垂直连续电镀线完胜传统龙门线助推PCB业健康发展随着电子设备向品种多样化,功能多元化,产品最小化发展,电路板制造业面临设备更精密、技术更先进的挑战。宇宙集团作为印制电路板行业中专业的湿流程设备生产企业,直面行业当前挑战,正逐步引入工业4.0智能生产模式,自主研发、生产垂直连续电镀线(VCP)设备。自2011年至今,短短数年间,VCP销售数量已超过121条,广泛应用于全板电镀、图形电镀、填孔/半填孔电镀、软板电镀等工艺。据悉,宇宙VCP线的设计理念是在传统龙门电镀线的基础上更新优化而来,较传统的龙门电镀线更具有优势:上下料装置:宇宙VCP线采用自动上下料设计,最短出料周期只有8秒;而传统龙门线只能手动上下料,所需操作员甚多,劳动强度高,人员流失快,易导致用工荒。传动结构:宇宙VCP线采用链条式与活动阴极挂架相结合的传动方式,挂架传动更平稳,导通性更好。且具有少碰撞,低噪音等特点;而传统龙门线,天车移动、碰撞,震动马达的响声,无不产生严重的噪音污染。加铜球装置:宇宙VCP线为在线式加铜球设计,可随时添加铜球,无需停机,操作极其方便,且铜球不会掉进铜槽;而传统的龙门线,需停机添加铜球,极不方便,且铜球易掉入铜槽内,效率低,影响产能。生产环境:宇宙VCP线在同产能条件下,药水与空气接触面积小(仅为传统龙门线的1/3),采用侧喷射流搅拌,废气产生少,故所需抽风量小,能耗低,且设备密闭式顶部抽气设计,大大减少气体外泄,工作环境安全舒适;而传统龙门线大都为全敞开式,密闭性很难做到VCP的效果,由于镀铜槽数量多,且裸露的药水表面积大,加上空气搅拌,挂架频繁升降移动产生了大量废气,整个车间经常弥漫着有害气体,严重影响员工身体健康,需配置大功率抽风系统才能使环境稍有改善,能耗高,保守估计是VCP线的2倍以上。过程管控:宇宙VCP线铜槽全部连通,且循环均匀,整体相当于一个铜槽,在过程管控时,只需随机抽取一个或几个铜槽内的药液即可,分析简单快捷;而传统龙门线,铜槽数量多,各铜槽为单独作业,相互不连通,在过程管控时,需对每一个铜槽进行取样分析,过程繁琐工作量大。机身材质:宇宙VCP线主体采用V0级阻燃材质PVC制造,遇火最多烧黑不燃烧,有效防止火灾发生,所谓预防为主既是如此;而传统龙门线普遍采用普通的PP材质制作,PP材质不只是容易燃烧更有助然效果,纵观过往板厂发生的火灾,大都由电镀车间引起,而这种易燃的PP材质则是引发火灾的罪魁祸首之一;占地空间:宇宙VCP线结构紧凑,占用空间小;宇宙一共有4类VCP设备:双列上下移载式VCP线(称DVCP)、单列上下移载式VCP线、环形移载式VCP线、一体式传动环形VCP线,可满足用户不同的场地条件,非常灵活方便;而传统龙门线,普遍占地面积较大,且对厂房高度要求高(至少4~5米);相同产能条件宇宙VCP线所需空间仅为传统龙门线的50%,大大节省空间。维护保养:宇宙VCP线结构简洁,并大量采用防呆、快拆,颜色字母标示管理等人性化设计,极其方便,效率高,易达成清洁文明生产等7S标准;而传统龙门线镀铜槽跨度大,易发生工安事故,经常存在跑冒滴漏等环保问题,保养时人员要下到铜槽内清洁,极不方便,且飞巴夹具由于天车的原因,保养和维修频繁,费用高。软板生产:宇宙VCP线无需框架可直接生产0.036mm以上软板;传统的龙门线,无论生产任何软板都须使用框架。贯孔能力:宇宙VCP线采用增压式喷嘴近距离喷淋,加强药水的贯孔能力,可满足HDI板生产需求;而传统龙门线仅通过浸泡与摇摆打气的方式使药水进到孔内,力度小,贯孔能力有限,只能满足普通板的生产需求。总结VCP线与传统龙门线优劣势对比如下:传统龙门式电镀设备宇宙VCP设备生产环境劣优(全密封式)生产工作人数4~5人/班2人/班维修保养方便性劣优维修保养工作人数、时数10人8小时4人4小时维修保养困难度难易制程能力低高电镀均匀性(COV)8%~10%(最理想状况)≦5%耗铜量(镀铜25μm)高低(约556g,80%efficiency)(约494g,90%efficiency)盲孔能力T/P%(AR=1:1)50~85%(低电流密度)≧95%(正常电流密度)盲孔内药液交换能力差侧喷流,提升盲孔内药液交换能力电镀质量稳定性低高每片板在飞巴不同位置,质量差异大每片板电镀时路径一样,质量差异小生产薄板方便性生产≦0.6mm板厚,需用薄板框架可直接生产≧0.036mm板厚占用空间大小耗水量(年)约28,760(Ton)约8611(Ton)耗电量(年)约1,395,960(KWh)约1,025,496(KWh)综上,使用VCP线较龙门线一年保守估计可省130万元成本费用。传统龙门线因结构、技术限制已逐渐失去了竞争优势。除生产少部分高纵深比的产品外,更高性价比的垂直连续电镀生产线(VCP)将会取代传统龙门线。宇宙集团的VCP线就是行业很好的表率,相信在像宇宙集团这类优秀企业的推动下行业将往低物耗、低污染、高质量、高效率的方向持续健康的发展。