型钢拔出施工方案

明挖区间型钢拔出施工方案目录一、工程简介............................................2二、编制依据............................................2三、人员、设备安排......................................21、人员安排及分工....................................22、设备安排..........................................3四、施工工艺............................................3五、应急措施............................................51、应急领导小组及人员分工.............................52、应急救援物资......................................63、突发事件抢险程序...................................74、突发事件应急抢险具体措施...........................84.1.1堵漏施工工艺流程..........................84.1.2施工方法...................................94.3、防伤害应急措施...............................10六、雨季施工保证措施...................................14九、安全保证措施.......................................151、安全生产管理制度..................................152、安全保证措施.....................................17一、工程简介本工程区间段位于北辰区大张庄镇地界内，其地理位置位于外环线外永定新河以北、京津塘高速公路以西的位置，其西侧为天津普利司通轮胎厂。起点-北辰科技园北站区间为地下一层结构，断面形式为两跨-四跨矩形断面。设计起讫里程LK0+400-LK0+360.241及右DK0+160.000-右DK0+478.964，在DK0+160.00设延长线盾构井。区间长度358.723m，线间距5.0m-23.9m，地面高程约2.98-3.20m，线路轨顶标高-9.000--3.846m。本段区间采用明挖顺做法施工，标准段采用型钢水泥土搅拌桩作为围护结构，本工程基坑宽10.5-34.6m，基坑标准段深约9.3-13.5m，盾构井深约15.4m-15.8m，标准段围护结构采用850型钢水泥土搅拌桩，桩长20m（里程约为DK0+174.6-DK0+283.464范围桩长25m），型钢水泥土搅拌桩内间隔插入HN7003001324的型钢，型钢插入前需涂减摩剂，桩顶设1200800的钢筋混凝土冠梁，H型钢外露冠梁顶面500mm，外露部分割一圆孔，便于型钢拔除。工法桩水泥采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，水灰比宜为1.5-2.0。二、编制依据1、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199—2010三、人员、设备安排1、人员安排及分工一个设备组建一个施工班组，每班组由8人组成，具体分工见下表：水泥搅拌桩操作人员分工序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍2操作员4按设计施工工艺正确操纵千斤顶等装置，检查维修机械3电工1负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正常安全使用4记录员1负责控制记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作2、设备安排SMW工法主要施工设备表序号设备名称规格型号数量备注1千斤顶QD-200T22吊车25T1四、施工工艺1、H型钢拔出施工地下主体结构完成并达到设计强度，且侧墙与SMW工法桩之间填筑密实后方可进行H型钢拔出。施工顺序为：吊车就位；一千斤顶及液压控制装置就位；H型钢分区域拔出,对拔出型钢后的孔洞采用纯水泥浆填充。1.1施工准备(1)拔H型钢前，做好冠梁上的清理工作,以保证千斤顶垂直平稳放置；(2)平整场地，清理工作面，保证汽车吊平稳吊装及运输H型钢的通道畅通。1.2安装千斤顶及顶升反力架将两个千斤顶(型号为:QD-200T)平稳放置在钢筋混凝土冠梁上，液压控制装置放置在离千斤项较近的位置(以利于观察千斤顶均匀顶升)，用吊车将顶升反力架调至需拔出H型钢的上方，将顶升反力架的哈夫圆孔对准H型钢上部的四个圆孔,并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落。1.3H型钢拔出由于开始顶升时，型钢起拔阻力较大，且露出的型钢千斤顶起拔器无法夹持,所以采用顶升反力架来克服较大的型钢拔除的摩擦阻力，并顶升型钢至千斤顶起拔器夹持高度。开启高压油泵，两个千斤顶同时均匀向上推动顶升反力架的横梁部分进行起拔，待千斤项行程到位时，敲松锤形钢板，顶升反力架随千斤顶缓慢放下置于原位后，进行第二次顶升；第二次顶升时吊车必须用钢丝绳穿入型钢上部的圆孔吊住型钢，顶升反力架顶升完成后，型钢提升至一定高度，再用液压千斤顶组成的千斤顶起拔器夹持型钢顶升，顶升时应保证型钢垂直起拔，不得斜向项升，直至整根型钢全部拔出；型钢拔出后，应及时分批运出工地。拔出后的型钢应逐根检查其平整度和垂直度,不合要求的型钢，应进行调直处理。若仍不符合要求的，不得再次使用。1.4H型钢孔洞填充为保证周边建筑物的稳定，防止型钢拔出后孔洞变形导致土体侧向位移和周边建筑物沉降等问题；H型钢拔出后，水泥土中的空隙立即采用纯水泥浆填充，水灰比1：1．5～1：1．8灌实为止。五、应急措施1、应急领导小组及人员分工1.1组织结构项目部成立应急领导小组部门人员组长高文福副组长闫建新、杨进际、张永良通讯联络组王建民、王伟救护行动组金伟、孙耘、林培勋抢险救灾组黄鹏、王强、冯海明后勤保障组尹喜旺、蔡光1.2职责人工应急救援组组长：在遇到重大突发危害事件时，接到报警报告后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源展开救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶到现场，向其下达各种应急救援指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。成员：协助组长负责应急救援抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组落实排险、抢险，应急救援的具体措施，并及时向组长报告应急救援小组的工作情况。通讯联络组：接到组长的通知后，立即与事发现场保持畅通的联系，根据险情和需要与地方政府、医院、消防、公安等相关部门进行联系。如组长决定需要外部资源援助，接到指令后迅速与相关部门进行联系，报告有关情况并派人到指定定点接车、接人、接物，引导抢险救援人员、物资到事发现场。救护行动组：接到组长通知后，应立即赶到现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同时根据具体情况通知医疗机构前来救治，在专业医疗人员到来之前对伤者进行简单的医疗救助。或者根据伤者人数或伤情将受伤人员迅速送往医院，通知医院做好救护准备，务必使人身伤害降到最低程度。抢险救灾组：接到组长通知后，立即赶到事故现场做好现场的警戒和保卫工作，进行人员搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽最大可能排险抢险，抢救物质财产，使企业的财产损失减小到最小程度，把事故控制在一定范围内。后勤保障小组：接到组长通知后，应立即准备必须的物资材料，工器具、设备等，以确保抢救现场的需要。2、应急救援物资抢险物资及设备表序号物资名称数量单位备注1急救车辆3辆2污水泵8台3挖掘机3辆（包括紧急抢救药品、器具）4装载机2辆5吊车2台25吨6装卸车4辆7发电机2台200kv8钻孔机1台9注浆机1台10担架4副11药品箱2套12对讲机4台13强光手电10个14扩音器2台15绝缘手套20副16雨靴20双17编织袋1000条18方木50棵19水泥20吨20沙袋500个21工字钢10根22模板20平23水玻璃2吨24聚氨酯10桶25电源线500米26引流管3根2''、4''、6''、8''、10''27电缆线200m3*4+228电缆线300m2*1.529开关箱4个HDX-35DB-63A3、突发事件抢险程序3.1.最早发现者应立即通知处于危险状态下的其他人员立即撤离危险区域，并尽可能切断危险源，立即向救援小组办公室报警。3.2.救援小组办公室接到电话或报告后，在核实事故情况后，应立即报告救援小组。3.3.救援小组接到报告后，应立即发出警报，通知各相关小组成员及救援作业队伍赶赴现场，并上报公司救援指挥中心，同时组织相关人员赶赴现场指挥救援工作。3.4.救援小组及救援专业队伍到达现场后，由救援小组组长暂时接替指挥长行使指挥职权，组织各作业队进行援救。3.5.在指挥中心人员到位后，立刻进行现场抢险工作，当事态发展不能控制时，立即向友邻单位或其他单位发出请求支援令。4、突发事件应急抢险具体措施4.1、围护结构渗漏水防治措施4.1.1堵漏施工工艺流程图6-1堵漏施工工艺流程渗漏部位确定渗漏部位清理封堵、钻孔压浆缺陷修复绘制展开图安装高压注浆管渗漏原因分析确定堵漏方案4.1.2施工方法当围护结构漏水较大时，需采用注浆堵漏法：（1）布置注浆孔：缝两侧（上、下）各15cm左右，孔距18~22cm，孔深≥30cm（斜穿裂缝），孔径8~14mm。注浆孔的位置、数量及其埋深，与被注结构的漏水缝隙的分布、特点及其强度、注浆压力、浆液扩散范围等均有密切关系，合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素，其主要原则如下：a、注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交，选在漏水量最大的部位，以达到导水性好。一般情况下，水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔；垂直裂缝宜正对缝隙造直孔。b、注浆孔的深度不应穿透结构物，留10～20cm长度为安全距离。c、注浆孔的孔距应视漏水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定，一般为50～100cm。（2）埋设注浆嘴：一般情况下，埋设的注浆嘴应不少于两个，即设一嘴为排水（气）嘴，另一嘴为注浆嘴。如单孔漏水亦可顶水造一孔，埋一个注浆嘴。压环式注浆嘴插入钻孔后，用扳手转动螺母，即压紧活动套管和压环，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧，使注浆嘴与孔壁联结牢固。楔入式注浆嘴缠麻后（缠麻处的直径应略大于孔直径），用锤将注浆嘴打入钻孔内同时观察封堵情况和各孔连通情况，以保证灌浆正常进行。（3）安装与检查安装并检查灌浆机具，以确保在灌浆施工中的安全使用。（4）注浆选其中一孔注浆（一般选择在较低处及漏水较大的注浆嘴），待多孔见浆后，立即关闭各孔，仍持续压浆，注浆压力应大于渗漏水压力，使浆液沿着漏水通道逆向推进。注到不再进浆时，停止压浆，立即关闭注浆嘴（为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆嘴的阀门，再停止压浆）。注浆后，应立即清洗灌浆机具，便于下次再用。（5）效果观察待浆液凝固后，剔除注浆嘴，进行表面整治，并观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆.4.2、基坑变形应急措施当基坑发生不均匀沉降后，必须进行以下措施防止危险发生；1、应立即停止响应范围内的土方开挖；2、减少基坑边的荷载；3、基坑四周局部取土，减少周边土压力；4、打设木桩进行抗滑；如果变形还是无法稳定，应立即采取坑内填载反压措施（可回填土方、砂包等），待稳定后在进行处理。5、及时修补坑边面层或墙后土体裂缝，防止地表水渗入。4.3、防伤害应急措施1、当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：“某某地点或某某部位发生某某情况！”，将信息准确传出。2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场指挥中心。3、应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。4、做好报警工作a、报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型。同时