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1常州市生活垃圾焚烧发电厂#1余热锅炉水压试验前设备安装工作汇报湖北省电力建设第二工程公司江苏分公司常州项目部二00八年七月二日2各位领导、各位专家:现在我代表湖北省电力建设第二工程公司江苏分公司常州项目部，汇报常州市生活垃圾焚烧发电厂#1锅炉水压试验前的安装施工情况如下，敬请各位领导专家检查指导。一、工程简介：常州市生活垃圾焚烧发电厂建设工程安装2台垃圾焚烧炉/余热锅炉。焚烧炉采用比利时SEGHERS公司的垃圾焚烧炉，为倾斜式多级炉排炉，每台焚烧炉额定处理垃圾量400t/d。炉排及其附属设备由比利时SEGHERS公司生产，焚烧炉钢架由杭州锅炉厂生产。余热锅炉设计是建立在SEGHERS公司基本设计的基础上进行。锅炉为单锅筒自然循环式，下部是SEGHERS公司提供的炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为余热锅炉。锅炉主要由三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部烟道组成。并且在对流水平烟道入口布置有保护性对流蒸发器1，之后依次布置有高温过热器SH3、中温过热器SH2、低温过热器SH1和对流蒸发器2，在尾部烟道布置对流省煤器2和对流省煤器1。锅炉的锅筒，水冷壁受热面及水平烟道和省煤器采用支撑式结构，通过各自支撑装置，搁置在22750mm标高支撑大梁上。在过热器SH1与SH2间及SH2与SH3间布置有二级喷水减温器，在锅筒和过热器出口集箱上各设置一台弹簧式安全阀。余热锅炉钢架及附属设备由杭州锅炉厂生产。锅炉主要参数：锅炉连续蒸发量：31.05t/h过热蒸汽出口压力：4.0MPa过热蒸汽出口温度：400℃给水温度：130℃锅炉设计压力：5.6MPa排烟温度：204℃锅炉本体总重约：630吨锅炉基本尺寸：29100mm×8107mm（钢架柱中心距）二、工程进度及进度控制：1.主要节点工期#1焚烧炉钢架吊装：2008年3月28日钢架整体找正验收：2008年6月20日3水冷壁地面组合、安装：2008年4月21日……2008年6月25日过热器安装：2008年6月2日……2008年6月26日汽包吊装：2008年6月11日连接管道安装：2008年6月13日……2008年6月24日附属管道安装：2008年6月12日……2008年6月26日所有受监焊口焊接完毕：2008年6月26日所有试压范围内系统和临时试压系统连接完毕：2008年6月28日具备水压试验条件：2008年6月28日2、进度控制根据现场情况，#1炉安装要等#2炉大件设备吊装完成，150T履带吊才能从#1焚烧炉基础上退出来，#1焚烧炉的安装还需要土建垃圾坑的施工暂停，退让给安装单位就位给料斗，这些交叉作业对#1炉安装造成了一定影响；加上设备堆放场地是引桥的基础，存在设备二次转运，增加了现场转运强度。现场场地狭小，锅炉组合场只有300m2左右，对设备检查、清点、摆放、找正、通球、组合、焊接增加了安装难度。面对施工困难，我们积极想办法，采取措施：比如刚架分片地面组合，完毕后按安装的先后顺序叠放；为了满足每天的吊装任务，采取24小时150T履带吊不停，施工人员换班作业，保证了钢架的安装进度。根据吊车工况，提前组合受热面，把能在地面组合的受热面尽量组合，减少高空焊口。组合件焊口有2400多个，在地面组合完成的约有2200个，组合率高达90%，7天完成锅炉大件吊装，为后道工序释放作业时间。6月份，适逢江南地区梅雨季节，一个月中有20天在下雨，面对不利因素，我们没有等待，在现场加大施工人员、防雨材料等投入，保证下小雨不影响正常施工。同时我们调整作息时间，在无雨的夜晚安排施工人员倒班，把梅雨对施工的影响降到最低限度。三、现场安全文明施工控制：在抢施工进度的同时，我们不忘安全生产。利用休息时间和现场不具备施工条件的时间，我们项目部组织班长、施工人员进行集中学习，并针对现场实际情况指出各施工区域的不安全因素及预防措施。在每天的项目协调会上，项目部对日常巡检中发现的安全隐患要求各施工负责人进行限期整改。在施工中班组和二级单位每周举办一次安全学习，项目部每周定期召开一次安全例会，不定期组织各二级负责人对现场进行巡查，发现问题及时提出整改意见和建议，并要求限期整改完成。4四、质量控制及自我验收评价：为了高效、优质地完成#1余热锅炉的安装工作，我项目部组织了精干的工程技术人员，依据锅炉施工图纸和规程、规范，已经编制了锅炉专业施工安装作业指导书15本，焊接专业施工安装作业指导书5本，检测作业指导书5本；专业施工组织设计和安装作业指导书经项目部审核、批准后报监理工程师认可，然后由各个专业班组组织施工人员进行认真学习，并以此作为施工人员施工作业的指导性文件，指导施工人员的现场安装工作。在工程安装过程中我们把施工工艺纳入到施工质量管理计划中，严格按照规范标准施工，抓好施工过程中的每一个环节、每一道工序。所有员工本着“质量第一、安全第一”的方针，在施工过程中高标准、严要求，精益求精，充分发扬严、细、实的工作作风，积极配合业主和监理的工作，做到了人人重视质量、人人监督质量，把质量缺陷消灭在施工过程中。严格的过程控制确保了工程质量始终处于良好的受控状态，在各方人员的共同努力下，在项目部的精心组织安排下，按照《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求，逐条落实，锅炉本体范围内的全部承重结构、承压部件、及其他所有金属零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全；钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格；钢架沉降观测已按规定进行；锅炉本体各承压部件包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封堵、各部件找正和连接等工作全部完成；参加水压的管道和支吊架施工完毕；炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、排污和减温水等管道已接至一次门；炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求，主蒸汽、给水等管道阀门、附件安装完毕；水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查，并按规定进行了热处理，按规定的抽检率进行了无损探伤；焊在承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、外护板支承件、安全门座和热工压力测点等施焊结束，焊渣已清理干净，外观检查合格。本工程到目前为止的验收和资料情况如下：1、锅炉受监焊口共4696个。射线探伤口1173个，其中焊口Ⅰ级片数量有1122个；焊口Ⅱ级片数量有103个，焊口返修数量为18个，焊口合格率为98.5%。超声探伤口271个，焊口返修数量为5个，合格率为98.2%。2、锅炉专业整体水压试验共涉及1个单位工程；验收3个分部工程，15个分项工程，优良率均为100%。3、锅炉水压试验前质量监督检查记录资料已经完善。本工程#1余热锅炉钢架吊装2008年3月28日开工，至2008年6月29日具备水压5条件，工期短暂。面对如此现状，我们没有消极等待、没有埋怨，而是充分依靠建设单位的韧性、监理公司的智慧和广大员工的支持，积极主动采取增加机械装备，加大劳动力的投入等措施，合理安排，争分夺秒，克服外界各种不利因素，确保了水压试验各项工作如期完成。经过自查，我们认为，#1锅炉安装质量管理体系运行有效；安装技术资料和文件整理齐全；施工记录和验收签证清晰完整，数据真实有效；安装质量优良，具备监督检查条件，请各位领导和专家多提宝贵意见。谢谢各位领导、各位专家的指导！湖北电建二公司常州项目部2008年7月2日