火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定条文说明主编单位：国家电力公司华东电力设计院批准部门：中国电力规划设计协会2001北京1范围1.0.1本规定适用于火力发电厂工艺专业在为运行和检修服务而设计的操作、维护及联络的钢制平台扶梯。也可作为采购设备的平台扶梯的最低标准。1.0.2下列情况可应用本规定：1在不违背核电安全条件下，核电站的常规岛；2涉外工程经商定执行中国标准时；3锅炉本体或其它设备增补平台扶梯时可应用本规定，但风格应与原有的一致。1.0.3本规定不适用于土建及其它民用交通、消防、通讯塔、电线杆、烟囱等上用的平台扶梯。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。在本规定出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规定的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4053.1—93固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2—93固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.3—93固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4—83固定式工业钢平台安全技术条件GBJ17—88钢结构设计规范GBJ.9—87建筑结构荷载规范GBJ205—83钢结构工程施工及验收规范JGJ81-91.建筑钢结构焊接规程DL5007—92电力建设施工及验收规范火力发电厂焊接篇电安生[1994]227号电业安全工作规程3术语、符号3.1术语3.1.1平台：为工作人员通行、维护、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。3.1.2通行平台：只供人员通行的平台。3.1.3检修平台；供检修时使用的平台。3.1.4梯间平台：在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。3.1.5固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平成30°～75°角的钢梯。3.1.6梯梁；钢斜（直）梯两侧的边梁。3.1.7踏板（棍）：供上、下梯时脚踏的水平构件。3.1.8踏步高：相邻两踏板（棍）间的垂直距离。3.1.9梯高：梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。3.1.10梯宽：两梯梁内侧的间距。3.1.11支撑：对直梯为固定连接钢直梯与建筑或设备的构件；对平台为在平台最大跨距范围内设置的支撑结构。3.1.12固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上与水平面垂直安装的钢直梯。3.1.13扶梯：斜梯与直梯的统称。3.1.14栏杆：沿平台通道及作业场所敞开边缘固定安装的安全防护设施。3.1.15立柱：栏杆的垂直构件。3.1.16扶手：固定于立柱上端的防护构件，或在钢直梯上端设置的安全把手。3.1.17横杆；固定于立柱中部的连接杆件。3.1.18挡板：固定于立柱下部的防护板。3.1.19护笼：固定在直梯梁上，用于保护攀登者安全的构件：3.1.20坡度：斜梯梁与水平面的夹角。3.1.21斜梯扶手高：扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离。3.1.22踏板宽；登梯时对应于人脚板行进方向的踏板尺寸。为便于登梯，上、下踏板的重影不应大子30mm，故该尺寸随斜梯角度增大而减小。3.1.23梯段：由梯间平台将扶梯分段的其中一段梯子。3.1.24露台：其中一端不设支撑的悬臂短平台。3.2符号3.2.1De---受弯构件允许最大弯曲挠度。3.2.2l一一受弯构件的跨度。3.2.3a一一斜梯的角度，通常指斜梯与水平面的夹角。3.2.4R一一斜梯踏步高。3.2.5T一一斜梯踏步宽。3.2.6h——平台栏杆高度。通常指平台面至扶手上边缘的垂直距离。4基本规定4.0.1平台、扶梯、栏杆的设计，应有足够的强度和刚度。造型美观、制造方便，并在材料使用上经济合理。4.0.2发电厂的各种转动机械、泵类；各种箱、器类；各种门、孔、阀类；各种监、测、控类及取样等，根据实际需要和工程整体布置的情况，设置平台扶梯。应做到：安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点，并满足运行、维护和检修的需要。4.0.3设置平台扶梯的技术要求1平台应安装在牢固的支撑结构上，与其固定连接，并必须有足够的稳定性，梯间平台不应悬挂在梯段上。对吊在土建结构下面的平台，必要时需增加支撑，避免晃动。2除下述情况外，平台、扶梯均采用固定连接。1）连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯，其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。2）检修时需拆卸的平台，应设计成可拆卸形式。3平台、斜梯、直梯及栏杆、支架等所有构件表面应光滑。安装后不应有扭曲、歪斜、变形等缺陷。4.0.4平台、扶梯和栏杆的材料，应按下述原则选择：1冬季计算温度高于-20℃时，采用性能不低于Q235-A.F或Q235-A钢材；2冬季计算温度等于和低于-20℃时，采用性能不低于Q235-D或低合金钢Q345钢材；4.0.5平台扶梯及其相应零部件，宜根据使用条件采用通用设计，工厂加工。复杂的平台，特殊角度的扶梯不能采用通用设计的，可按设计手册提供的方法进行设计，并出详细施工图。4.0.6对于不宜或难以设置固定式维护、检修平台的地方，可设置移动式升降平台。4.0.7除特殊注明者外，平台扶梯钢结构均采用焊接连接。焊接应符合《建筑钢结构焊接规程》、《钢结构设计规范》和《钢结构工程施工及验收规范》。4.0.8凡属制造厂随设备供货的平台、扶梯和栏杆，应按电站的要求对其型式、承载能力，所用材料及强度、刚度的限制，在技术协议中明确。特殊部位（如锅炉汽包前平台，吹灰器或减温器平台、燃油操作平台、电气除尘器等），应按实际需要在技术协议中提出明确的要求．4.0.9钢制平台扶梯应根据所处环境采取防腐措施。室内的平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度银灰色调和漆；室外的平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆；地处海滨盐雾地区或腐蚀性气体环境，宜采用表面浸锌防腐。．4.0.10施工图设计规定L各专业平台扶梯单独成册，其定位尺寸均在首页图中表示．2栏杆立柱的位置，应按设计意图，按比例用黑点在平面图中表示，不必标立柱间距的具体尺寸，但应说明立柱设置的要求。3应在图中分别注明平台的设计荷载。5平台5,1平台的选择5.1.1制作平台时不应采用普通平滑钢板。5.1.2用于特殊部位（如防爆门的顶部）平台，液体有可能从平台上漏下伤人（如锅炉汽包或其它压力容器安装有易于破裂的液位计处）的平台，或燃油调节阀操作维护平台等，不论5.1.3条情况是否存在，均应采用花纹钢板密实平台。5.1.3凡易于积聚煤粉和灰尘的地方，以及露天锅炉和露天布置设备的平台，应采用格栅板平台。．5.1.4除5.1.2和5.1.3条以外的地方，宜采用格栅板平台，也可采用花纹钢板平台。5.1.5通行平台宽度不宜小于700mm，竖向净空不宜小于1800mm；梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。5.2平台荷载5.2.1不放置材料和设备，仅考虑工作人员与少数参观者停留其上的生产操作平台（如过道、风门和阀门操作平台、扩容器平台、露台、监视、测量、控制、取样平台等），其标准等效均布静荷载采用2kN／m2。5.2.2有放置材料和设备部件可能的检修平台，或有人群聚集的平台（如除氧器、巾速磨煤机、粗细粉分离器、煤粉输送机、热网加热器、金属小煤斗平台等）及梯间平台，其均布静荷载采用4kN/m2。5.2.3按标准等效均布荷载标准值2kN/m2或4kN/m2：设计的平台，宜套用典型设计。5.2.4具有专门用途，荷重较大的平台，其设计荷载应根据具体情况确定，可按设计手册提供的计算方法和典型设计的型式进行设计．5.2.5计算平台结构和构件强度、稳定性以及连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；计算变形时，应采用荷载标准值。荷载分项系数按《建筑结构荷载规范》。5.3平台的刚度5.3.1格栅板的刚度：允许格栅板的纵向（扁钢长度，方向）的最大弯曲挠度应为De≤l/150，且最大弯曲挠度不大于20mm。宜采用工厂制造的标准格栅板．保证工艺质量和性能。5．3.2花纹钢板的刚度：按等效均布荷载四边简支计算，允许最大弯曲挠度应为De≤1/150，花纹钢板的厚度应大于4mm，宜采用5mm。5.3．3为满足格栅板或花纹钢板挠度的要求，可沿框架长度方向，在下述位置设置角钢加强筋：1花纹钢板框架在板计算允许的最大跨度处。2格栅板框架1)扁钢条与框架长度方向平行时，在扁钢条计算允许的最大跨度（即两格栅板相邻）处；2)扁钢条与框架长度方向垂直而平台长度较大，需增加框架稳定性时，可设置角钢加强筋。见附录D。3加强筋的允许最大挠度应为De≤l/250。。5.3.4框架的刚度：当平台长度为L时，框架的最大挠度应为De≤L/250。当平台跨度超过极限跨距时，应在其极限跨距内设置支吊架。在工程支吊点不得不超过极限跨距时，可进行计算，选择较大的槽钢作框架。5.3.5联络平台如支撑在锅炉或其它设备的平台上时，应取得厂家同意，或对原平台经强度和挠度核算符合规定，否则应在原平台连接处作相应补强。5.3.6平台的支架，当满足典型设计的使用条件时，可直接套用。否则应经计算确定。构件可按设计手册提供的方法进行设计，并应符合《钢结构设计规范》。6扶梯6.1斜梯6.1.1斜梯由梯梁、踏板和扶手组成。斜梯的设计、制造和安装角度按下述原则确定：l在一般情况下，应使用典型设计的标准角度45°、50°、60°。只有在上下端已定的特殊情况下，方可使用其它角度的斜梯；2经常上下时，采用45°或50°斜梯；3上下机会较少，不经常搬运材料，又受布置条件限制时，可采用60°斜梯；4当倾角大于75°时，应采用直梯。6.1.2斜梯的宽度，按下述原则确定：1斜梯宽度最大不宜大于1100mm，最小不应小于600mm；2对于需搬运材料或人员同时上下的斜梯，宜采用800mm；3只有上下机会较少，不经常搬运材料，又受布置条件限制时，方可采用600mm;4斜梯宜采用典型设汁。因具体条件不能直接套用，或采用较大宽度的斜梯时，可按设计手册中提供的方法进行计算和设计，并与典型设计型式一致。6.1.3不同角度a的斜梯，其踏步高R、踏板宽T宜采用下表6.1．3所列数值。表6.1.3斜梯踏步高R、踏板宽T数值表a30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°R(mm)160175185200210225235245255265T(mm)280250'23020018015013511595756.1.4斜梯高度不宜超过5m，超过5m时，宜设梯间平台，分段设梯。6.1.5钢斜梯的活荷载及刚度，按下列标准取值：1钢斜梯水平投影面上的活荷载取3.5kN/m2;2踏板中点集中活荷载取1.5kN;3扶手顶部水平活荷载取0.5kN/m,4挠度不大于受弯构件跨度的L/250。特殊需要时，可按实际要求的活荷载设计，但不得小于上述标准值。6.1.6斜梯踏步上部垂直净空不宜小于2000mm，布置在斜梯上方的管道，其保温外表面至斜梯倾斜面的垂直距离不宜小于hmm。斜梯角度a45°50°60°垂直距离h1800170015006.1.7斜梯踏板宜采用工厂生产的格栅梯踏板成品，少量不定货时，宜用钢格板制作。没有钢格板时，可用25×4的扁钢条或基本厚度不小于4mm的花纹钢板制作。6.2直梯6.2.1直梯结构规定直梯由梯梁、踏棍、支撑、扶手和护笼组成。1宽度：采用500mm。攀登高度小于5000mm，且受条件限制时可减小，但不得小于300mm；2高度：梯段高度不宜大于9000mm，超过9000mm时应设梯间平台。攀登高度在15000mm及以下时，梯间平台的间距为5000～8000mm；高度超过15000mm时，每5000mm设一个梯间平台，梯间平台均应设置防护栏杆，栏杆高度按7.2.1条规定。3踏棍：踏棍间距为300mm，等距分布，上端踏棍与平台平齐，第一步作为调整步，间距宜小于或等于300mm。踏棍中心线与设备或建筑物外缘的净距离应不小于150mm，但也不宜大于250mm。4扶手：直梯上端宜设置高度不低于1200mm的扶手。6.2.2直梯部件规定l梯梁：采用不小于60×8的扁钢，或50×5的等边角钢制作。其外侧至墙壁、设备等物件距离不小于750mm；2踏棍；采用不小于Φ20的圆钢。长度为穿出两梯梁外侧5mm，两端与梯梁点焊，但