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1本科实习报告学院材料科学与工程学院学生姓名专业金属材料工程学号年级2010级,指导教师黄维刚、冯庆芬、盛勇教务处制表二Ο一三年7月12日2课程名称：毕业实习课程号码：301008030实习周数：2学分：3实习单位：中国第二重型机械集团公司实习地点：四川德阳实习时间：2012.7.1~2012.7.12一、实习目的毕业实习是高等学校工科各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践的主要教育形式，是学生接触企业，获得生产技术及管理知识，进行工程基本素质训练的必要途径。我们通过本次实习应该做到从理论联系实际，通过自习观察来弥补在书本学习上的不足，不能死读书读死书，我们要将书本与实践相结合，做到学以致用，活学活用，让我们不能成为高分低能的学习工具和考试机器。此次毕业实习我们要达到以下几点：1、锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对生产环节过程的认识;2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，广泛接触一线生产工人和聆听工程技术人员有关生产知识的讲解，和他们交流，扩大自己的知识面，学习他们对待工作激昂的热情和认真负责的态度从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。3二、实习内容：德阳二重介绍：中国第二重型机械集团公司（简称中国二重，英文简称为CNEG）始建于1958年，是中央直接管理的“关系国家安全及国民经济命脉”的企业集团，是国家重大技术装备国产化基地和我国最大、最重要的新能源装备制造基地之一。中国二重主要研发中心和生产基地分布在中国的两省三地，即四川省成都工程研究中心、四川省德阳基地和江苏省镇江出海口基地。拥有一个上市公司（简称二重重装，股票代码601268），8个科研院所，11个事业部、子公司。截止2012年末，中国二重占地总面积约482万m2，总资产252.6亿元，在册职工13218人。中国二重具有雄厚的物质技术基础和强大的产品研发、设计和制造能力，旗下有国家级技术中心、工程实验室和博士后工作站，有以当今世界最大的800MN模锻压机、160MN自由锻压机为代表的生产设备6600余台，具备一次性冶炼1000t钢水、浇注600t钢锭、产出550t成品铸件及400t成品锻件的能力，是中国最大的冶金成套设备、核电、水电、火电成套铸锻件、重型压力容器、大型传动件、大型航空模锻件等重大技术装备制造基地。拥有国内首屈一指的特种大件物流码头，是核电、重型容器等大型成套设备极限制造加工基地。五十多年来，中国二重先后为冶金、矿山、能源、交通、汽车、石油化工、航空航天等国民经济各部门和国防建设提供了近两百万吨重大技术装备。许多产品填补了国内空白，替代了进口，为推进我国重大技术装备国产化、振兴民族装备制造业做出了积极贡献。在党的十八大精神指引下，中国二重围绕“做强做大做优，建设具有国际竞争力的世界一流装备制造企业”的中心任务，大力加强企业自主创新，着力培育市场竞争优势，加强技术改造，提升企业管理，加快推进“一个中心，两个基地”建设步伐，为中国从装备大国走向装备强国不懈努力。三、入厂安全教育在实习中我们了解到，安全是二中集团生产的重中之重，关系到家幸福、4社会稳定的大事，每发生一件安全事故就会牵连一个人或多个人生的安全，因此，在入场的第一天我们就进行了安全文明教育，以及进入厂区以及生产线的注意事项。：①进入生产现场的实习人员必须严格遵守安全生产各项规章制度、安全技术操作规程；②进入生产现场，必须按规定穿戴好防护永平。禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋，禁止穿短裤、背心、裙子，禁止敞衣、敞袖、打赤膊，禁止系领带、围巾及妨碍安全操作的配饰物；③行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危险区，主动避让航车和吊臂；在焊接车间注意不要直视弧光，以免伤害眼睛；④生产现场内禁止吸烟，进入现场时应精力集中，严禁嬉戏打闹、聚众聊天等；⑤所有实习人员在生产现场必须听从各级安全管理人员对安全生产方面的指导。附：安全帽、耳塞、工作服及劳保鞋的正确佩戴：5四、实习内容：参观了万航模锻厂，铸钢车间，水压机车间，金结厂，石化事业部，炼钢车间，热处理车间，电炉车间冶金和无损检测等部门，下面我以“大锻件制造”为例，进行典型零部件的案例分析：大锻件一般是重大装备中的关键件、基础件。如：火电的汽机转子、电机转子、护环；水电的水轮机主轴；核电的管板、封头；轧钢机的轧辊；船用曲轴；重型机器的立柱、高压缸体；石化工业的筒体等基础件。因此，大锻件是关系锻件一般在水压机上锻造成形，绝大多数用钢锭直接锻造。大锻件国民经济发展、国防安全的关键产业，其科技水平、生产能力、经济指标是衡量一个国家的综合实力的重要标志之一。大锻件生产特点主要表现在以下三点：1.投资大、周期长、能耗高。冶炼、锻造、热处理、机械加工需要大型装备，投资巨大；组织生产时原材料、能源、工装劳动力消耗大，生产周期长。2.质量要求严格，技术要科学化。大锻件多数是重大设备中的关键件，其受力复杂、工况特殊，必须具备优良的工作性能，才能保证重大装备长期、高效、安全、可靠的工作，如何控制大锻件质量、如何控制大锻件制造过程，需要对生产和技术进行科学引导。3.工艺过程复杂，生产要现代化。大锻件生产涉及冶炼、铸锭、加热、锻造、热处理、机加工、质量检验等环节，周期长、连续性强、劳动密集、科技含量高。因此没有科学的现代化管理、科学的协调配合，难以组织好生产。大钢锭的冶炼、铸锭，大锻件的锻造热加工过程属于高温、高压非稳态成形，影响因素多，变化大，很难检测与控制，必须用高科技与现代化手段，对其进行理论分析与试验研究，不断攻克制造难关，使大锻件生产快速发展，取得良好的经济效益和社会效益。下面以核电CPR1000蒸发器下封头为例，介绍该产品的材料特点，工业特点及原6理、材料质量和检验指标。锻件加工图如下：（445）AA36.5°36.5°600±15A首先先根据粗加工取样图，给出锻造余量，绘制锻件图。遵循“近净成形”原则，尽量与粗加工形状一致，锻造余量基本均匀。锻件重量56990kg。确定锻造工艺路线：（3665）A-A印记70R100（570）SR1620±10（1650）40°R200≥R150320±10（270）1835±8（1814）530±10（760）（≥1040）φ730±8≥φ1040★（180）φ3740±20220±10（180）φ3090±10★（3130）2140±10（2100）≤R300（300）7①锻造毛坯②粗加工中间坯③拉伸成形④预加工孔⑤翻孔反向计算锻造成形节点形状、尺寸、重量运用塑性成性理论计算锻造变形，达到预订形状尺寸。这是锻造工艺的核心之一，直接决定了锻造工艺的成败。（1）根据锻件图计算粗加工中间坯如图。粗加工中间坯重量56990kg。φ5230300210370380R120AR200Ⅰ70φ3262110°R120φ4265φ3120φ150060030°Ⅱ2）设计模具。模具是保证锻件形状的关键所在。（3）绘制中间坯锻件图如图14。中间坯锻件重量92000kg，确定钢锭175t。8（360）440±30φ5330±30B印（5230）640±30（560）（855）980±30200（3413）3510±301550（855）980±30Ⅰ（1703）ⅡⅠ（200）（4）绘制翻孔中间坯粗加工图如图15。机械加工确定翻孔位置。100φ3730φ3090550150R30R30R162032040°φ350编制锻造工艺变形过程锻造工艺变形过程一般可分为两个阶段：第一阶段制坯阶段，主要解决锻件内部质量。各种锻件在这一阶段变形类似，已形成比较固定的模式；第二阶段，主要解决锻件形状，因锻件形状不同而不同，与编制者水平、操作水平、采用的设备、工装和模具有关。一次测封头锻造工艺变形过程～32001250±10℃缩小比：1.9拔长比：2.91.镦粗（平板）2.W=2000砧，按WHF法拔长至第8趟（参考工艺后面附表）3.压方□19004.倒八方,滚圆φ20005.单边剁切6.气割下料BT4250φ2000～300～42001900～φ34001700≥35h始锻1250±10℃终锻≥800℃1220～1250℃ⅠⅡ始锻1250±10℃终锻≥850℃≥17h～150040拔长比：1.1φ25003505001.压钳把，倒棱,滚圆2.水口段压凹槽3.剁切水口4.按规定在T端气割取氢样91220～1250℃≥22h始锻1250±10℃终锻≥850℃1450T2800T～φ3410TB1400～φ2400BB1.平板预镦2.锥板镦粗3.W=1300砧压平四周，先周边周，后中间第一趟,压下量280，进砧量1200第二趟,压下量170,进砧量8004.平整缩小比：3.1Ⅲ30501250±10℃1.锥板镦粗2.W=850砧压平四周，先周边周，后中间第一趟,压下量250，进砧量850第二趟,压下量200,进砧量8003.平整4.翻面平整缩小比：1.9800～φ4600780TB2400始锻1250±10℃终锻≥800℃≥15hⅣBTBT750～φ4600TB缩小比：1.134500平台和3500平台拼接,W=850砧1.冒口在上，压椭圆2.旋转90°，上三角660Ⅱ1100Ⅰ150Ⅰ（2）旋转90°上三角530046002341（1）走料台方向施压53004600始锻1250±10℃终锻≥800℃1250±10℃ⅤⅦ始锻1250±10℃终锻≥800℃缩小比：1.5Ⅰ1550Ⅱ660BT始锻1250±10℃终锻≥800℃ⅥⅠ1250±10℃1.下层4500平台和3500平台各一块拼接，上层两块3500平台拼接2.装扩孔砧3.压出中间凹槽,压下量≤100mm1250±10℃ⅠTB660Ⅱ1550Ⅰ9609601.下层4500平台和3500平台各一块拼接，上层两块3500平台拼接2.装850砧3.上三角4.压出两边,压下量≤80mm缩小比：1.515020015～18h5～8h5～8h10最终锻件图如下：下面我们对核电CPR1000蒸发器下封头才能材料特点分析：锻件使用的锻件材质为18MND5，主要合金元素为C、Mn、Si、Ni、Cr、V、Mo、Al，要求P≤0.012wt，S≤0.012wt，Cu≤0.02wt,还有As、Sn、Sb、B、H元素。18MnD5为锰镍钼低合金钢C：提高硬度和抗拉强度Mn：有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能Si：提高强度，也可以起到提高抗腐蚀性和抗氧化的作用（3665）A-A印记70R100（570）SR1620±10（1650）40°R200≥R150320±10（270）1835±8（1814）530±10（760）（≥1040）φ730±8≥φ1040★（180）φ3740±20220±10（180）φ3090±10★（3130）2140±10（2100）≤R300（300）（445）AA36.5°36.5°600±15A11Cr：显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性‘又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性V：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。Mo：细化晶粒，提高淬透性和热强性能Al：铝是耐热钢中抗氧化的重要合金元素。含铝的耐热钢在其表面上能形成一层保护性良好的Al2O3膜。由上述合成成分可以推测出18MND5有较好的强度和韧性，以及较好的淬透性，又由于有硅和铬，所以也有很好的抗腐蚀性以及抗氧化性，。从组织上看，晶粒比较细小，成分均匀。产生缺陷：锻件的组