把没样的表面进行了初步的磨平,大约磨了15到20分钟。接下来我们将煤样转移到细磨机上,做法同在粗磨机上相同。在进行了约15分钟后,我们观察了一下煤样,肉眼几乎看不到了擦痕,于是细磨机上的工作结束了。5.抛光。取少量W10的白刚玉微粉置于毛玻璃板上,滴上少量清水,将煤岩细磨后表面光滑基本无擦痕的煤岩样品用清水冲洗干净后,在白刚玉微粉上进行摩擦抛光,每次磨大约一分钟后,再次用清水冲洗煤岩样品光滑面,在换一个干净的毛玻璃面进行以上的抛光工作。将以上过程重复多次。换W3.5的白刚玉微粉进行抛光,过程如同以上的抛光过程。每次磨完必须清洗煤表面。6.精抛光.在进行了初步的抛光工作后,开始进行精抛光的工作。首先将煤样清洗干净,用水把抛光机清洗。接下来往煤样的表面涂上0.3微米的抛光液,将其放到抛光机上,在抛光过程中要换一下抛光的方向,让其均匀抛光。每次约进行2到3分钟的时间。再一次结束后,我们将煤样用水进行清洗,将抛光机清洗,再涂上0.3微米的抛光液,如此反复重复此过程,我们大约进行了15分钟的时间。接下来用0.05微米的抛光液进行抛光,流程同用0.3微米抛光液相同,进行了约15分钟的时间。精抛光的工作结束。7.观察。将精抛光的煤样清洗干净,晾干后,放在显微镜下观察其成分并进行描述。