搜索
型钢混凝土结构监理细则交底和内部学习会议纪要1上海建科工程咨询有限公司会议纪要[编号]-006莎车城南教学园区体育中心工程型钢混凝土结构监理细则交底和内部学习会议纪要时间：2015年05月10日16:30时地点：项目部会议室参加单位：中铁二十四局集团有限公司（总包单位）上海建科工程咨询有限公司（监理单位）参加人员：详见会议签到表会议内容：莎车城南教学园区体育中心工程型钢混凝土结构即将进入施工阶段，在型钢混凝土结构施工前需进行一次监理实施细则交底和内部学习，使施工单位管理人员及现场监理人员了解型钢混凝土结构监理实施细则中的控制要点、方法与实施程序，型钢混凝土结构整个施工过程必须严格按照图纸要求、相关技术标准和规范进行施工，确保砌体分部工程质量。会议具体交底内容如下：一、原材料控制：1、钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点：1.1督促加工方将钢构件按照构件编号和安装顺序堆放，构件堆放时，应在构件之间加垫木。1.2检查加工方依据构件进场计划单安排运输，装车时应绑扎好，以避免构件变形，确保运输安全而进行控制。1.3劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后按照钢结构制作和验收依据进行验收，验查文件是否齐全。型钢混凝土结构监理细则交底和内部学习会议纪要21.4针对本工程量小、构件少的特点，对各种钢构件的进行100%检查。1.5所有劲性钢构件在加工厂的验收仅为初验，终验在吊装现场进行。2、劲性钢构件进入施工场地必须进行以下检查验收：2.1检查产品合格证2.2检查施工图纸和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图纸中相应部位注明；2.3检查制作中对技术问题处理的协议文件；2.4检查刚材连接材料的质量证明书或实验报告；2.5检查构件验收记录；2.6检查预拼装记录；2.7检查构件运输和包装清单；2.8检查对所有的一级焊缝进行超声波探伤检查并出具探伤报告；2.9检查焊缝外观质量及测量焊接尺寸记录；2.10检查构件外形尺寸记录。二、施工过程质量控制1、劲性钢构件安装质量控制要点：1.1应依据塔吊（或汽车吊）的位置和起重能力，确定构件堆放的位置，钢构件存放的场地应平整、坚实无积水，钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件的底层垫木应有足够的支撑面，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上，以防止钢结构变形压坏。1.2构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式吊装前应进行试吊。1.3对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，不得进入下一道工艺流程。1.4严格控制地脚螺栓和钢板埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图纸和规范要求，精确控制柱底面钢板的标高，以保证埋设的牢固性，并采取相应的保护措施。1.5劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试块强度是否达到设计要求。并对钢柱的定位轴线。基础轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度（钢板尺寸、高型钢混凝土结构监理细则交底和内部学习会议纪要3度）等进行检查验收，并对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行检查，确认符合设计图纸后，方可开始钢构吊装。1.6吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求（柱子吊点为两侧，钢梁应设两个吊点）。1.7安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，必须满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格后方可施焊，焊接前应该预热控制好温度。1.8对所有焊条要严格检查产品的质量证明书，焊条必须用干燥筒携带。焊接施工结束冷却24小时后，根据设计和规范要求，在监理的见证下焊缝进行超声波探伤。1.9型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作，并保证和钢梁的焊接可靠。1.10在浇筑前，应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑切除，对临时扩孔（穿梁筋孔洞等）补偿工作加强检查，以消除质量隐患。1.11型钢构件安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录E钢结构安装的允许偏差规定：（表E.0.5多层及高层钢结构中安装的允许偏差）2、型钢焊接及焊缝质量控制要点2.1型钢焊接控制要点：2.1.1焊工应经过考试并取得合格证书，在合格证有效期内才能从事本工程及其等级相应的焊接；2.1.2焊条采用E43型，所有焊条、焊丝、焊剂必须有合格证质量标准应符合《碳素钢焊条GB5117》、《熔化焊用钢丝GB/T14957》；2.1.3对以下部位必须采用一级焊缝：（a)、母材的接长；(b)、钢柱安装接头上下各100mm范围内；(c）、钢柱水平加劲板；（d）钢梁翼缘（上下）与钢柱的连接；（e）、钢柱伸出的梁端悬臂与钢梁上下翼缘的连接。（f）、其他情况为二级焊缝。焊接尽量使用自动焊，不便于自动焊接部位，可使用坡口单面手工焊；2.1.4所有焊接焊透缝两端必须加引落弧板，焊透焊缝背面气泡应切除，保证焊透；型钢混凝土结构监理细则交底和内部学习会议纪要42.1.5焊缝外形要求均匀，成型较好，焊条与焊件、焊件与基本金属之间过度平滑，焊渣飞溅物基本清除干净；2.1.6对焊接时要用两个焊工双面同时对称焊接施焊工艺，做到焊接速度一致焊接参数相同，保证焊接表面质量；2.1.7严格控制焊接变形(包括安装焊接)，下料应考虑到加工余量、焊缝收缩等因素；2.1.8焊接完毕后，对焊缝进行质量检查，如不合格允许进行第二次修补，一条焊缝修补不得超过二次，否则更换母材。焊好应对焊缝进行打磨。2.1.9设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，并符合国家规范规定。2.1.10焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧抗裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。2.1.11栓钉焊接前，应将构件焊接面的油、绣清除；焊接后检查栓钉高度的允许偏差应在±2mm以内，同时，按有关规定抽样检查其焊接质量。3、测量复核质量控制要点：3.1测量措施施测前，审查钢结构测量校正方案，确定校正方法。3.2按照先总体后局部的原则，布设平面高程控制图，以控制钢结构总体偏差。3.3督促施工方施工中所用仪器、工具进行校验，以确保施测精度，并且要有专业的测量队伍。3.4垂直度的校正采用经纬仪及吊线锤两种方法同时进行，钢结构面上的中心线与砼面上的十字线应重合。3.5安装钢柱时，柱的定位轴线从地面轴线采用内控法引测到钢柱基础面，与整体轴线相符，并应自检合格报监理部复核。3.6标高应从±0.00控制点引测，不得从下层往上量，以免产生累计误差。3.7加强复核观测，并做好记录，以保证型钢柱、梁安装精度符合设计要求和验收规范。4、混凝土的浇筑质量控制：4.1针对劲性柱梁的实际情况，督促审查施工单位编制详细的混凝土浇筑方案。重点审查混凝土配合比、混凝土浇筑的高度，浇筑振捣的点位、钢构件的振捣偏型钢混凝土结构监理细则交底和内部学习会议纪要5位、柱梁的阴角不易浇实等实际情况所采取的对应措施以及混凝土可能出现的质量问题的处理预案。必要时，主持召开由工程参建各方对该方案的会审会议。4.2检查劲性梁的固定以及支撑系统，应有足够的刚度、强度和稳定性。检查模板的对拉固定和柱梁钢结构的保护层的限制措施。4.3旁站监督劲性混凝土柱梁混凝土的浇筑，柱梁对接部位和钢梁的翼板板底部位应重点控制（透气孔大小及其位置、下料高度、振捣均匀性、振捣点位、不能碰动刚柱梁、翻浆情况等）。4.4浇筑过程中，督促施工单位检查钢柱梁混凝土浇筑的质量（如用锤子敲击），并督促施工单位应及时拆模，及早发现问题，及早按预案解决。三、监理旁站内容、方法和要求1旁站内容监理应对型钢柱、钢梁安装、混凝土浇筑等关键工序施工全过程进行旁站监控。2旁站工作要求2.1检查施工单位质保体系、安全保证体系落实情况。2.2检查施工机具的完好情况。2.3检查构件基准线、基准点的标记以及定位轴线的划分情况。2.4检查钢结构构件的表面清洁度。2.5检查施工单位是否按施工方案进行施工2.6按要求填写《钢结构安装监理旁站记录单》，发现异常情况及时向专业监理师或总监汇报，经妥善处理后方可转入下道工序施工。上海建科工程咨询有限公司莎车城南教学园区体育中心监理项目部2015年05月10日