多功能双体船舶操作手册

鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇船舶操作手册鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇主机操作规程一、主机起动前检查备车准备：1.检查并开启燃油系统，冷却水系统进出口阀（一般为常开）。2.检查艉轴油箱油位，并用手摇泵泵油至回油管油流出为止。3.启动为主机服务的油泵和水泵，并确认其工况良好（特别是寒冷季节）4.检查冷却水已完全排到各排出点；检查各压力表读数；检查各管路是否泄漏。5.加油润滑各必须手动加注润滑点。6.检查滑油压力，检查各运动部件轴承及其他润滑点已充足供油与良好润滑。7.检查燃油压力及燃油系统是否泄漏。8.通知驾驶台：车备好。二、主机起动操作：1.严格按照驾驶台发出的车钟指令，启动操作主机。2.主机运转后，立即检查各参数，纠正异常参数，如必要停车检修。3.如是冷车，输出功率慢慢增加。三、主机换向操作：1.按要求，操纵手轮从“向前”到“停止”位置，手轮被啮合在“停止”位置，停止供油。2.向逆时针倒车方向转动操纵手轮，直到换向指示灯和换向指示显示“倒车”位置，即换向结束。3.由“倒车”到“正车”换向操作与上述操作相反。四、主机运行:1.轮机员根据主机实际负荷参数，适当调整主机转速和气缸注油量。2.主机正常运行期间，应在不超过30分钟内，必须作巡回检查，用手背触摸主机曲柄箱道门判断主轴承、连杆大端轴承的工作情况；应把主机各运行参数和曲拐箱油位与主机说明书所规定的参数做比较；如有异常，应适当调整；如遇紧急情况，可先行停车，再报告驾驶台/轮机长。五、主机停车：1.逐渐减小负荷，主机在低负荷下继续运转一段时间。2.转动手轮至“停止”位置。鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇发电机操作规程一、启动前的准备1.检查柴油机各部件是否正常，各附件连接是否牢靠，是否有漏油、漏水现象，并排除不正常现象。2.检查海水泵进出口阀、柴油机进油阀是否打开。3.检查柴油日用柜油位、淡水冷却水箱水位是否正常。二、柴油机启动1.把起动手柄再次推倒起动位置,等到发火转速后,迅速把起动手柄推至运行位置,启动后检查各仪表参数是否符合说明书要求（特别是滑油压力）。让机器在600—750RPM转速下运转十分钟，同时注意柴油机各部件运转是否正常，是否有异常杂音，是否漏油、漏水、漏气。用手触摸海水管确认有冷却水通过。三、柴油机运行1.柴油机在运行过程中每隔30分钟应作一次巡回检查。检查柴油、滑油、冷却淡水液位是否正常，必要时填补。检查海水冷却是否正常。2.检查各仪表参数是否正常，是否有不正常杂音，是否漏油、漏水、漏气。3.在上述检查中如果发现异常，应马上启动备用发电机组。四、停车1.停车前应首先卸除负载，发电机解列。然后逐渐降低转速至600—750RPM运转五分钟，待滑油温度、淡水温度降至适当温度后，扳动手柄停车。2.停车后打开示功阀，手动盘车2—3圈。3.柴油机运转参数请参照说明书。鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇舵机操作规程一、开航前1.值班轮机员检查舵机的马达、油位、传动机构的润滑情况。冬季提前开油泵暖机。2.检查马达周围有无障碍物，以及有无妨碍舵柱转动的障碍物(船外)。3.启动马达，摸、听、看其油泵的工作情况。4.确认一切正常后，开始对舵角进行试验，核对正常后投入使用状态。二、航行中1.值班轮机员或机工每班不少于三次巡视舵机工作情况，并记录在舵机检查记录簿上。2.对油箱的油位密切注意，发现油位低应立即补充，注意滑油滤器的脏污状态。3.每半个月给舵柱加牛油一次。(注牛油量参见说明书)4.正常航行后提醒驾驶台使用一部舵机。三、应急操舵1.在驾驶台操舵失灵的情况下，应按照下列步骤启动应急操舵系统：2.在机舱起动舵机油泵,3.使用应急操舵手轮操舵。4.通过电话或高频，按照驾驶台命令，正确操舵,并检查舵角位置。四、抵港后1.及时关闭舵机电源，停止舵机工作。鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇油水分离器的使用方法一、操作步骤1.接通油水分离器控制箱电源,手动检查自动排油阀是否能正常工作。2.打开污油水舱出口控制阀，使油水分离器正常投入工作，分离出的污油排放至污油柜，达标后的污油水可以直接排至舷外。3.在运行中要经常通过排水管路上的取样考克进行水样检查。当分离效果差时，及时清洁或更换油水分离器滤器。并在轮机日记和油水分离器本体上标记更换日期。4.污油柜内的污油定期由污油水泵和污油手摇泵泵至岸上接收设备。二、注意事项1.经常注意吸入真空度，所有吸入管必须保持气密。2.经常清洗或更换吸浮滤器。无论如何要保证油水分离器有一整套滤器备件。3.定期对分离器内部进行清洁。4.定期检测试验15PPM监测器的报警功能和停泵功能。5.每月视情检查清洁污水泵吸入滤器。鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇锚机操作规程一、准备1.确认操作手柄在“停止”位置，转速控制手柄在“中”位置。2.确认电动马达无异物声响。二、起动1.按下控制箱上的绿色起动按钮，绿色指示灯亮，马达运转。2.当气温低于5℃度时，提前15～30分钟起动电动机，并使绞缆机及锚机空车运转，预热减速齿轮箱油温至15-20℃以上，才能保证正常操作；3.在投入正常使用前，应在起升和下降双向上缓慢移动操纵手柄，从停车到全速，再从全速到停车，连续二次反复操作，使各齿轮和运动部件得到充分润滑。确认操纵功能正常后，方可投入使用。4.使用中操作不可过快，特别是当缆绳或锚链将要受力时，应该由高速挡降到低速挡位，以避免瞬间负荷太大而使减速齿轮损坏。5.在起锚时，在把握不准锚链的受力状态时，必须切换到“低速”挡位，当锚机在“低速”挡位起锚也困难时，船长应该考虑主机动车来配合起锚，避免锚机超负荷运转。三、停机1.停止操作前，先将操作手柄放在“停止”位置。离合器脱开，转速控制手柄放在空挡位置。2.按下控制箱上的红色停止按钮，绿色指示灯熄灭。四、其它事项1.运转中发现异常，应及时通知四轨/电机员检修，绝不可强行或带病运转。2.如送电后不起动，及时通知轮机长或电机员检修。鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇生活污水处理装置操作程序一、初次运行的准备1.检查粉碎泵轴封是否注油。2.检查水泵转向是否正确。二、正常运行1.打开“粪便水进污水处理装置控制阀”，粪便进污水处理装置后经过处理后，通过通岸接头排至岸上。2.妥善保管卫生水处理药品，并保持一定的存量，如果不足，及时申请供应。同时要更新处理药品的存量记录。3.打开污水处理装置冲洗口处球阀，定期对污水处理装置进行冲洗。鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇阀件控制系统一、舱底水系统1.确认江水箱手轮闸阀已经打开。2.关闭“压载水总控制阀V24-02”、“总用泵出水截止止回阀V1-04”、“机舱直通吸口截止止回阀V1-02”；打开“江水进总用泵截止止回阀V1-01”、“舱底水进总用泵控制阀V1-03”、“消防水排舷外阀V3-01（此阀一般为常开）”、“总用泵排舷外控制阀V24-01”后启动总用泵，通过舱底水截止止回阀箱V4和V5控制各个舱室舱底水抽排工作。3.舱底水抽完后，关闭以上除“V3-01”外的所有阀门。二、压载水系统1.确认江水箱手轮闸阀已经打开。2.压载舱压入压载水时，关闭“舱底水进总用泵控制阀V1-03”、“机舱直通吸口截止止回阀V1-02”、“压载水进总用泵截止止回阀V24-02”、“消防管总控制阀V2-01”、“油水分离器冲洗截止止回阀V18-01”；打开“总用泵排舷外控制阀V24-01”、“总用泵出水截止止回阀V1-04”后启动总用泵，通过截止阀箱V6往尾部压载水舱注压载水。3.压载舱抽出压载水时，关闭“江水进总用泵截止止回阀V1-01”、“机舱直通吸口截止止回阀V1-02”、“舱底水进总用泵控制阀V1-03”、“总用泵出水截止止回阀V1-04”；打开“压载水进总用泵截止止回阀V24-02”、“总用泵排舷外控制阀V24-01”、“消防水排舷外阀V3-01（此阀一般为常开）”后启动总用泵，通过控制截止阀箱V6抽出压载水舱压载水。4.压载水抽排工作完成后，关闭以上所有阀门。三、消防水系统1.确认江水箱手轮闸阀已经打开。2.需要对外消防时，关闭“机舱直通吸口截止止回阀V1-02”、“舱底水进总用泵控制阀V1-03”、“压载水进总用泵截止止回阀V24-02”、“油水分离器冲洗截止止回阀V18-01”；打开“江水进总用泵截止止回阀V1-01”、“消防水排舷外阀V3-01（此阀一般为常开）”、“总用泵排舷外控制阀V24-01”、“总用泵出鄂州市光大船业有限公司船舶操作手册23.5m航标艇水截止止回阀V1-04”、“消防管总控制阀V2-01”后启动总用泵，通过主甲板机舱门口左右消防栓“V10-01”、“V10-02”对外消防、打开锚链冲洗阀V20进行锚链冲洗。3.艏尖舱舱底水通过艏尖舱内手摇泵排出舷外。四、燃油系统1.“左燃油日用柜快关阀V2-01”、“左燃油日用柜快关阀V2-02”、“左燃油舱高位吸口快关阀V3-01”、“左燃油舱低位吸口快关阀V3-02”、“右燃油舱高位吸口快关阀V4-01”、“右燃油舱低位吸口快关阀V4-02”为常开阀。2.主机或发电机组起动前，检查“左燃油日用柜出油阀V8-01”、“右燃油日用柜出油阀V8-02”、“左右燃油日用柜联通阀V8-03”、主机或发电机组进油阀是否均开启。3.定期观察左、右燃油日用柜油位情况，若油位较低时，可以用燃油手摇泵将燃油舱内燃油泵至燃油日用柜。泵油时检查“燃油手摇泵进口阀V6-01”、“燃油手摇泵出口阀V6-02”和“燃油双联滤器进口阀V5-01”是否均开启。4.若需要对外供油时，可以用燃油手摇泵将燃油舱内燃油泵至主甲板左、右燃油通岸接头。五、冷却水系统1.主机或发电机组启动前检查水泵的进水阀以及排舷外阀是否均打开。2.本系统阀件均为常开阀门。