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FZU系列立式自吸泵操作手册（宜兴灵谷）一、概述FZU系列自吸泵是采用倒灌自吸原理经过精心设计而成的，其主要过流部件采用高分子聚乙烯制成，具有优异的耐蚀和耐磨性能，适用于输送清液或含有少量颗粒的腐蚀介质，其显著特点如下：1、采用倒灌自吸原理，自吸性能稳定可靠，并采用液控空气控制阀，能实现“一次引流，终身自吸”。2、不论液位高低，泵启动后即可出液，不需要自吸时间，克服了一般自吸泵在液位较低时需要较长自吸时间的缺陷。3、采用立式直连形式，结构简单，运转平稳，振动小，噪音低。有圆锥形和方形结构供用户选择。4、配用液位控制装置，可实现自动化控制，无需转人操作，使用非常方便。该系列自吸泵，主要用于化工、冶炼、化纤、钛白、稀土、农药、造纸、轻工食品、污水处理、环保、消防等行业。通常情况下，其适用温度为≤80℃，换用其它耐温材料，使用温度可达120℃，是输送清洁或含少量颗粒（含固量≤10%）的腐蚀介质的理想设备。某些情况下可以替代液下泵。二、型号说明工程塑料耐腐自吸泵标准流量下的标准扬程m打*的可以省略（见泵的性能参数表）注：泵体和叶轮材料均为U0时可省略U5：聚偏二氟乙烯PVDF（≤120℃）U4：超耐磨耐温超高料（≤100℃）U3：超耐磨普通超高料（≤80℃）U2：特高温氯化聚醚（≤120℃）U1：耐温超高料（≤100℃）U0：普通超高料（≤80℃）泵体/叶轮泵进口管的工程直径mm材料用户要求的流量Q（m3/h)/扬程（m）三、性能参数本系统废气及残液处理工序FZU系列泵的性能参数表：序号型号进口×出口转速流量扬程1≤γ≤1.21.2≤γ≤1.4自吸深度mmr/minm3/hm功率KW电机型号功率KW电机型号m150FZU-2850×50290010305.5Y132S1-25.5Y132S1-24215295.5Y132S1-27.5Y132S2-2320*285.5Y132S1-27.5Y132S2-2425255.5Y132S1-27.5Y132S2-25100FZU-35100×1002900403815Y160M2-218.546503718.5Y160L-218.5760*3518.5Y160L-2228703218.5Y160L-2229802818.5Y160L-222101450209.53Y100L2-43112593Y100L2-4312308.53Y100L2-44133583Y100L2-44144073Y100L2-44四、外形尺寸五、泵的使用与维护1、检查泵地脚螺栓是否紧固，管道是否配置完毕，是否配有底阀。通知电工检查电机，接通电源。瞬点电机开关，检查泵轴转动是否灵活，电机转向是否与泵的转向标志一致（看电机风扇的转动方向）。2、拧开引液口（3）上的螺帽，并从引液口注水；加满水后将引液口上的螺帽拧紧。3、将出口阀打开约三分之一，即可启动自吸泵（即开阀启动）；观察泵运转情况，正常后慢慢调节出口阀门，使泵达到规定流量范围。4、正常运行时，流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围内，不能相差太大，否则会在储液筒内引起吸空现象，使泵不能正常工作。5、自吸泵在工作中不允许产生吸空现象，一旦产生吸空现象就不能再自吸了，这时必须重新灌液才能自吸继续工作。6、自吸泵不能输送会产生大量气泡的介质，也不能扫仓（即不能输送气液混合介质）。7、在输送含易结晶的介质时，如果停泵不用时，必须从放液口（8）排尽泵腔内的介质，防止结晶后泵再启动时对泵造成损坏；再次使用，按照2的要求重新灌液后才能自吸。8、输送无结晶介质时，如果长期停泵后再用，在启动前应该拧松引液口（3）螺帽，检查泵内的液体是否充足，如不足（引液口没有介质流出），必须补足后才能启泵运行。9、当自吸泵配用最低液位传感器和最高液位传感器后可实现自动控制。即当液位达最高液位时，最高液位传感器动作，自吸泵自动开机；当液位降至最低液位时，最低液位传感器动作，自吸泵自动关机，如此反复即可实现自动控制。10、当自吸泵有点泄漏时，可用软管接在泄漏口（10）上，使漏出液体流回水池中，当密封完全失效，泄漏量很大时，通知维修更换密封。六、常见故障及排除措施故障原因排出措施1、泵启动后不出液1）引流量不足，叶轮处无水2）进液管路各连接处漏气，使泵吸空3）放空口漏气或空气阀软管破裂漏气或空气阀损坏漏气，使泵吸空4）水池中液位太低，使泵吸空5）进液管太长，超出要求范围，使泵吸空6）进液管管径太大，超过规定值，使泵吸空7）有较大的杂物堵塞叶轮及进口，引起气蚀8）进液管下端和滤网堵塞，引起气蚀1）重新引流，直到放气口有水流出为止2）检查进液管是否漏气，拧紧螺母或更换密封垫3）逐个检查各个部件，更换损坏零件4）等液位上升到一定液位再启泵5）重新布置泵的位置，使进液管长度在规定范围内6）更换进液管，使进液管管径合符要求7）拆下泵头，清除杂物8）拆下进液管，清理滤网9）关小出口阀9）流量太大，从密封处吸入空气2、泵在开机过程中突然不出液1）流量太大，超过规定值，使泵吸空或从密封处吸入空气2）进液管路各连接处慢慢漏气，使泵在泵体内慢慢吸空3）进液管下端滤网堵塞，使泵产生气蚀4）进液管下端无滤网，较大杂物堵塞在泵叶轮进口，使泵产生气蚀5）水池水液位太低，使泵吸入空气1）重新引流，并调整出口阀门，使泵在规定流量下工作2）拧紧螺丝或更换密封，并重新引液3）拆下进液管，清理滤网，重新安装后引流4）拆下泵体，清除杂物，重新引流5）立即停机，重新引流，等液位上升后再开机，并采取防止吸空措施3、泵停了一段时间后再启动时不出液1）泵体与储液筒之间的密封不严，漏液或放液口处漏液或进口弯头与泵体连接处漏液，使泵体内存的介质液位低于叶轮2）空气阀坏，泵在停机后进液管的液体倒流时，由于负压使泵体内存的介质液位低于叶轮3）出液管路太短或出液管路管径太小，泵停机后，没有足够的液体流回泵体内，使泵体内存的介质液位低于叶轮4）缓冲阀损坏，泵停机后液体倒流太快，使泵体内存的介质液位低于叶轮5）上一次是吸空后停机的，泵体内介质抽空无存液1）检查各连接处是否漏液，并拧紧螺丝或更换密封垫，然或引流2）检查并更换空气阀，然后重新引流3）按要求的管径和管长更换出液管，重新引流4）更换缓冲阀，重新引流5）注意该自吸阀不能吸空，必须有最低液位控制装置或有专人管，重新引流4、密封泄露1）油封磨损或腐蚀失效2）轴套开裂1）更换油封2）更换轴套