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塑钢窗技术交底交底内容：一、施工准备：（一）材料：1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件、配套齐全，并具有产品的出厂合格证、准用证及检验报告。2、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条密封膏、嵌缝材料、钢砂等均符合图纸设计要求。（二）作业条件：1、结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。2、按并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题，应提前进行处理。3、塑钢窗的拆包、检查与运输，将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查塑钢的质量。如发现有翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。4、提前检查塑钢窗，如粘有膜缺损者应补粘后再施工安装。二、操作工艺：（一）弹线找平：窗口的水平位置应以楼层+50水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找平一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。（二）固定片的安装应符合下列要求：1、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤直钉入。2、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。3、应测出各窗口中线，并应逐一作出标记，多层建筑可从高层一次垂吊。4、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体，厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（三）当窗与墙体固定时，先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：1、混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。2、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。3、先在预埋件紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。（四）安装窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡沫等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧，对于保温、隔声材料填塞，填塞后，撤掉临时固定用木楔，其空隙也应采用闭孔材料填塞。（五）窗洞口内外侧与窗框之间缝隙应采用水泥砂浆填实抹平，待水砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。（六）窗框（扇）上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料刮窗（框）扇表面。（七）安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。三、质量标准：（一）保证项目1、塑钢窗及其附件质量必须符合要求和有关标准规定。2、塑钢窗安装的位置、开启方向均符合要求和规定。3、塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法均符合要求和规定。（二）基本项目1、窗表面要洁净、平整、光滑、大面积无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。2、五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。3、密封条与玻璃及槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。4、窗关闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。5、推拉窗关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应小于等于100N，排水孔畅通，位置正确。（三）允许偏差（四）成品保护质量：1、塑钢窗在安装中及验收前，应采取防护措施，不得污损。2、已装窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。3、严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。4、应防止利器划门窗表面，并防电、汽焊烧伤或烫面层。5、立体交叉作业时，窗严禁撞。安全：1、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。2、安装门窗、玻璃或擦轼玻璃时，严禁用手攀窗框、窗记和窗撑，操作时，应系好安全逞，严禁把安全带挂在窗撑上。3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。4、劳动保护防火防毒等施工安全技术，应按国家规定标准执行。技术交底单位工程名称：淇滨区车库交底单位：交底人：接底单位：接底人：分部工程：屋面工程分项工程：屋面防水层日期：交底内容：一、设计要求：屋面作业为：钢筋砼屋面板，表面清扫干净，素水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆找平，刷冷底子油一道，热沥青玛蹄脂二道。40厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；15厚1：3水泥砂浆找平；20厚隔热镇水粉；牛皮纸一层；40厚细石砼2×2m分格缝（分格缝以沥青填实）。二、施工准备：1、材料及要求：材料的密度为600kg/m3，其导热系数，抗震抗裂抗冻，耐酸碱性等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。防水隔热粉为松散材料，无毒无污染，使用安全。卷纸的质量，技术性性符合要求。水泥：425#普通硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。豆石：其粒径为3-5mm，含泥量不大于1%，不含有机杂质，级配要良好。2、主要机具：机动机具：搅拌机、平板振动器工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子。3、作业条件：防水层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图纸及规范要求处理好。防水层基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。做好材料、工具和设施的准备。三、操作工艺1、工艺流程：播粉→刮平→铺卷纸→分格→上豆石砼（水泥砂浆）→起木条→养护→油膏灌缝。2、播分、刮平用1米左右的尺杆在底部钉上两个钉子，小钉子露出的长度即是播粉的厚度，一般为10-20mm，一人在前面倒粉，一人在后面用尺杆刮平，播粉的宽度应比卷纸宽度短5-7mm。3、铺卷纸卷纸又称隔离纸，其主要作用是将防水隔热粉与豆石砼（水泥砂浆）隔开，随播粉刮平随铺卷纸，卷纸的搭接长度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。4、分格分格的主要目的是为了避免整个屋面保护层产生收缩裂缝，根据规范要求，分格缝为2×2m，缝宽度15mm，深度为30mm为宜。铺摊砼之前用15×30mm木条按2×2m进行分格，确保分格条牢固。5、铺摊豆石砼（水泥砂浆）铺卷纸后，应紧接着铺摊砼（水泥砂浆），其厚度不小于30mm，一般为40mm，铺摊宽度应与播粉宽度相同，并随时用刮杆刮平，待有一定强度时用铁抹子压光。6、起木条、养护待砼上人后不会出现脚印时即可起分格条，操作时要小心翼翼，防止带起已初凝的砼，分格条起之后，应及时进行浇水养护。7、油膏灌缝待砼达到设计强度后，将分格缝内的杂物清扫干净，用沥青玛蹄脂将分格缝嵌填密实。四、质量标准1、防水粉的强度、密度、导热系数、抗裂、抗冻、耐酸碱性必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料的技术指标应有试验资料。2、防水粉铺摊均匀，适当压实，表面平整，找坡正确。3、防水层厚度允许偏差：+10δ/100、-5δ/100，δ指防水层厚度。五、成品保护1、防水层施工前，应将保温层表面的砂、土硬块等清理干净。2、穿过屋面、墙湎等处的管根不得碰撞、损坏和变位。3、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳等应彻底清理干净，保持畅通。4、防水层施工后应及时做好保护层，初凝后应加水养护，在初凝前严禁上人行走。