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课题塑料成形模具的基本概念及成形原理教学目标1、让同学们掌握塑料模的分类及常用塑料的成形设备。2、了解塑料的成形过程。教学重点与难点1、注射机的组成及其传动机构的工作原理。2、塑料的形成过程。教学方法1、多媒体教学。2、挂图法教学工具1、PPT课件，2、挂图3张。课时4节教学过程一、组织教学：清点人数二、新课导入：在我们的日常生活中，哪些物品是用塑料模塑而成的呢？例如：肥皂盒、塑料果盘等。三、讲授新课：1、日常所用塑料用品。2、塑料概述：（1）塑料的成分：塑料是指用树脂为主要成分的原料制成的有机合成材料。（2）塑料的种类：有热固性性和热塑性两种。（3）塑料制件的应用。是新兴产品之一，在国民经济中应用广。3、塑料模的分类及常用塑料成形设备按成形工艺方法不同，可分为塑料注塑机、液压机，挤出机、吹塑机（1）注塑机的分类：《1》柱塞式注塑机《2》螺杆式注塑机（2）注塑机的组成：由注射系统，锁模系统，传动机构组成。《1》注射系统[1]加料装置，注射机上的加料斗就是加料装置。[2]料筒[3]加热装置[4]螺杆[5]喷嘴《2》锁模系统：是由曲臂的机械与液压力相结合的装置。《3》传动机构：它由减速器和调速器及液压系统组成。《4》模具：安装在注射系统和锁模机构之间。（3）塑料成形过程《1》注射模塑成形过程[1]加料、预塑，加料筒内的塑料隨着螺杆的转动沿着螺杆向前输送，并通过加热装置的加热剪切摩擦热的作用而逐渐升温，直到熔融塑化成黏流状态后产生一定的压力。[2]合模、注射加料预塑完成后，合模装置动作，使模具闭合。[3]保压、冷却当熔融塑料充满模具开腔后，螺杆对熔体仍需保持一定压力。阻止塑料回流。并向型腔内补充因制件冷却收缩所需要的塑料。[4]开模、推出制件制件冷却定型后，打开模具，在顶出机构的作用下，将制件推出。《2》压缩模塑成形过程[1]加料：将粉状、粒状、碎屑状的塑料，按一定量放入有合适温度的成形模具加料腔中。[2]合模加工：上模向下运动闭合，然后加热，加压，熔融塑料充满型腔。[3]开模取件：当型腔中的塑料冷却后，打开模具，取出制件。（4）压缩模塑成形特点：没有浇注系统，耗料少，模具结构简单，在型腔内受压成形。《1》加料状态;先将塑料加入模具的加料腔内，使其受热成为黏流状态。《2》合模加工状态：在压料头压力的作用下，黏流塑料经过浇注系统进入并充满闭合的型腔。《3》开模取件状态：经过一定时间固化后，打开模具取出制件。压注模塑成形特点：模塑成形时，塑料是在单独设在型腔外的加料腔内塑化，加压进入模具型腔的。所以塑化均匀。可以成形状复杂和带有精细嵌件的制件。课后小结本章节主要学习了塑料模具的种类，成形设备及成形过程。让我们了解了日常生活中商品与塑料模具的关系，掌握了注射机的各个组成部分。课后作业1、塑料分哪几种？2、注射系统由几部分组成？3、注射模塑是如何成形的？