搜索
石家庄碧桂园一期货量区二标段塔吊安装施工方案中赛建设工程有限公司编制：审核：审批：1、编制依据：1.1GB5144－2006《塔式起重机安全规程》1.2GB9462－99《塔式起重机技术条件》1.3JG／T100－99《塔式起重机操作使用规程》2、施工部署2.1人员组成：姓名岗位操作证号姓名岗位操作证号起重机械安装工塔吊司机指挥起重机械安装工电工起重机械安装工现场安全监护及安装操作指挥：起重安装人员：电工：安全员：2.2责任划分2.2.1由全面负责安装中的质量、技术及安全问题2.2.2现场安全员及安装操作指挥：负责设备运输进出场和安装过程中的安全监督和质量技术工作2.2.3起重安装人员：由5人组成安装小组，分工合作，互相协调，各司其职，安装设备，在保证安全的前提下，达到使用的目的。2.2.4电工：负责设备安装过程中的电气、线路的安装和安装后的调试。2.3管理目标2.3.1质量要求：设备安装一次交验合格率达100%，及时排除设备故障，保证安全生产。2.3.2避免重大伤亡事故,避免重大机械设备事故。2.4计划工期:2015.8.10—8.133、施工机械序号名称规格数量1汽车吊20吨1台2活搬手18寸2把3梅花搬手、46号4把4加力杆、手锤各2把5撬杠、倒链、扁铲、平锉各16铅丝、卸扣、麻绳、润滑油若干7安全帽、安全带每人各一套4、施工方法立塔的注意事项1、塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13米/秒2、必须严格遵循塔机的安装程序3、按基础图上所规定的技术要求进行地基设置4、本机供电电源为三相四线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不得大于4欧5、安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.5MΩ6、塔机的臂长范围以外的为5—10米不应有高低压电线杆7、准备吊装机械以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、扳手等常用工具8、必须安装并使用保护和安全装置，如护栏等9、必须根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量，安装起重臂前必须在平衡臂最根部安装一块2.2吨配重，注意严禁不安装或超过此数量。10、安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定数量的平衡重前，严禁起重臂吊载11、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5米12、顶升前，应将载重小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到标准节引进平台的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧13、顶升过程中，严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构5.1固定基础的基本做法要求4.1.1混凝土强度等级c30，基础下的土质应坚固牢实，承压力不低于规定要求，塔吊基础图详见附图,塔吊安装位置详见施工平面布置图，距楼外皮2500mm，塔吊基础底与主楼褥垫层底平，在土方开挖时同时开挖至槽底标高，放坡系数及支护随主槽开挖，本工程放坡为2500mm。为保证施工回填土顺利进行，在塔吊基础上用普通砖和M5水泥砂浆砌筑240厚圆形挡土墙，直径6m，高度至室外地坪。4.1.2混凝土基础的深度为主槽基底标高。4.1.3混凝土基础表面应校水平，平面度允差小于1/5004.2接地装置的要求4.2.1将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好4.2.2置于地基锚固定连接的底架不允许作避雷器用4.2.3接地保护避雷器的电阻不得大于4欧姆4.2.4接地保护装置应由专门人员安装,并定期检查接线及电阻4.3安装压重底架或预埋固定支腿或井字架预埋螺栓4.3.1固定式支腿的安装为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将与加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢筋网内,四个固定支腿周围的钢筋数量不得减少或切断,当主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让.为保证固定支腿上平面的平面度,先将四个固定支腿与加强标准节用螺栓连接在一起,然后吊入钢筋网内浇注混凝土,必须保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度应小于2/1000,固定支腿周围混凝土的充填率必须达到95%以上4.3.2安装三节加强标准节把加强标准节吊装在固定支腿上，用8件M30×344--10.9级高强度螺栓将标准节与固定支腿相连(注意基础节和标准节上爬梯的方向，并将标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致)，螺栓的预紧力矩为1800Nm(双螺母防松)，安装时应将带有下电箱支架的加强标准节装在最下面注意：吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上，应吊在标准节的四角4.3.3安装顶升套架在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及安全护栏，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入4.3.4安装回转支承总成在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个Φ40的销轴和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节注意：安装回转支承总成必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方4.3.5安装回转塔身将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M30×344--10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起，螺栓的预紧力矩为1800Nm(双螺母防松),为安装方便可以在地面将回转塔身与回转支承总成联接成一体,与回转支承总成一起吊装注意:安装回转塔身时必须特别注意回转塔身内爬梯的方向，爬梯的正确方向应与塔身标准节的爬梯方向一致4.3.6安装塔顶吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好,为安装平衡臂拉杆的方便,可在塔顶安装平衡臂一侧(有斜度的一侧)的左右两边各装上两根平衡臂拉杆,吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向,用4件Φ50的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起,并安装上开口销注意:安装塔顶时不能将方向装错,否则将不能正确安装平衡臂和起重臂4.3.7安装司机室将司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室安装在上支座右平台的前端,对准安装耳板上孔的位置,然后用销轴连接并张开开口销,司机室也可以在地面上与回转支承总成组装好,作为一个整体吊装4.3.8安装平衡臂及平衡臂拉杆在平地上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱电阻箱平衡臂拉杆等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起与回转塔身用Φ50销轴联接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载为平衡臂安装方便可以在平衡臂的尾部拴一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整平衡臂的位置,安装平衡臂完成后,可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部分拉杆用销轴连接为一体该步完成后,吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部,电气人员必须将起升机构以及回转机构的电路接好以方便安装起重臂拉杆注意:销轴安装完成后,必须按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上4.3.9安装起重臂及起重臂拉杆①按次序配置起重臂节和拉杆节,穿上销轴后必须装上开口销并充分张开②按要求组合起重臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,把第1节臂和第11节臂连接前,安上载重小车,并把小车固定在起重臂根部,安装起重臂前,必须先装一块2.2吨的平衡重在平衡臂的根部,把起重臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离开地面,装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开③按照组合起重臂拉杆用销轴把它们连接起来,落入起重臂上弦杆上的拉杆架内,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开④检查起重臂上的电路是否正确,并穿绕小车牵引钢丝绳⑤用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上，为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置⑥在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上注意：将钢丝绳固定在拉杆耳板上，必须用2—4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必须调整好，以免不能顺利安装拉杆⑦松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳⑧起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重量限制器滑轮，再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在起重臂头部防扭装置上，用3—4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞4.3.10安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据使用的起重臂长度要求吊装平衡重4.3.11接电源及试运转安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允差应不大于4/1000，接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态6、安全技术措施6.1一般规定6.1.1安装现场要设安全区,并要有醒目标志。6.1.2所有进入安装现场人员,必须戴安全帽,高空作业穿防滑鞋,系安全带。6.1.3安装塔吊前必须开好现场安全交底会,向全体安装人员详细交底,严格按规程操作。6.1.4一切行动听指挥,司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前须鸣笛,操作时精神要集中。6.1.5作业前检查各电源电器件液压系统的有效性及可靠性和刹车的重新调整。6.1.6必须严格执行《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重工必须是取得合格证者。6.1.7严格按说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。6.1.8起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，不得将操作手柄从静止猛地向中、高速位置推进。6.1.9塔身、顶升套架升降速度不得大于0.8m/min,顶升时机械与液压系统都应安全可靠。导轮和导轨的径向间隙为2-4毫米。顶升部分下降时应设置防脱装置。6.1.10不准斜拉斜吊物品，不准交错挤压物品，不准起吊埋在地里或冻粘在地上的物品。6.1.11有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。6.1.12严禁司机疲劳、酒后上机操作，夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。6.1.13司机必须经过训练，熟悉该塔机的机械构造和使用，必须熟知机构的保养及安全装置的功用及其调整方法，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机6.1.14指挥的信号、手势、旗号应符合有关规定6.1.15高空作业使用手使工具及部件，要拿牢放稳，各部件装好、放好，禁止高空抛掷工具及其它物品6.1.16下雨雪后要及时对施工现场进行清理，特别是配电箱、电气设备应防止受潮，避免触电事故。6.1.17操作人员进入现场必须按要求配戴劳保用品，正确使用防护用品。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底鞋、拖鞋和带钉易滑鞋从事高空作业。6.1.18恶劣气候条件下，禁止从事高空作业，现场中的脚手板、上下人的梯子等要随时清扫。6.1.19塔机的正常工作温度为-20℃--40℃，风速低于6级。6.1.20在遇雷雨浓雾或风速超过13mm/s时一律停止起重作业。6.2机械部分6.2.1安装在小车变幅机构、运行机构和回转机构中的制动器，要保证起重机工作平稳性要求。6.2.2在所有工况下按规定的机构工作级别回转时,应保证启动、制动平稳。6.2.3在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动.6.2.4吊重在空中停止后,重复慢速起升时,不允许吊重有瞬时下滑现象.6.2.5应保证操纵机构的各操作动作相互不干扰和不会引起误操作,各操纵件应定位可靠,不得因振动等原因离位。6.2.6司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。6.2.7发现塔机有异常现象，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。6.2.8塔机在每班作业完毕后，必须将起重臂转到与建筑物方向平行，吊钩升高至超