塔式抽油机资料

产品简介传动原理结构简介产品特点产品分布型号参数产品到货清单产品易损件及厂家承诺本机为现代机械设计制造技术、数字化控制技术、功率电子技术、机电一体化技术高度结合的产物。通过自主创新的永磁同步电机与减速机构组成的组合传动系统分担了减速机的功能，解决了减速机易出故障的痼疾，提高了使用效率。它的出现填补了游梁式抽油机的空白，适合稠油井、高含蜡井、中高含水期大排量井和低渗透井重载强抽和间抽的采油要求，并具有适合抗风、滩涂、低温、高温等多种复杂地质环境的使用要求，扩展了抽油机的应用范围。绳轮导轮抽油杆配重块m2m1塔架式抽油机传动示意图m1=m2驱动原理：拖动系统在变频器控制下驱动绳轮正反转换向、往复运行，带动复绕在绳轮上的由抽油杆及配重体组成的平衡系统对称上下运动，完成抽油动作节能原理：传动系统效率较四连杆结构提高40%以上抽油杆与配重间平衡率可达95%以上，运行过程中势能近似守恒，系统做功仅为克服阻力及平衡差，运行功率显著降低。与节能型游梁式抽油机对比节电率可达50-70%塔架式数控抽油机塔架部分基础部分传动部分机械系统控制系统电机减速机构平衡机构控制柜无线操作器轮组桁架平台基础塔架爬梯配重(m2)上平台护栏电机导轮导轮绳轮皮带轮组链轮组电机绳轮转动支架型号说明CYJSKZ塔架式数控抽油机抽油机型号光杆最大冲程减速系统输出最大扭矩Nm抽程分类示例：CYJSKZ6-4-10A表示额定悬点载荷为60kN，光杆最大冲程4m，减速系统输出最大扭矩10kN，抽程分类A为低冲次型塔架式数控抽油机（B为常规型塔架式数控抽油机）。长冲程低冲次提高了抽油机系统效率塔架式数控抽油机的抽油过程全程由电脑调控，冲程冲次实时可调，冲程最大可达9.5m（可定制）。“长冲程、低冲次”可提高泵效。实践证明，塔架式数控抽油机比之传统游梁式抽油机泵效显著提高。井号冲程(m)冲次(次/min)泵径（mm）泵挂(m)理论排量(t/d)实测排量(t/d)泵效S-13594.21.838165012.248-1081.69%S-13764.21.838182012.249-1298.03%HE-134460.957163018.341370.88%胜利油田塔架式数控抽油机泵效井号F196-S97冲程(m)冲次(次/min)泵径（mm）理论排量(t/d)实测排量(t/d)泵效调参前1.832385.961.98η=33.22%调参后12.71384.42.32η=52.27%调参后22.71384.42.48η=56.36%调参后32.71384.42.56η=58.18%井号F198-S97冲程(m)冲次(次/min)泵径（mm）理论排量(t/d)实测排量(t/d)泵效调参前1.76m2385.730.33η=5.75%调参后131384.890.56η=11.45%调参后231384.890.66η=13.49%调参后331384.890.7η=14.31%井号F198-S97冲程(m)冲次(次/min)泵径（mm）理论排量(t/d)实测排量(t/d)泵效调参前1.822385.930.2η=5.75%调参后13.21385.210.32η=6.14%调参后23.21385.210.43η=8.25%调参后33.21385.210.55η=10.55%井号F202-S96冲程(m)冲次(次/min)泵径（mm）理论排量(t/d)实测排量(t/d)泵效调参前1.782385.800.5η=8.62%调参后12.91384.720.6η=12.71%调参后32.91384.890.77η=16.31%泵效显著提高。塔架式数控抽油机提供冲程较长，运行过程中均速阶段较长，换向加速度可设，换向冲击小抽油杆变形小上下行速度分别调控，快上慢下漏失率低泵效提高型号齐备适应性强扩大了抽油机使用范围塔架式数控抽油机共有4-24型10个型号，最大冲程分别是4-9.5m（可定制），最大举升距离20m/min。上下行运行速度可根据实际井况进行分别调节，适应不同采油工艺。既适应于高排液量的主力油井，也适合稠油、中高含水期、低渗透油井、二次开采油井等需要重载强抽的复杂井况要求。可根据要求按海上作业标准定做防腐机架，控制系统和拖动系统的电器元件可按CCS的标准特别定做。参数型号额定悬点载荷kn冲程m冲次min-1选购最长冲程mWCYJSKZ4-3.5-20Z40≤3.5≤44.5WCYJSKZ6-4-30Z60≤4≤44.5WCYJSKZ8-6-38Z80≤6≤3.56WCYJSKZ10-6-60Z100≤6≤3.56WCYJSKZ12-7-70Z120≤7≤37.5WCYJSKZ14-７-82Z140≤7≤37.5WCYJSKZ16-８-97Z160≤8≤39.5WCYJSKZ18-８-110Z180≤8≤39.5WCYJSKZ20-8-120Z200≤8≤39.5WCYJSKZ24-８-130Z240≤839.5节能环保高效节能得益于对称式平衡结构，塔架式数控抽油机只需较低的电能完成整个采油动作。配合由永磁同步电机与皮带|链轮+齿轮结构的组合传动系统，进一步降低系统耗能。经中国石油天然气公司油田节能检测中心权威认定：在大庆采油十厂同区块、相同井况条件下，塔架式数控抽油机较之同型号节能型游梁式抽油机节能效果在50%以上，百米吨液耗电量仅为游梁式抽油机的30%。经100多台抽油机的长期试验，6、8型机日耗电30kwh左右，12型机日耗电57.6kwh左右。安全操作调节方便上下行冲程、冲次分别无级调控塔架式数控抽油机可根据现场工况要求分别调控上下行运行速度。抽油杆下行降低速度，增加泵桶充满度；加快上行速度，减小漏失，最大限度保证了合理的动液面。光杆上行:加速度逐渐增大，达到适当值后进行匀加速，随后逐渐减小，进行匀速运动。带到大预定点后开始减速，加速度逐渐增大，匀减速过程，加速度逐渐减小直至速度为零，完成光杆上行。光杆下行正与其相反。遥控器控制调参便捷迅速塔架式数控抽油机的全部都可通过遥控器读取、设置包括：•停起机、手动运行•分别设定上下行冲程•分别设定上下行运行速度、速度环曲线•可设定自动间歇抽油•设定电流保护值、功率保护值•显示即时电流、电压、转矩、平均功率、冲程、冲次、当前位置等。安全操作调节方便内置砝码式配重调整省力方便12型配重主配重3.2t副配重11.1t副配重21.1t副配重31.1t副配重41.1t配重调节箱（1t微调量）配重连接环配重挂架挂架档销不用吊车无需移机工作状态修井状态修井时将导轮移至一端，无需整机移动。无需吊车配合即可装\卸载负荷自挂负荷让位方便综合维护成本低结构简单，维护点少通用锂基润滑脂半年更换GeneralPurposeLithiumLubricatingGreasetoBeChangedforHalfaYear钢丝绳表面脂半年更换GeneralPurposeLithiumLubricatingGreasetoBeChangedforHalfaYear工业闭式齿轮油半年更换GearOilsforIndustrialEnclosedGearDrivestoBeChangedforHalfaYear维修成本低维护点少更换钢丝绳可随年维护过程中同步完成，降低停机时间。控制柜每年开柜一次清理灰尘，航空元件即插即用。安全可靠监控完备具有断杆、断带、断绳、卡井、过载、过冲等故障报警功能具有功率差保护、电流值保护及失载保护等保护功能安全可靠监控完备配重在塔架内部杜绝发生人畜砸伤事故。维护保养工作在平台内部进行参数调节使用遥控器操作，人员与电源隔离，极端条件下杜绝触电可能抗风防涝静音运行所有运动部件及电器都在6米以上的平台上方，具有很强的防涝功能。两端拉绳固定的圆筒结构配重提高了防风性。运行安静，噪音极低，实际测量50db，可用于社区内采油适应环境抗风防涝采用光杆吊绳，具有抗风载减轻光杆震动变形，延长采油树的使用寿命。胜利油田S1376S1359胜利油田HE1344大庆油田十厂五矿三、四工区108台1.使用380V三相四线制。2.抽油机的冲次调节幅度是在每分钟冲程≤20米/分内无级调整。3.冲程长、换向冲击小、承载力大可通过适当增大泵径满足产液量的需求。4.同型号比游梁机承载负荷增大10%时运行同样安全。参数型号悬点载荷KN冲程M冲次次/分平衡箱重填充物（砂、铁）平衡块重T最大配重T最大偏差载荷TTKNCYJSKZ6-4-10A60≤4≤31.4＜0.72.14.213CYJSKZ6-4-10B60≤4≤4.51.4＜0.72.14.213CYJSKZ8-4-10A80≤4≤32＜135.617CYJSKZ8-4-10B80≤4≤4.52＜135.617CYJSKZ8-6-10A80≤6≤22＜135.617CYJSKZ8-6-10B80≤6≤3.52＜135.617CYJSKZ10-6-14A100≤6≤22＜147.222CYJSKZ10-6-14B100≤6≤3.52＜147.222CYJSKZ12-7.5-70A120≤7.5≤23＜14.58.526CYJSKZ12-7.5-70B120≤7.5≤33＜14.58.526CYJSKZ14-7.5-82A140≤7.5≤23＜161030CYJSKZ14-7.5-82B140≤7.5≤33＜161030CYJSKZ16-8-97B160≤7.5≤34＜161136项目数量备注抽油机整机1包括电机、配重使用说明书1操作器1专用套筒工具1套8型以上机型需要导轮拉力器1套14型以下机型需要基础安装图纸1张注：塔架式数控抽油机基础须由使用方根据现场地址条件设计，如需厂家提供需另付基础费用。征象服务承诺钢丝绳断丝，断股一年半内免费更换V型三角带打滑，抻长，断裂一年半内免费更换链条磨损、跳齿一年半内免费更换抽油机易损件表厂家承诺：保修内容：除易损件外，对于自生产之日起18个月以内（安装后12个月内），在正常使用条件下发生故障的零部件进行无偿更换或修理。电机10年内出现退磁由厂家提供更换电机服务。不能履行保证情况：未经我厂同意，对设备进行改造。由于基础下沉或基础不能满足设备要求所造成的事故。未按抽油机使用说明书所规定条件进行安装、使用造成的事故。非制造原因造成的损伤。