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设备基础预留孔处理方案一施工概况锅炉房除氧间给水泵等基础预留孔施工中，因设备基础预留孔较深，采用常规支模施工，预留孔模板不易拆除，孔内易留木模等杂物，且孔内易落入垃圾，不易清理；常规较深的预留洞施工时，当孔内有木盒子不易拆除时，常用淋汽油或氧气火烧的办法进行处理，常规施工对基础及接触面混凝土造成隐形破坏，造成隐患；为避免预留孔洞质量通病的出现，在设备基础施工中，部分基础预留孔采用厚度为3mm的花纹钢板焊接成钢板盒子做为基础预留孔，钢板预留孔与基础砼一起浇筑；采用钢板焊接成型的预留洞，钢板的强度高，钢板与混凝土的结合性较好，由于钢板的约束作用，能够增强设备预留孔部位的局部强度，且能够有效避免孔洞内残留垃圾等质量通病和隐患。二设备螺栓受力验算及复核根据《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002），经查阅国内大量资料和数据，混凝土抗拉强度等级一般为抗压强度的10%左右，根据国内试验资料，方钢板焊接管内C30混凝土与钢板的粘结强度为一般1.3MPa以上（见南京工业大学黄晖叶燕华《混凝土》2010第4期论文），当灌浆材料采用加膨胀剂的细石砼或高强灌浆料时，灌浆料与钢板的粘结强度会更高，粘结强度可达到3-6MPa；（1）当预留孔尺寸为150*150*850时，灌浆材料采用普通C30砼时，钢板与后灌浆混凝土粘结力为：150*4*850*1.3=6630000N=66.3KN＞M27锚栓抗拉承载力64.3KN查阅国家标准图集（HG/T21545-2006）P5/P7，M27锚栓抗拉承载力64.3KN；（2）当灌浆材料采用高强灌浆料或其他更高标号的砼时，钢板与灌浆料的粘结力更高，远大于64.3KN；结论一对150*150*850预留孔，当设备螺栓不大于M27时，基础抗拔力能够满足要求，不必基础预留孔进行处理；二当基础承受水平荷载向震动荷载时，预留的钢板对基础具有加固作用，不需处理；考虑设备运行的长期震动，从预防角度出发，对现有采用钢板盒子的基础预留孔，在盒子与混凝土基础间增加连接装置，作为安全储备。三处理方案为加强基础预留孔部位混凝土的连接，根据现场实际情况，基础预留孔加强既要受力直接，又要考虑施工方便，切实可行。根据现场实际情况，对现有基础预留孔加固，主要采用以下几种处理方式：1对于距基础边缘较近（距离不大于12cm）的设备预留孔,采用在基础侧面用电锤钻孔的方法；采用电锤在靠近设备基础预留孔的侧面钻3-5个直径14的孔洞（间距150-200左右，具体数量根据预留孔深度确定），洞内穿入直径不小于12的螺纹钢筋。预留盒子钻孔后，一来增加了钢板与混凝土的摩擦系数，同时，通过穿入的钢筋，在孔内浇筑材料灌入凝固后，增大后灌浆与基础混凝土的剪力。2对于不易打孔和距离基础边缘距离较远的设备基础预留洞，采用在基础预埋孔的钢板内表面每边贴缝焊接Φ12长度为200-250的L型短钢筋，短钢筋尽量采用螺纹钢筋，上端与钢板贴缝焊接，下端与设备安装后的浇筑材料锚固；焊接的短钢筋可以增加钢板与浇筑材料的摩擦系数，同时，增大了钢板与浇筑材料的剪力。四建议设备基础安装完毕，所有设备基础预留二次灌浆材料，与业主和设计商议，全部采用高强无收缩灌浆料。