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三、机电专业主扇风机操作规程一、一般规定1、司机必须专职、专责。2、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证，方准上岗操作。3、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。二、操作前准备工作1、通风机的开动，必须取得主管上级准许的开车命令。2、通风机起动前应对下列部位进行检查①轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。②各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。传动皮带松紧适度和无裂纹。③电动机炭刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。④继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。⑤电器和电动机接地良好。⑥各指示仪表、保护装置齐全可靠。⑦各起动开关手把处于断开位置。⑧电压在额定电压的±5%范围内。⑨风道内无杂物。3、正确开启和关闭风门①轴流式通风机应开风门起动，即应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。②离心式通风机应关闭起动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。4、人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻。三、起动1、将励磁柜调整开关打到调定位置，调整励磁柜电流，电压值达规定值，然后将开关打至允许位置。检查高压开关柜，电压指示满足要求，然后合上高压起动柜的隔离开关，此时高压起动柜允许开车指示灯亮，按下起动按钮，电动机起动。2、观察电气仪表，起动电流正常，按时投励磁柜。3、发现异常，立即停车检查。4、同步电动机允许连续起动两次，如需进行第三次起动，必须查明前两次未能起动的原因及设备状况后，再决定是否起动。5、通风机起动后风门操作①轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。②离心式通风机：打开通往井下的风门。四、主要通风机的停机操作1、接到主管上级的停机命令。2、断电停机。3、关闭所停风机的进风门。4、根据停机命令决定是否开动备用通风机。5、如需开动备用风机，则按通风机起动前应检查的步骤逐项进行操作。6、不开备用通风机则要打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。五、主要通风机紧急停机操作1、直接断电停机（高压先停断路器）。2、立即报告矿井调度室和主管部门。3、按领导决定，关闭和开起有关风门。4、电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待查明处理后，再行开机。六、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报1、各主要传动部件有严重异响或以外震动。2、电动机单相运转或冒烟冒火。3、机械或电器主要部位发生永久性故障，无法立即恢复。4、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。5、其它紧急事故或故障。七、主要通风机的反风操作1、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。2、用反转电动机反风时：①停止通风机运转。②用地锁将防爆门固定牢固。③用换向装置反转起动电动机。④各风门保持原状不变。⑤合反转高压隔离开关，实现反风。八、主通风机应进行班中巡回检查1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查内容为：①各转动部位应无异响。②轴承温度不得超限。③电动机温升不超过厂家或主管部门的规定。④各仪表指示正常。⑤电动机和电器的接地系统应符合规定。⑥电压应在额定值±5%范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行。⑦地面进风侧进风门固定牢固。3、巡回检查中发现的问题及时处理经过，必须及时填入运行日志。九、主要通风机司机的日常维护内容1、轴承润滑：①滑动轴承每2000～2500小时换油一次，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位。②滚动轴承用二硫化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的三分之一。③禁止不同油号混杂使用。2、通风机倒换制①每1～3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。②轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。十、主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律.1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹。2、司机不得随意变更保护装置的整定值。3、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序；有可靠的接地系统。4、地面风道进风门要锁固。5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。6、司机不得擅离工作岗位，不干与本职无关的工作。7、机房内不得有明火炉。8、开闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，必须将手动摇把取下以免伤人。9、在更换备用通风机、做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，司机有权说明情况要求重发指令。主提升皮带运输机操作规程一、运转前1、输送机司机必须经专门培训，考试合格并持证上岗。2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置，托滚、止逆带、清扫器是否正常；保护装置（驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等）、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全，灵敏可靠；制动器、逆止器、联轴器等是否正常；各润滑部位，要保证油质油量，温度正常。3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。5、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。6、检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。7、禁止运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等；不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。8、将机器空运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏：张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，检查处理后，方可开机运行。9、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。二、运转中1、起动前先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。2、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。3、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮煤埋住，机械有异声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。4、经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应停机，将其搬下。5、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，机器转动时不准检修或蹬踩皮带。6、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带机上物料卸尽后方可停机。7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。三、停机后1、停机后应清扫各部，尤其应保持机头及减速器周围清洁，保持输送机有良好的清洁的工作环境。2、认真填写工作日志，对运行中发现的的问题及时处理和汇报。四、维修工1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查液力联轴器的充油量，发现油量不足及时按规定补充。2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常，发现异常，及时处理。3、经常检查皮带的张紧程度，发现松驰现象应及时张紧，张紧后应注意观察皮带是否跑偏，并及时调整。4、应定期检修托辊，检修时密封圈内必须加适量的润滑脂，转动不灵活的托辊应立即更换。5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象，要及时找出原因并调整。6、经常检查皮带接头，发现局部损坏要及时修理或更换接头．7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑，应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。8、应保证清扫器有良好的工作状况，如部件损坏应及时更换。9、故障处理时应切断电源，后处理，严禁带电作业。10、机器转动时，不准检修或蹬踩皮带。主排水泵操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训、考试合格、取得操作证后,方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规程和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。二、运转前检查4、检查机械部件是否完整齐全，各部螺栓是不否紧固，轴承磨损是否严重，润滑油是否良好。5、检查靠背轮是否对正，间隙是否合适，防护罩是否牢固。6、检查盘根松紧程度是否适当。7、检查吸水阀及吸水管是否漏水。8、盘车检查水泵内有无异常。9、逆止阀动作是否灵敏。10、检查电气设备是否良好。三、水泵起动11、向水泵充水前，要关闭排水管上的阀门，充水至水泵应检查螺栓的水中无气泡止。12、充满水之后，关闭充水设备阀门，即可起动。第13、当电机达到正常转速后，将排水阀打开，（此时司机可根据压力表，真空计和电流表确定是否正常排水，若不能排水应立即停泵检查）。四、运转中检查14、经常检查滤水器，不许有杂物堵塞，否则应设法处理。15、经常检查轴承温度，滚动轴承不超过70℃。16、水泵运转中，要经常注意声音是否异常，发现异常应停泵处理。17、检查盘根是否发热，必须经常有适量的水从填料中流出。18、检查各计量仪表，真空计或电流计发生明显震动，则表明水泵失掉真空。19、水泵和电机是否过热，有无震动。20、是否有焦臭味，否则要立即停泵。五、停泵操作21、停泵前要先关排水门。22、停止电动机，切断电源。23、在冬季较长时间不用时，可将泵内水放尽。24、停泵时间较长时，应定时对泵进行检查。空气压缩机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证，方准上岗操作。2、司机应熟悉空压机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路。3、空压机司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。二、操作前准备1、各紧固螺栓无松动。2、各传动部位无断裂现象，护罩齐全、牢固。3、电气设备接地良好。4、各润滑油腔油脂量合适，油路畅通，油质洁净。5、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。6、各指示仪表齐全可靠。7、电机炭刷、滑环接触良好我卡阻，无烧伤。8、隔离开关、油开关应在断开位置。三、起动操作1、打开空压机与储气罐间排气管道上的放空阀，使空压机处于空载状态。2、检查冷却系统是否达到要求，并开动冷却水泵向冷却系统供水，并观察水量是否充足。3、起动立式滴注器电机将润滑油注入汽缸内，起动油泵电机将油注入十字头轴承及曲轴轴瓦等处。4、将盘车开关置于分断位置，盘车2～3转，无卡阻后恢复原位。5、将励磁柜调整开关打到调定位置，调整励磁柜电流，电压值达规定值，然后将开关打至允许位置。检查高压开关柜，电压指示满足要求，然后合上高压起动柜的隔离开关，此时控制柜开车指示灯亮，按下起动按钮，电动机起动。6、观察电气仪表，起动电流正常，按时投励磁柜。7、发现异常，立即停车检查。8、同步电动机允许连续起动两次，如需进行第三次起动，必须查明前两次未能起动的原因及设备状况后，再决定是否起动。四、运转中注意事项1、压风机各部异常音响。2、检查压力，一级不超过0.23～0.25MPa，二级不超过0.78～0.8MPa，油压不低于规定值，过滤前后油压差不超过规定值。3、检查下列温度不超过规定值：一级排气温度160℃，二级排气温度160℃，油温60℃，电机不超过允许温升，回水温度40℃，风包120℃。4、检查润滑情况应满足要求。5、冷却水充足，不许中断。6、运转中严禁擦拭转动部分。7、运转中发现异常情况立即停机检修。五、压风机应进行班中巡回检查1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查内容为：①各转动部位应无异响。②轴承温度不得超限。③电动机温升不超过厂家或主管部门的规定。④各仪表指示正常。⑤电动机和电器的接地系统应符合规定。⑥电压应在额定值±5%范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行。3、巡回检查中发现的问题及时处理经过，必须及时填入运行日志。六、停机1、压力调节器拉到卸荷位置。2、按下停止按钮，并