基础砂石垫层施工方案2

砂石垫层施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:上海通用金属结构工程有限公司编制时间:2013年6月23日基础砂石垫层施工方案一、工程概况工程名称：江苏云睿汽车电器系统有限公司厂房和研发楼工程地点：徐州市铜山区珠江路北交富民路西建设单位：江苏云睿汽车电器系统有限公司设计单位：江苏瀚艺建筑设计有限公司勘察单位：化工部徐州地质工程勘探院监理单位：徐州方圆工程建设监理公司施工单位：、上海通用金属结构工程有限公司江苏云睿汽车电器系统有限公司综合厂房项目位于徐州市铜山区珠江路北侧交富民路，区位环境优越，交通条件良好。主要厂房钢结构和研发楼框架结构组成，厂房基础采用独立基础。本工程±0标高为31.55m，南北宽90m，东西长277.07m，面积333m²。研发楼基坑换填开挖深度为平均3.15m，，换填处最大开挖深度为3.55m。二、基槽开挖及清理1、挖掘机进入基槽，采用倒退的施工路线，分三段开挖，第一段由研发楼37轴从北向南开挖；第二段由研发楼36轴从北向南开挖；第三段由研发楼35轴从北向南开挖。在挖土过程中随时控制开挖标高，严禁超挖。开挖顺序由第一段开挖结束，砂石垫层换填完成后方可进行第二段开挖，以此类推。2、挖掘机挖过后剩余土180mm—220mm厚用人工进行清理及找平。3、人工清理及找平后，槽底标高误差控制在20mm内。4、余土用土方车装运至指定地点。5、基槽外形尺寸必须满足图纸要求，基槽底宽尺寸：1/4A+A、1/4B+B（注：A、B为承台的长和宽），基槽高度尺寸：1/2B+基底标高。基槽顶面尺寸：【tan42°11’’*（1/2B+基底标高）】*2+A或B+1/2A或1/2B三、砂石垫层1、材料要求（1）本工程砂石垫层原材料产地为：本地砂、碎石；（2）砂石材料中不能含有机杂物、杂草、垃圾等，碎石粒径控制在20-40mm，应掺入不少于总重量30%的碎石；2、工期要求：从挖槽到砂石垫层施工完成共计12天。3、质量标准：合格4、施工及质量验收标准：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002.2、主要机具设备本工程采用的机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机等，主要机械数量及型号见下表。名称型号数量挖掘机2401台装载机501台自卸车2辆振动碾2台3、作业条件（1）建设单位应协调，使每个基槽水、电、运输道路三通。（2）施工前，应做好标高控制标记。（3）各责任主体单位验槽后才能进行砂石垫层施工。（4）对作业人员要进行技术和安全交底，机械驾驶人员必须持证上岗。4、工艺流程检验砂石料→基底清理、找平→砂石料拌合→分层摊铺砂石垫层→洒水→分层压实→检验密实度→修整找平验收5、操作工艺（1）铺砂石前应将基底的杂物、浮土清理干净。（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，比例是否符合要求；（3）拌合：a、拌合时用装载机将现场砂、石按照给定配合比，分层堆积到一起（即一层石子，一层砂），堆积到一定数量及高度后，用装载机反复进行拌合，直到拌合均匀为准；b、拌合比例检验：用筛子将拌合好的石子与砂分离，然后根据给定配合比进行检验。（4）铺筑砂石垫层应分层摊铺，每层铺填厚度为200mm——300mm。为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。每层摊铺后，随之耙平。d.砂石施工时应适当控制含水量，应在碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。（5）每层的碾压遍数:采用振动碾往复碾压应4遍打夯密实。（6）垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂石压实，并符合压实要求。（7）砂石回填顺序按照开挖段顺序依此换填，换填第一段砂石垫层时，第二段未开挖区域用作砂石材料的临时堆放场地，换填第二段砂石垫层时，第三段未开挖区域用作砂石材料的临时堆放场地，以此类推。6、质量标准（1）砂、石原材料应使用考察确定产地的。（2）砂、石应拌合均匀，垫层压实系数应符合要求。（3）砂石垫层表面的允许偏差及检验方法如下。项目允许偏差检查方法砂石垫层表面平整度15mm用2m靠尺和楔形塞尺检查高度-20mm～+20mm用水准仪检查7、注意事项（1）。压实应连续进行，尽快完成。（2）应控制砂石比例、虚铺厚度、碾压遍数、洒水等施工控制要点，严格按工艺要求和交底作业。（3）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。8、材料储存计划（1）、在砂石垫层施工的同时，应有计划的组织原材料的运输，以保证不因原材料短缺而停工。9、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、扬尘等现象，应采取遮盖、洒水等必要措施。（2）施工用机械设备应符合国家规定。（3）现场施工用电采用TN-S系统。（4）应协调好周围村民关系，保证材料运输畅通；