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岁月如梭一年的见习期已经结束在这一年里学到不少的知识，更重要的是有了较快掌握一种新事物的能力。思想变成熟了许多，性格更坚毅了思想比以前有了很大的提高，希望以后能做一个有理想，有抱负，有文化的人，为中铁十一局做出自己的努力。我自信凭借自己的知识和能力能够在以后的工作中面对挑战，不断实现自我梦想和人生价值。在技术上我了解桥梁预制箱梁的每一道工序：一、预备工作1、技术方面，要完全读懂图纸，研究规范知道每道工序的误差，各种参数需要牢记，施工计划需要完备知道每天的工作内容。2、场地规整，根据施工计划确定需要的场地大小，制梁台座大小、数目及方位安排，存梁区位置及个数，钢筋加工场大小及设备安放位置。拌合站位置及大小。3、设备，根据每天制梁数目确定需要钢筋加工设备的大小数量，龙门吊根据场地大小安排两台小型的用于立模板及吊钢筋笼。两台大龙门吊用于提梁。4、物资、根据图纸每片梁需要钢筋7吨左右，每半月报一次计划，确保钢筋、波纹管、钢绞线的数量足够。各种消耗品如：夹片，泡沫胶等库存足够。5、人员、每一片梁需要钢筋加工，钢筋帮扎，立模板，混凝土浇筑，拆模板，养生，张拉、压浆，提梁几道工序，每道工序需要几人才能完成必需到位。6、协调，由于梁厂位于农村耕地处制梁产生的废物及杂音会影响到当地的农作物生产需要与当地人协调好。二、工艺流程预应力钢筋砼小箱梁预制采用流水线工厂化的方法安排施工。钢筋在加工厂集中加工，分型号堆放整齐；外膜、内模拼装与底腹板钢筋绑扎同步施工，腹板钢筋绑扎完成整体吊装入模。预制箱梁主要施工流程如下：其中重要控制点有：底板、腹板钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎；外膜、内膜及端模安装。关键控制点有：混凝土浇筑；张拉；压浆。绑扎底板及腹板钢筋波纹管的安装钢绞线的加工及穿束侧、端模板的安装顶板钢筋及波纹管安装浇注混凝土拆模、及养生张拉、凿毛压浆、封锚验收砼拌和砼试块制作压试块砼强度控制提梁三、我主要介绍预应力智能张拉1、张拉前的准备工作A、预应力张拉前，要对千斤顶和油表在国家认定的实验机构对其精度进行标定。张拉前调试千斤顶与油泵的工作性能，确保千斤顶与油泵性能良好。张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用6个月或300次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校核。B、混凝土强度是否达到设计张拉强度。检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。C、锚具和夹具的类型须符合设计和施工的需要。锚具和夹具须经过检定机构进行鉴定，出厂前应由供方提交质量证明书。锚具和夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，按规范要求频率进行抽检。经验收合格后，方可用于预应力混凝土施工。D、清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。E、清除压浆孔内的混凝土和波纹管以便于以后压浆。2、预应力张拉A、在同期养生的砼试块强度试压后达到设计及规范允许的张拉强度后方可张拉，箱型梁张拉采用张拉力及伸长值双控制，以张拉力为主。张拉工作应严格按照技术规范的张拉程序施加预应力，张拉程序为：0→15%→30%→100%σk（控制应力持荷5分钟）→锚固B、张拉缸进油，两端同时分级进行张拉，两端随时进行联系，对比张拉力和延伸量情况并做记录，张拉缸初进油记录行程并作计算伸长值的起点。达到设计张拉力后持荷5分钟，核对延伸量符合规范要求后作好记录，否则应停止张拉分析原因，采取措施后再进行张拉C、预应力钢铰线用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整，方可继续张拉。每束钢绞线的伸长量均经过计算，与设计伸长量相比较，对有出入者，经仔细校核无误后，在设计张拉过程中进行检验。钢绞线伸长量计算另外进行报审。钢绞线张拉前，应先张拉到初应力，再开始继续张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初应力阶段的推算伸长值，对后张法，混凝土在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。D、张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢铰线的轴线重合一致，工作锚工具千斤顶与锚垫板紧贴，用直径2cm钢管把夹片打紧。预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，张拉完后锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，切割时严禁用电弧焊，宜用砂轮机切割，同时不得损伤锚具。E、30m预制箱梁用两端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在构件的两端。预应力筋采用两端张拉时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、划线、测伸长等工作一致，用对讲机进行控制，保证两端同步进行预应力施加。张拉时应经常量测大梁起拱及端头梁的回缩值并做记录，张拉完后3天内定期检测大梁起拱并记录。张拉端钢铰线上作好标记，张拉人员逐级量测钢铰线和伸长量，并记录，最后计算实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内。F、每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝，每断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。XXX2014-5-27