基础工程施工管理

基础工程施工管理引言（草滩项目等）基础工程：为了改变或改善基础的天然条件，使之符合设计要求的工程。施工流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土施工准备：（1）技术准备：熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册，了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸。（2）组织准备：如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工。机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工。每基杆塔的开挖应有专人负责，根据工程量的大小和作业面的民技工人数。（3）材料工器具准备：铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具。基础开挖：基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准，基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩，特别是中心桩，辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰，则应移至不受干扰位置，即增定辅助桩，用以找出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖，特别是深度不应超挖。深度允许误差为+100毫米、-50毫米，坑底应平整，如一基是两个或四个坑，应按在允许误差标准以内最深一坑操平。（1）一般土坑的开挖：开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净，挖掘应自上而下进行，不得采用掏洞法挖坑，如坑底面积超过2平方米时，可由2人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。向外抛土时应防止坑边石块回落伤人。休息时不得在坑内。不用挡土挖坑时，坑壁应留有适当的坡度，坡度的大小与土质特性，地下水位、挖掘深度等因素有关。一般基础开挖的边坡度土质分类砂石、砾土、游泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡度（深比宽）1：0.751:0.51:0.31:0.15在开挖前还必须对土壤进行多方面的了解，边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短，确保不发生坑壁坍塌现象。在开挖过程要随时注意对土壤的情况，发现土壤的湿度较大，或者土质松散时，采取措施。可将边坡加大，或者对坑壁加以支撑。开挖的坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角应在同一水平面上。基坑如为膨胀土，开挖后不能立即进行下道工序，施工时，坑底应暂留300毫米，等到进行下道工序施工前夕再开挖整平，使基坑底面少受自然自候的影响。（2）水坑的开挖：水坑和带有泥土的泥水坑的开挖，主要是视水坑的渗水量而定，渗水速度比较慢的水坑，用人工淘水的方法，边挖边淘水，挖到主杆的有效深度时，便可放置底盘，现浇基础应即时组织浇筑；如渗水速度较快的水坑开挖，必须配合抽水机械，采用边抽水边开挖的方法。使抽水速度快于渗水的速度，这时一般对大于1.5米的深坑，需采用挡土板承坑壁的方法来开挖，以防坑边坍塌。支档的方法有：A、土桩填充支撑法：在基坑挖至0.5米左右，装好第一层横支撑木，把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下，在坑壁与杂木桩中填草袋，边塞草袋边将杂木柱向下打，一直打到土中100—200毫米左右，再继续挖土，同时再将桩往下打并继续填草袋，当挖至距第一层横支撑木约0.8-1米，再加第二层横支撑木，杂木桩之间的距离约0.1-0.2米左右。B、板桩支挡法：用板桩支的挡坑壁，板桩的尺寸一般厚度为50毫米，宽度有150-200毫米，横支撑木的距离不大于1米，板桩在基础中边挖边打，打板桩时应垫上木头以防打裂，要随时注意板桩下沉是否垂直，横挡是否水平。（3）流砂坑的开挖：基坑开挖遇到流砂时，会出现流砂不断涌出的现象，解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大挖方的方法，扩大基础开挖面直至能够施工为止，电杆是装配或予制基础，要求施工前做好一切准备，使施工紧凑，衔接尽量避免间断作业，现浇砼基础，由于施工时间长，大挖方的方法不行时，也用板桩支档的方法。流砂比较严重的情况，可采用砼护管的方法，护管的内径1.8米，高0.8米，壁厚0.1米，有上下企口的圆形管，护管的大小，主要是考虑强度上保证安全，下管操作方便，使用的节数应根据地质情况、坑深而定。混凝土护管的使用方法：A、用起重设备或扒杆将砼护管吊放于坑位上，使护管的中心与基坑中心重合。B、开挖时应注意坑内挖土人员，设专人监护，一定要沿管下端四周均匀向下开挖，以便管自动下沉，不可沿一侧奋力下挖，否则，将使护管发生倾斜，易造成杆塔基础迈步和偏移。C、须使用两节以上护筒时，必须等前一节护管已下沉到与地面相平时，再按企口对接第二节护管，要注意必须按企口对位护管，使上下护管不易滑动错口，泥水不易从接口处进入护管。在流砂地带采用护管开挖时，常伴有大量的流砂从地面上涌入护管内，解决这一问题的办法是：在开挖前，先在护管周围堆上一定数量和高度的小石子，开挖后，随着护管的下沉，管外的一部分砂石进行管内，石子也跟着下沉，使护管下端外围约0.5粘厚的范围被石子予占据，这样石子可以起到隔砂的作用，流砂被阻，护管外坍塌大为减轻，砂涌现象大大减少。（4）人工掏挖基坑：对于地质良好（粘土类）的杆塔基础，为充分利用原状土，提高基础的搞拨能力，可以进行人工掏挖成型，这样可以减少较大的开挖方量，缩短工期，在冬季施工也便于养护。采用人工掏挖施工，应有可靠的安全措施，掏挖时坑下，坑上应配合好，随时鉴别各种深度的土质状况，如发现有易坍塌土层，应及时处理，故不可冒险开挖，要防止掏宽底部土后，上部土方坍塌，造成人员伤亡事故。掏挖施工前，先按基础中心位置，画好基础立柱边缘尺寸，先使用锹从地面表面开挖至半米多深后，改用短把锹（镐）掏挖，掏挖到设计深度后，再按底部扩大尺寸向四周掏挖，并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。（5）岩石基础的爆破开挖见《爆破开挖作业指导书》。3、基础开挖注意事项：（1）开挖过程中，如发现地基土质与原不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等，应及时与设计单位、甲方研究处理意见。（2）坑深误差超过+100毫米时按以下规定处理。A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理；B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300毫米时，超深部分以填土夯实处理，超过300毫米以上，其超深部分以铺石灌浆处理。C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理，如无影响不作处理。D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理。E、对于个别杆塔基础坑，虽超深，但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理，只作记录。4、施工检查项目及质量评定标准（1）基础开挖之前必须由现场技术人员检查各桩位是否正确，待确定桩位无误后，方可进行开挖作业。（2）由自检员进行基础坑深、大小及坑底、相对高差，进行自检，合格后，报专职质检员进行复检。5、组织验收：基础开挖完毕后，应及时组织验收，由于是隐蔽工程必须停工等检报监理工程师或甲方质检人员检查并签证验收合格方可进行下道工序施工。做好施工记录。6、记录表格（一）施工准备：1、技术准备：现场技术交底，熟悉施工工艺的要求。2、人员组织准备：根据回填坑的大小及工程量大小，确定民技工人数，现场应由有一定经验的技工负责。3、施工工器具及机具准备：铁锹、斗车、夯锤（夯实机）、钢钎、大锤及其它施工工器具。（二）回填施工：对于现浇砼铁塔基础，在浇筑完毕，拆模以后必须请甲方监理验收，合格后方可进行基础回填。基础的下部是密实的原样土，而上部的回填土，设计一般要求达到一定的密实度。要把回填土能夯实到与原状土一样，事实上回去填的密实度普遍达不到要求，就使基础抗上拨及抗倾复的能力大为降低。1、根据杆塔基础的土质采取不同回填施工工艺：1）一般土质的回填，每填入300mm厚，要夯实一次。夯实时应不使基础移动和倾斜，土中可掺块石，但树根、树枝等杂草必须清除。2）对于岩石基础在回填时应按设计要求比例掺土，以减少空隙，保证基础的稳定。若设计无规定时，可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实。3）冻土的抗回填时，应清除坑内冰雪，将大冻块打碎并掺以碎土，冻土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块。4）对不易或无法夯实的大孔性土壤，淤泥流砂等基坑，回填时应按设计要求进行。2、不同型式的杆塔对基础回填有不同要求：根据杆塔对基础回填的不同要求可分为三类：第一类是铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的砼电杆基础。第二类为现浇铁塔基础、现浇拉线基础。第三类为重力式基础及带拉线的杆塔本体基础。第一类铁塔基础的回填夯实必须满足下列要求：①对于适用夯实的土质，每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%以上。②对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不夯实，但应分层填实，其回填土的密实度也应达到原状土的80%以上。③对不宜夯实的大孔性土，砂土、泥、冻土等，在工期允许的情况下，可采取二次回填，但架线时其回填密实度应符合上述规定。工期短又无法夯实，达不到要求的，应采取临时拉线或其它能使杆塔稳定的措施。第二类基础回填方法应符合第一类要求，但回填土的密实度应达到厚状土密实度的70%以上。第三类基础回填可不夯实，但应分层填实。（三）回填施工注意事项：1、回填土的密实度达不到要求的可以将回填土层增加200—300cm的防沉层，以保持沉降后的沉定基面，不低于要求的基面。2、回填时应注意基础边坡的设计要求，应与回填同时考虑。3、对于回填土料的选用应尽量符合要求施工设计要求，原则上要就近取土。（四）施工检查项目：回填土的密实、回填土的回填高程，是否有树根等杂物，积水是否排干。必须符合规范第4.0.7—4.0.9条。（五）施工记录：基础回填施工属隐蔽工程，回填前应对基础工程组织验收，方可开始回填。施工完毕做好原始施工记录，组织验收，请甲方监理签字序号比较内容灰土挤密桩孔内深层强夯法（DDC）1概念使用灰和土2:8或3:7的体积比比例拌合，并在空内夯实挤密后行成的桩。DynamicCompaction,是一种深层地基处理方法，该方法先成孔至预定深度，然后至上而下分层填料强夯，形成高承载力密实桩体和强力挤密的桩间土，间称DDC法。2挤密原理1.成孔时，桩孔位置原有土体被强制侧向挤压，是桩周围一定范围内的土层相互叠加挤密，密实度提高。2.白灰在化学性能上具有气硬和气硬性。由于石灰内带正电的钙离子和带负电的土离子相互吸附，形成胶体凝聚，并随灰土龄期增长，固化作用提高，强度增加达到挤密地基的效果。通过孔道将强夯引入到地基深处，用异形重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超超压强、强挤蜜的孔内深层强夯作业，是孔内的填料沿竖向深层挤压固结的同时对桩周土进行横向强力挤密加固，针对不同土质，采取不同工艺，是桩体获的串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土咬和，增大相互之间的摩阻力。3处理深度5～15米，超过此深度，拔管困难。最深可达30m，此范围成孔不受影响4成孔方法沉管法成孔机械钻孔、掏孔冲击法成孔冲击法成孔爆扩法成孔5成孔次数一次挤密成孔，不扩孔一次成孔，二次重锤夯料扩孔6填料夯实机械及锤重偏心轮夹杆式夯实机夯锤重100～150kg强夯重锤夯锤重2～5t电动卷扬机提升式夯实机夯锤重达450kg夯锤重5～10t夯锤重10～20t7处理效果经处理后，能消除黄土地基的湿陷性，提高了地基承载力，持力层范围内的变形减少，承载力可提高1～2.5倍处理后的地基，可达到遇水不湿陷、地震不液化、压缩变形小、承载力高、刚度均匀。它能大量消耗建筑及工业垃圾，利用各种无机固体废料进行地基工程中应用，消除了深度黄土地基的湿陷性，大幅度提高了地基承载力，降低地基压缩性，地基处理效果显著，承载力可提高2～9倍灰土挤密桩与DDC桩工艺之区别桩基础施工控制要点提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌