复合板封头

椭圆封头工艺过程卡辽B2—6.1编号:02共1页第1页产品名称零（部）件件号材料牌号制造编号图号数量材料规格产品编号序号车间工种或设备工序工序内容及技术要求操作者/日期检验员/日期检查点单件工时1铆焊车间铆工领料材料应具有厂家质量合格证明书原件，表面质量合格，标记清楚。2划线按排版图要求下展开料。按规定做好材料标记移植。3焊工下料切割下料,去掉割口处的氧化物及熔渣。4铆焊拼焊按排版图对复层进行拼板，错变量≤2mm，按焊接工艺要求施焊。5无损无损检测PT检测对复层拼缝进行100%PT检测，按JB/T4730.5-2005标准I级合格。6外委爆炸复合复合校平爆炸复合证书齐全，符合NB/T47002.2-2009标准B2级合格。消除应力退火处理，出具热处理合格证明书，要有曲线报告。对复合后的板材进行校平。7质检检查员检查复合面不允许产生分层/裂纹起皮/压折/金属或非金属夹杂物等宏观缺陷，校平年过后需做100%超声检测，应符合NB/T47002.2-2009标准B2级要求，且探伤报告齐全，复合板应符合标准各项规定。8铆焊车间焊工开破口坡口形式按焊接工艺要求。9铆工拼接按排版图进行组对，错变量≤2mm，按焊接工艺要求施焊。10外委模压EHA1000×8（7.2）,椭圆封头,符合GB/T25198-2010。审核：2012年2月1日编制：2012年2月1日椭圆封头工艺过程卡辽B2—6.1编号:03共1页第1页产品名称零（部）件件号材料牌号制造编号图号数量材料规格产品编号序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求操作者/日期检验员/日期检查点单件工时11质检科检查员检查1.检查材料标记移植;2.检查封头几何尺寸\表面形状;a.直边不得有纵向皱折;直边倾斜度：外倾≤1.5mm，内倾≤1.0mm；b.用超声波测厚,最小厚度7.2mm;c.用内样板检查封头内表面形状偏差:外凸e≤12.5mm;内凹e≤6.25mm;d.直边部位最大最小直径差≤5mm;e.直边高度允差为25+2.5-1.25mm;f.直边部位外圆周长为L=3192+9-9mm；g.封头总深度H=275+6-2mm。12无损检测无损检测PT检测RT检测对复层焊接进行100%PT检测，按JB/T4730.5-2005标准I级合格。对焊缝进行100%RT检测，按JB/T4730.2-2005标准II级合格。13铆焊铆工划线按图样划线，做标记移植。14焊工切割按线切割。15铆工打磨清除坡口氧化物及熔渣。16焊工焊接按焊接工艺要求施焊。审核：2012年2月1日编制：2012年2月1日