塑料瓶的应用

塑料瓶的应用1、应用最为成功的是碳酸软饮料（CSD），如可乐、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶总量的1/3。2、水的包装；如矿物质水；3、醇类饮料包装：如葡萄酒、啤酒、白兰地、蒸馏白酒；4、乳制品、含乳饮料以及乳味饮料；5、植物蛋白饮料：如花生奶；6、茶类：如红茶、绿茶以及一些花茶。7、果汁饮品；由於重轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主。PET瓶由於具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意抬头的今日逐步取代传统包装材，成为最具成长潜力的包装材。一般来说，塑料瓶设计都追求使用上的便利性，但也有特殊情况。由于儿童在认知与行为上的幼稚，往往会在监护人疏忽时，打开药品类、化学类塑料瓶，并误食产生不良后果。所以，在塑料瓶上有意设计一些操作障碍，具有深刻、积极的社会意义，障碍性容器设计是一种新的针对儿童安全的设计，它依靠智慧而不是力量来开启，从而排除了产品对儿童的潜在危险性。例如，“美林”儿童退烧制剂的“下压后旋转”式的盖封设计，需要在旋转同时向下按压瓶盖才能开启，否则，无论如何旋转也不能打开，这样就可以防止儿童擅自开启发生意外。障碍性容器设计是最高尚的设计，充分体现了设计的人性化意义，表达了对人的终极关怀。要适合商品的使用特点，也就是说塑料瓶设计的实用性，这是设计时应该首先考虑的。在结构、造型上符合所装内容物的自然属性是实用性的具体表现。例如，由于香水的易挥发性，所以香水瓶的瓶口应该小一些，这样可以使香水味保存得更持久，而且倒出使用时，也容易控制剂量。饮料类塑料瓶的容积最好根据一般人能一次喝完的基本标准来设计，既不浪费资源，又便于消费者携带。由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。塑料瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。塑料瓶功能要求在生活中饮用水、饮料、调味品、食用油等的塑料包装都是以标注1的塑料瓶为主，它是目前最为广泛应用于食品行业的塑料包装。针对不同的食品种类，这些塑料瓶的软硬程度并不同，比如饮用水的塑料瓶，其瓶身一般比较软，而一些功能型饮料等，其瓶身比较硬。同样用的是PET材质，但瓶身软硬不易使得不少消费者很容易“中招”。沧州宏达塑料制品吸取多位专家的行业健康论点，他们普遍认为表示，合格的饮料瓶、矿泉水瓶都要求用食品级的塑料做成，即PET瓶。这些食品级的PET瓶不能耐高温，需在低温使用，一般在70摄氏度以下使用是安全的。据专家介绍，外界的气氛、光芒、水分、热、异物、微生物„不得进入容器内与药品接触。许多保健食物的稳定性和疗效会随进入或逸出它包装容器的气体、光、热、水分„而发生改变。如片剂、冲剂等固体制剂因吸潮而发霉变质；口服液等液体型保健食品因受温度、光、气氛、微生物的传染感动而发酵„阻遏传染感动方面应突出考虑的有以下几方面的成绩：保健品瓶应使容器内的药物成分不能穿透、逸漏出去。借渗透压的传染感动向另一侧分离挪动。即挥发性成从可容器壁的分子间扩散出来。从包装外面可以或许明显闻出药味来。聚乙烯单层塑料薄膜之类的包装。特别是纸装、多层共挤出中空塑料成型机是很有发展前途的中空塑料瓶成型机。多层吹塑高阻隔性中空制品必将在中空制品领域内占的比例越来越大。多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展很快，而且在化学品、化妆品、医药卫生及其它工业包装方面也迅速增长。多层共挤出中空塑料成型机在我国挤吹中空塑料成型机领域中是一个薄弱环节。多层共挤中空制品的发展促进了多层共挤出中空塑料成型机的发展。国际上，近年来多层共挤出中空塑料成型机发展的速度很快，同时技术进步也很快。医药塑料瓶应具有足够的刚度和美观的外形，能够在外表中吸引用户的眼球，保证消费者在使用中能够具有众多的选择和使用性。医用桶塑料瓶最常见的外形有圆形、方形、椭圆形等。从使用角度来看，它们各自有其优缺点。圆形塑料瓶刚度较高，但外形不美观。方形塑料瓶外形美观，但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。医用桶塑料瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计，按照一定的生产和加工工艺进行制作和生产，并且具有良好的使用性能和功能，在行业中能够充分展现重要的价值。保健品塑料瓶不下厚上薄：加快预吹塑时间，或提高预吹压力，增加塑料瓶气流量。不同的聚合物若没有完全分开，最终的产品就会有很大的瑕疵。化妆品包装瓶的回收中采用一定的系统和方式进行回收，保证按照一定的方式对材质进行分选，进行有效的回收利用。保健品塑料瓶能够保健食品行业中使用，在保健品的包装中占有重要的作用和价值，但是在保健品塑料瓶的使用过程中存在一些质量和性能问题，需要及时解决，保证能够充分发挥作用和价值。液体塑料瓶的外观与特点：刚度也较高，椭圆形塑料瓶。但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的资料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。塑料瓶选材瓶类有清凉饮料瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。通常矿泉水瓶用PVC或PET制造，碳酸饮料瓶用PET制造，清凉饮料瓶，液体食品瓶用PVC，PE制造，洗涤剂瓶，化妆品瓶，牛奶瓶，乳酸菌饮料大多用PE制造。塑料瓶厂在制造时选材，首先必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料品种繁多，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯，如需要透明度可选用聚酯瓶（PET瓶），如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明,则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。目前国内的营养保健品和食品的包装瓶主要是用PET料或HPDE为做，瓶盖则用PP料