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2017年9月徐州培训1企业能源管理什么是节能？节能是指加强用能管理，采用技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。2017年9月徐州培训2中国企业开展能效改善工作面临三方面的很多挑战倾向于定性管理，忽视计量管理容忍对能效的浪费和不重视倾向于通过技术改造或设备补缺，而不是优化日常工作流程来达到改善目的对于能源成本，特别是内部转换成本的认识不全面；缺乏对总体持有成本(TCO)的理解缺乏掌握先进能效改善方法和工具的团队倾向于提出问题和困难，而不是探讨如何解决问题以使“不可能”成为可能对于新的想法，缺乏勇于尝试的精神能效改善工作自下而上，由各生产单元汇总而成，改善潜力经常被低估，而改善重点也不明确，不能做到‘有的放矢’很少从产量、能耗、物耗等资源有效型运营整体角度考虑即使具备良好设备和技术条件，在工艺流程控制上仍有很大改善空间，许多参数的控制还未‘精细化’，还停留在‘尽量往安全上限靠’‘越高越好’等操作实践上，造成潜在的不必要的能源浪费只关注设备运行生产中的能效，而很少考虑设备可靠性影响技术系统能源绩效管理KPI设置不合理，未能融入到现有的生产运营绩效管理体系中，往往以产量、质量管理为主，能源管理为辅能源管理职能设置不健全，或是管理和生产职能无法区分，或是资源配备不充分关键决策的制定缺乏跨部门协作，往往‘得之东隅，失之桑榆’缺乏能效KPI业绩对话，所以持续改善或不存在、或只停留在‘收集一些好点子’的层面，无法落实到‘真金白银’收益管理体系理念与能力能源价格供求矛盾社会责任顾客要求媒体投资成本政策压力技术装备节能技术行为节能国内外大量研究成果表明，开发和应用节能技术和装备仅仅是节能工作的一个方面,单纯的依靠节能技术并不能最终解决能源节约问题，能源节约是在管理的过程中实现的，应用系统的管理方法降低能源消耗、提高能源利用效率，推动行为节能，成为能源管理的关键。行为节能国内外大量研究成果表明，开发和应用节能技术和装备仅仅是节能工作的一个方面,单纯的依靠节能技术并不能最终解决能源节约问题，能源节约是在管理的过程中实现的，应用系统的管理方法降低能源消耗、提高能源利用效率，推动行为节能，成为能源管理的关键。行为节能2017年9月徐州培训3能源管理工作的着手点宏观----政府需要：能源政策、方针、规划、法规、标准等的制订、执行和检查；微观----企业需要：如何把有限的能源合理利用，提高能源利用效率，以满足生产发展需要；必须通过建立和健全能源管理的组织机构、制度、方法来达到。5能源管理工作的着手点宏观----纵向——向上看政府的大政方针，宏观的调控政策；国家和地区GDP能耗。横向——看同行的先进水平、先进工艺；引进其它行业先进的生产的理念和技术；关注新的科研成就。微观----立足于本部门、企业的创造性的工作。归结到产品的单耗、生产效率、工业增加值能耗。62017年9月徐州培训47什么是企业能源管理？谁从事企业能源管理工作？企业能源管理工作做什么？企业能源管理企业消耗能源种类?能源管理人员的现状?企业能源管理的问题?企业目前节能开展情况?8能源管理EnergyManagement——是以“能源”为核心进行管理，用能单位通过识别能源使用、确定具体的能源目标和指标，并通过能源管理来降低能耗、提高能源效率。企业能源管理2017年9月徐州培训5企业的能源管理工作：建立体系（组织体系、计量体系、统计体系）、完善制度、宣传培训、巡查监测、指标考核、系统评价、能耗分析、奖惩整改、合理使用、经济运行节能的最终目的：合理使用、经济运行、节能减排、降低成本、提高效益1.主要环节主要生产系统辅助生产系统转换系统2.能源流向：购入储存传输加工转换终端消费余能回收3.重点环节：电力系统、热力系统、供水系统、重点耗能设备、物料回收、余热余能等企业能源管理生产制造环节、能源流、重点环节是影响企业能源使用效率最重要的3个方面，也是能源管理的管理对象。生产制造环节：包括从进厂到产品销售各个生产和加工环节，主要包括生产组织和生产产品损耗对能耗的影响。能源流：包括各种能源的采购、存储、加工、输配、使用、回收等各个环节。设备状态：包括从各种设备的选型、安装调试、用能过程的效率、维护和能效监管、报废更新的全过程管理。企业能源管理2017年9月徐州培训611练习：你的企业开展能源管理工作当务之急？列举要点完善能源管理体系能源管理基础资料收集加强能源计量管理节能意识……企业能源管理一、中国能源供需现状我国能源需求增长过快，资源制约日益凸显。2000年到2010年，我国能源消费增长速度平均达到8.9%，远远高于同期世界2.5%的增长速度（除了中国以外，全球能源消费只增长1.4%）我国已经超过美国（2008年约33亿吨标煤，这两年下降），成为世界第一大能源消费国。2017年9月徐州培训7未来十年的能源需求情景-----GDP增长率8%时，不同节能强度下的能源需求情景过去十年增加了近二十亿吨标准煤13.8亿吨能源供应对外承诺区域环境气候变化32.5亿吨未来十年GDP增长率8%还要需求多少能源？但消费水平还很低人均能源消费仅为2.4tce/人左右而发达国家人均能耗一般都在5.7tce/人以上未来十年与前十年相比，虽然工业能耗增速可能放缓，但是交通、建筑物、民用能源的需求将迅速增长，这一慢三快的结果是，未来十年能源消费需求仍有可能保持较快增长速度。节能工一、中国能源供需现状作存在的问题我国节能工作存在的主要问题1.对节能的紧迫性和艰巨性认识不足2.部分指标完成进度滞后，GDP能耗下降率只完成54%，要完成16%的目标，后两年年均降3.9%。3.结构调整进展缓慢，发展方式依然粗放。4.能源利用效率总体偏低，环境质量状况不容乐观。5.政策机制不完善6.基础工作薄弱2012年我国能源消耗11.6%21.3%我国国内生产总值世界国内生产总值总和世界能源消耗量2017年9月徐州培训815一个生产和服务过程中的能源利用可以抽象成八个方面，即能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工等六个方面的输入，得出产品和废弃能的输出。技术工艺员工管理设备过程控制生产过程产品能源排放废弃能回收二、企业节能途径16技术工艺落后连续生产能力差、生产稳定性低或技术工艺水平落后等都有可能导致能源利用效率低和能源浪费的产生。先进先进技术可以提高能源利用效率，从而减少或避免能源浪费，实现节能降耗。二、企业节能途径2017年9月徐州培训917设备自身的功能设备先进程度二、企业节能途径设备的搭配设备的维护保养设备的自动化水平提高能源利用效率减少能源浪费18过程控制计量检测、分析仪表不齐全反应参数是否处于受控状态并达到优化水平过程控制水平不能满足技术工艺要求导致能源利用效率低和能源浪费二、企业节能途径2017年9月徐州培训10194系统节能系统节能是指从系统合理用能的角度，对生产过程中与能量的转换、回收、利用等有关的整个系统所进行的节能工作。以前的节能工作主要着眼于局部，但系统各部件之间是有着有机的联系。随着系统工程和热力学分析两大理论的发展及其相互结合与渗透，产生了系统节能的理论和方法，把节能工作推上了一个新的高度。（1）变孤立运行为联合集中运行；（2）注意回收冷凝水，合理布置管网；（3）充分利用余热余压；（4）整体能量系统优化设计，使供能系统效率提高。二、企业节能途径能量系统的优化是指合理地设计能量的转换、逐级利用和回收系统，在满足工艺过程对动力、蒸汽、冷却、加热等各种能量需求的前提下，使企业总的能源消耗最少，设备投资费用最少。优化总体用能的核心是推行按需产能、阶梯用能和合理匹配。优化总体用能越来越为国内外企业所重视。许多生产工艺从技术上来看并没有太多差别，各大公司之间竞争的实质是系统技术的较量：更低的能量消耗和更少的投资主要取决于高度集成化的过程能量系统的改进。二、企业节能途径2017年9月徐州培训11节能诊断方法之设备能效评价方法基本步骤：第一步：检查设备是否属于国家明令淘汰的设备和工艺，淘汰落后的设备和工艺。第二步：现场测量设备的运行效率第三步：分析设备运行效率低下的原因，根据原因制定节能方案适用于针对单个耗能设备的节能评价2017年9月徐州培训12设备低效的原因一般可分为三种：1、设备固有效率：例如属于国家淘汰产品、低质量产品或者因为设备选型的错误。2、设备的低效是因为设备维护保养不当或者使用不当。提高设备能效的最好方法，就是改善管理3、如果设备效率低下是因为工艺的需要负载变化较大，设备不能够工作在最佳效率区域。提高设备能效的方法，就是采用节能技术。节能诊断法之能耗结构分析法2017年9月徐州培训13产品制造能耗：制造产品消耗的能量（温度、压力、运动）特点：取决于产品制造工艺，能耗总量与产量成起正比节能思路：从产品的工艺入手，通过降低温度、压力速度、流量等等实现。通常需要开展以节能为目标的工艺研究，需要一整套的程度，有组织的开展产品制造辅助能耗：车间照明、空调、换气以及生产线运转消耗的能量。特点：与产量无关，总能耗取决于工作时间。节能思路：提高生产效率并随时保持高效率生产提高辅助耗能设备的能耗尽量减少工作时间2017年9月徐州培训14公共能耗：办公、后勤、生活消耗的能量。特点：与产量无关，与工作时间成正比节能方法：提高工作效率、尽可能不加班，普及节能知识，开展办公节能、缩短办公设备工作时间，厉行节能节能诊断法——系统分析法2017年9月徐州培训15供应能量供能系统转化设备传输系统使用终端输出能量锅炉变压器线路照明设备电动机工作机换热设备管道末端锅炉效率变压器线路损耗能量转化损失阻力跑冒滴漏热损失末端浪费系统能效=末端输出能量/供应能量该方法适合对复杂的系统进行分析！如中央空调、压缩空气系统、供水系统方法说明：将能源供应、转化、传输和使用作为一个系统进行研究，对各个部分的能源效率分别进行检测，评估出整个系统的能源利用效率，找到系统的节能方案。特点：从能效入手，可迅速找到节能机会优点：有量化指标，可能明确节能的空间，适合复杂的耗能系统缺点：需要专业的检测设备和评估经验，不容易发现“低成本”的节能机会2017年9月徐州培训16节能诊断法——分类分析法管理节能工艺节能设备节能节能空间长明灯长流水设备维护空运转设备跑冒滴漏超过需要的能量消耗低效率设备设备不在高效率运行状态余热回收市场上销售的各种通用节能技术/方案，基本上都是针对设备节能。2017年9月徐州培训17本方法特点：全面性：无论是什么节能机会，都能够在本方法中“对号入座”，采用本法不会遗漏可能的的节能机会；合理性：一个类别的节能机会，必须用相应的方法才能够发现；一个类别的节能机会，不会同时出现在两个类别当中。一个类别的节能措施，不会节能另一个类别的节能潜力；简单：企业管理人员具备基本的节能知识，就很容易掌握，是“发现节能机会”最简单实用的方法。1、管理节能管理节能针对各种能源浪费现象，常浪费的能量现象包括：无须照明的时间和地点还在开启的照明设备所有的跑冒滴漏没有生产（工作）时还在耗能（运转）的设备生产能力低于设备能力（低效率生产）设备维护不当造成的设备故障和效率下降浪费能量的特点：随处可见，每一个点都不大，难以量化，容易忽视，总量可观2017年9月徐州培训18浪费的能量有多大？一盏40W日光灯，一年耗电超过320kWh。（10盏3200kWh，100盏32000kWh，1000盏320000kWh。一个2mm小孔，在0.6MPa下，泄漏量相当于1.7kW的功率损失，一年损失13600kWh设备空动转，电动机的能耗是额定功率的20%~50%一台电脑即使一年不用，忘记拔掉插头（或者关闭插头电源），一年耗电量超过50kWh(所有带变压器的设备均有这种现象）设备有维护对设备的效率影响很大，维护不当造成的能量损失，远远超出一般人的“感觉”。出现故障才匆匆忙忙修理，损失更大！2、工艺节能工艺节能量是指用能端的能耗