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-1-外排栅施工方案XX工程公司年月日-2-第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版）4、建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社1991年12月第一版）5、广东****科技有限公司车间厂房工程施工图纸第二章工程概况和施工工序广东****科技有限公司车间厂房位于广州市**镇**科技园内，建筑面积15800平方米，工程为一栋五层楼的钢筋混凝土结构，建筑高度30.0m，其中地下壹层层高3.6米,地上五层,首层层高7.0米，二至五层层高4.8米。结合工程设计图纸，施工现场实际情况,外排栅施工方法如下：1、本工程外排栅搭设从原地面±0.00开始至31.5.米；外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C20砼垫层。第三章外排栅受力计算一、荷载计算（1）结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管，重0.0384KN/m。大小横杆用直角扣件与立杆连接，重0.0132KN/个。立杆和大横杆接长用对接扣件连接，重0.0184KN/个。横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件，重0.0146KN/个。步距1.8m，步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m，高9m，立杆纵向间距1.5m。横向间距0.8m。外排大横杆间距0.9m，小横杆间距1.2m。转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。脚手板按四层铺设，施工作业层按二层同时施工。-3-自重计算外排内排立杆（m）31.5033.30小横杆(m)1×18÷2=91×18÷2=9大横杆(m)1.5×18×2=541.5×18=27(0.82+1.82+0.2)×18斜撑（m）=19.5319.5322(7.22+92+1.5)×31.5剪刀撑(m)=14.846×9直角扣件(个)3×18=542×18=36对接扣件(个)7+24=317+12=19旋转扣件(个)2×5+18=2822G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28=4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22=3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5=0.84+3.78+0.095=4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4=0.84KN（3）恒载GK外=G1K外+G2K外=6.64+4.72=11.36KN-4-GK内=G1K内+G2K内=4.49+0.84=5.33KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk=1.2×11.36+1.4×2.4=16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk=1.2×5.33+1.4×2.4=9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为31.50米，排栅布置见本方案第五章。（1）承载力计算：支撑为¢48×3.5的一级钢管，承载面积为A总=2A1，计算单元为1.5×0.8.地面为混凝土C20砼已达施工强度。A1=3.14×(576-420)=489mm2A总=A1=2×489=978mm2P=A总f=978×205=200490N=200.49KN作用于一个计算单元的荷载为26.76KN﹤200.49KN一个计算单元的承载力.(可知满足要求)(2)确定稳定系数值:L0=Kμh=1.155×1.5×1.9=3.292λ=L0/i=3292/15.8=208查附表C得φ=0.169(3)稳定验算:A为一个计算单元立杆面积2A1=978mm2N/φA=26.76KN/(0.169×978)=162N/mm2﹤205N/mm2(安全)(4)地基层承载力验算:地面为混凝土C20砼,查表得C20混凝土的轴心抗压强度系数为10N/mm2,脚手架脚铁垫块为100×100mm.P地=VK系=100×100×10=100000N=100KN100K×0.8=80KN(小于300mm的系数)-5-26.76KN﹤80KN(满足要求)第五章外排栅施工方案本工程采用扣件式钢管脚手架，施工时应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。一、脚手架的布置：本工程四周采用Φ4.8×3.5钢管为双排落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。二、脚手架的施工1、搭设作业程序底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放，放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。2、脚手架的基底本工程排栅支承基础为原土分层夯实上捣C20砼100mm厚，在立杆脚上垫100×100×5mm钢板。做法见下图：-6-脚手架基底3、扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，它应贴在垫板上面安装，安装要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。4、连墙杆的搭接连墙杆的搭接一边与预埋件连接，一边与内排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。详见大样。连墙杆在每三层及天面层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。5、支撑搭设（剪刀撑）为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°～60°范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m，高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑，每条斜杆除两端外，最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。横向斜撑在结构拐角设置一道，详见大样。-7-连墙杆预埋钢管楼面连墙杆大样剪刀撑横向斜撑-8-6、立杆的误差控制为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。①在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。②在脚手架的高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/400。7、横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，是脚手架的受力主体。横向承力结构中心节点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度，即具有传递剪力的能力，能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。本工程要求短横杆的垂直距离（步高h）为1.8m。在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角60°。8、作业层上料作业层宽1.8m，脚手板用18mm厚、夹板横设纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。施工作业层脚手板应满铺。作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不许垫任何物体。严禁留探头长度大于150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：(1)、脚手板的两端和拐角处。(2)、沿板长方向间隔15～20m。(3)、坡道和平台的两端。(4)、其它可能发生滑动和翘起的部位。离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm，贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度为180mm。9、施工通道-9-施工通道设置在施工需要过道间，施工人员上下通行的通道。本工程上落斜梯设一道，北面13-14的旁边。通道两侧，必须设置剪刀撑。通道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板。斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条可用木方间距不大于500mm。斜梯上落口处必须设有双层防护廊棚。10、施工门口及通道口处理脚手架遇到施工必需留通行的门口时，这时应采取的构造措施是：①门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎；②门口上的内外大横杆可用两根钢管加强；③脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑，斜撑与地面成60°夹角。斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。④门口两侧的立杆，可用双钢管加强。地面通道口构造11、杆件和扣件①本工程杆件为4.8×3.5mm钢管，钢管长以4～6.5m为好，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。②扣件使用要有出厂合格证。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。12、中心节点在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心距。贴合面必须严格整形，保证扣紧-10-程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距40～60Nm为宜。13、构造措施立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高度差应500mm。大横杆的长度不宜小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。14、搭设作业应注意事项①严禁Ф48mm和Ф51mm钢管及其它相应扣件混用。②连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架。③杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。④在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。⑤剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。⑥一些关键部位，如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度，使用前要作荷载检验。⑦严格控制作业面上的施工荷载。同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。⑧必须有良好的防电、避雷装置。施工电线不得架设在钢管脚手架上，有些避免不了的需要才用保护或防护措施方可架设；避雷装置，四周的钢管点需高出建筑物，引下到地面时可直接与建筑物的防雷连接，或者另外引线直接埋地。-11-⑨加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。⑩坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。15、拆卸作业拆除顺序为：安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立