射水泵及射水箱改造方案因3#射水泵电机位置安装存在缺陷,致使设备在夏季运行时冷却效果差,电机温度持续高温,对设备的安全构成威胁。经现场观察其主要原因是设备的循环冷却用风温度太高,射水箱表面温度在45℃,电机安装在角落里,电机轴承温度在90℃左右,易造成设备的损坏。厂领导安排拟定解决方案,经生技部和汽机车间现场观察拟定以下方案:方案一、抽气器位置不变,射水箱容积加大,射水泵改至6#给水泵电机东侧。两台射水泵占地面积2200×2400,6#给水泵电机东侧面积5700×3700,安装时电机在泵的东侧,两台射水泵和6#给水泵电机之间预留2000的检修间隙,两台射水泵电机东侧和东墙之间可留出1500的通道,同时射水泵的出口管路可以垂直布置,避开了上部母线桥架。此方案优点:安装施工空间相对比较宽松,施工难度降低。射水箱可以增大到30m³(现场安装的射水泵容积只有5m³),可减小工作水的循环倍率,提高抽气器的工作效率,从而提高机组的真空,提高机组的经济效益。射水泵电机冷却用风直接来自东门,风量风温可达到最佳状态,消除原设备存在的安装缺陷,有利于设备的安全运行。此方案缺点:射水泵的入口管路直径150要跨过水沟旁的通道,高度在400。对6#给水泵的通风有一定的影响,但是因为其高度在500,出口管直径为150,东边为主厂房东门,风量较大,所以影响有限。此处的到4.5米管道间的爬梯需要改造,需要搭设一平台,可在泵就位后具体改进。此方案改造后的简图:方案二:抽气器位置不变,射水箱西移至原射水泵的位置,射水泵移至射水箱东侧安装,两泵东西单列。此方案优点:可以改善电机的工作环境,管路安装紧凑,射水箱可改为大容量20m³。此方案的缺点:因射水箱向东地面宽1400,两泵只能单列,施工难度大,受抽气器排水口的限制,泵需向东靠,导致东侧发电机小间通道堵塞。此方案改造后的简图:方案三:抽气器移至原泵的西侧南墙上,此方案与方案二相当,但是可以使泵整体西移,退出人行通道。此方案优点:可以改善电机的工作环境,管路安装紧凑,射水箱可改为大容量16m³。此方案的缺点:因射水箱向东地面宽1400,两泵只能单列,施工难度大。抽气器西移增加了工作的难度,工作量大幅增加。此方案改造后的简图:以上三方案以第一方案施工相对方便些。具体改造可配合抽气器的改造进行。单纯设备以为改造和射水箱扩容需要的主要材料如下表所示:名称型号单位数量单价用途阀门PN10DN125个4泵入口门阀门PN10DN80个4泵出口门阀门PN10DN150个2泵入口母管门逆止阀PN10DN80个4泵出口门大小头Φ125/Φ150个4泵入口门大小头Φ80/Φ150个4泵入口门法兰PN10DN125个16泵入口门法兰PN10DN80个10泵出口门法兰PN10DN150个16泵入口母管门无缝管Φ159×6米30出入口母管无缝管Φ130×6米12出口母管无缝管Φ89×6米300射水箱补水管路钢板δ12㎡100射水箱及内隔板缠绕垫Φ80×3个20出口连接缠绕垫Φ125×3个20入口连接缠绕垫Φ150×3个20入口母管连接螺栓Φ16×12套150连接口用螺栓Φ18×12套150连接口用橡膨胀节Φ80个6出口连接橡膨胀节Φ125个6入口连接橡膨胀节Φ150个6母管连接地脚螺栓Φ20×500套20基础底座钢筋Φ20米50支吊架扁钢6×50米12支吊架石子15×15m³4.3基础沙子河沙m³3基础石子415t3基础