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电气调试专业施工技术方案为搞好大唐长春第三热电厂2×350MW机组整套启动调试工作，协调参加启动试运的有关单位，科学合理地组织启动调试工作，提高调试质量确保机组顺利启动试运，达到安全、稳定、满发运行条件，完成机组启动试运任务使机组尽快形成生产能力，发挥投资效益，特制定本调试大纲。大纲编制的原则是为机组启动调试结束后能实现达标投产的目标。16.1编制依据a.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号b.《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号c.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号d.《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇)f.《模拟量控制系统负荷变动试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号g.《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部i.《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》国家电力公司[1998]国家电力公司j.《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002能源部能源基[2002]129号16.2工程设备概况大唐长春第三热电厂2×350MW机组。16.2.1主要设备16.2.1.2本期工程两台锅炉是由哈尔滨锅炉厂采用美国CE公司设计特点制造。主要参数:锅炉型号：HG-1165；锅炉出力：1165t/h；过热蒸汽压力：14.45MPa；过热蒸汽温度：541℃；再热器出口蒸汽温度:541℃。制粉系统采用6台中速磨制粉系统为抽冷烟乏气热风送粉直吹式制粉系统。每台锅炉配六台磨煤机，6台电子秤给煤机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式吸风机。16.2.1.2汽轮机及主要附属设备汽轮机：双缸结构350MW亚临界凝汽式汽轮机16.2.1.3汽轮发电机发电机：QFSN-350-2型水氢氢发电机16.2.1.4主变压器主变压器型号:SFP10-430000/24216.3调试范围16.3.1完成本标段安装设备的单校工体调作。16.3.2完成机组的整套启动及完成行业规定的同容量机组的试运时间16.4.调试人员职责a.在项目负责人和专业负责人的领导下，认真执行上级的各项规章制度，严格按照国家标准，部颁标准，规范及设备文件的要求进行调试工作。b.认真研究调试项目的图纸和资料，作好调试前的技术准备工作。c.在充分理解图纸和资料的基础上，认真编写技术方案和措施。d.在项目调试前，认真作好安全措施和事故预想。e.在项目调试中，注重调试质量确保调试进度。f.在设备和系统试运行中及时进行技术和操作指导，确保试运行安全和顺利。g.工程结束后，及时交出调试记录，认真编写调试报告，确保在工程结束后一个月内交出调试报告。16.5调试工作质量保证措施针对大唐长春第三热电厂2×350MW机组的特点，在机组前期调试阶段，施工组织上单体调试为重点。根据分部试运计划要求，按照以安装保调试，以调试促安装，以分部试转促调试的工作思路来开展工作，通过严格的施工计划管理，合理组织施工，从而逐步满足了机组各系统和辅机设备的单体调试、分步试运及整套启动要求。重点抓以下几个方面的工作。16.5.1加大图纸会审力度，严把图纸关大唐长春第三热电厂2×350MW机组图纸及厂家资料较多，再加上各专业之间的接口复杂，组织参试调试的人员，从细微处入手，从最基本的工作做起，对于到位的图纸、资料、说明书等认真学习、领会、掌握，做到融会贯通，对每一个回路及设备的原理性能做到有一个清楚的认识，发现问题，协调解决。16.5.2借鉴以往机组的调试经验，促进工程的调试质量我公司已完成绥电2×800MW机组、河北上安华能电厂1×300MW机组、大连华能电厂4#机组1×300MW、宁夏大坝电厂2×300MW机组、华能营口电厂2#机组，调试工作有着丰富的经验。16.5.3认真做好仪表的校验和整定工作，及早地核定参数的整定值与所校验仪表的量程及规程是否吻合，及时提出所缺的参数，以利于试运中，实现正常联锁保护。16.5.4配置先进的现场试验仪器，现场解决和处理问题。16.5.5调试人员协调分工，项目明确。针对不同专业、不同的项目，精心组织，责任到人，落实到位。16.5.6设备的单体试转方案及分步试运计划必须经审批后方可执行，并向参与的调试的有关人员进行安全的技术交底。16.5.7以分部试运为线，安排组织好各阶段的调试工作。16.5.8在整套启动阶段：a.实行调试工程竣工内部两级认可制度（调试单位对分部试运质量进行检查）。b.实行调试工程功能试验签字认可制度（所有功能试验结果要求安装、建设、调试、生产单位人员签字认可）。c.实行下道工序对上道工序的否决权制度。16.6试验方案16.6.1主变压器、高压厂用变压器电气试验方案a.编制依据1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—20062)《电力建设安全工作规程》DL50091-92第四篇3)《电力变压器》GB1094—854)变压器厂家资料及变压器运行规程b.变压器铭牌数据1)主变：型号：SFP10-430000/2422)高压厂用变压器：c.试验的准备工作和应具备的条件1)绝缘试验应在良好的天气且被试物温度及仪器周围温度不低于5℃，空气相对湿度不高于80%的条件下进行。2)变压器绝缘试验应在充满合格油，静止一定时间（当制造厂无规定时，主变为48h以上，高厂变为24h），待气泡消除后方可进行。3)试验前变压器应安装就位。4)被试设备与其它电气设备有明显断开点，绝缘距离大于200mm。5)高压试验时试验场地周围挂“高压危险”标示牌，围栏围好，且有专人监护。6)试验仪器、设备完好，满足试验要求。7)试验电源安全可靠。8)绝缘油经试验合格。9)记录环境温度、湿度和试品温度。d.试验项目及方法1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比:①吸收比系指用兆欧表对变压器绝缘加压时间为60秒和15秒时，测得绝缘电阻的比值R60/R15。吸收比对绝缘受潮反应比较灵敏。对于新投入变压器220KV级,当绝缘温度为10～30℃时，吸收比不低于1.3。②各种变压器各绕组需测量的接线次数和方式如下：●双绕组变压器：高压绕组——低压绕组+外壳（表示高压绕组对低压绕组和外壳连接时的绝缘，下同）低压绕组——高压绕组+外壳高压绕组——低压绕组●三绕组变压器：高压绕组——中压绕组+低压绕组+外壳中压绕组——高压绕组+低压绕组+外壳低压绕组——高压绕组+中压绕组+外壳高压绕组——中压绕组中压绕组——低压绕组低压绕组——高压绕组③注意事项:●测量前先将各绕组接地2h以上，并在注油后静置8h以上，再进行测量。●测量时被试绕组和接地绕组的出线端子，须分别短接后，再接入兆欧表或接地。●测量绝缘电阻时，非被试线圈短路接地，其主要优点是：可以测量出被测线圈对地和非被测线圈间的绝缘状态，同时能避免非被测线圈中由于剩余电荷对测量的影响。●测量时若周围空气湿度较大或对套管绝缘有怀疑时，可用金属导线在套管下部绕几圈再接入兆欧表的屏蔽端子，以消除套管表面泄漏的影响。2)变压器直流泄漏测量：①试验接线见上图。②泄漏电流试验和测量绝缘电阻相似，因施加电压较高，能发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷。③对变压器绕组接地方式和次数的要求同测量绕组绝缘电阻的接地方式和次数。加压时分3～4点，在每点停留1min，读取微安表的泄漏电流值后，再继续升压，泄漏电流值的判断，参照原水利电力部制订的《电气设备预防性试验规程》（2002年）。3)测量绕组连同套管一起的tgδ值。①目的：测量变压器绕组的tgδ值对判断变压器绝缘受潮等缺陷，效果较好。②试验注意事项:●试验电源的频率应为50Hz；●测量结果常受被测物表面泄漏和外界环境的影响，特别是周围电磁场干扰，影响读数的正确；在试验时尽可能将周围带电设备的电源暂停，或尽量拉开被试物和干扰电源间的距离。●测量回路引线尽量缩短；●试验时被试变压器的每个绕组应在短接后再进行测量接线，非测量绕组均要短路接地，以免线圈电感给测量带来误差。当绕组有中性点引出线时，也与三相一起短接，否则会产生测量误差；●试验时油温为10～40℃。试验接线如下图：4)测量绕组直流电阻：①测量变压器绕组直流电阻的目的是，检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示位置是否相符，引出线有无断裂，多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。用电桥法测既用单双臂电桥。测量仪表的准确度应不低于0.5级。连接导线应有足够的截面，且接触必须良好。准确测量绕组的平均温度。②注意事项:●当变压器未充满油，或引线未全部安装好时，不允许测量绕组直流电阻，以防止当试验过程中，开合电源而产生的过电压，引起放电等事故。●当变压器外部母线已连接好时，进行变压器绕组直流电阻测量。由于在低电压测量时，电源开关断开瞬间会在高压侧感应出高电压，故在测量时，应禁止有人在高压母线上作业，以免发生危险。5)检查三相变压器的极性及接线组别①由于变压器的绕组在原、副边间存在着极性关系，当几个绕组互相连接组合时，无论是接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。试验接线图如下：在低压侧加压：V2=V3-V1为减极性；V2=V3+V1为加极性②接线组别试验变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。三相变压器的接线组别是代表变压器各相绕线的连接方式和相量关系的标V2V3XAxaV1号，确定变压器接线组别的试验方法：双电压法连接变压的高压侧A端与低压侧a端变压器的高压侧通入适当的低压电源，如图所示测量电压UBb、UBc、UCb，并测量两侧的线电压UAB、UBC和Uab、Ubc、Uca，根据测得的电压值，用计算法、电压比较法，向量图法求得变压器的接线组别。6)变压器变比检查①检查变压器绕组匝数比的正确性。②检查分接开关的状况。③变压器发电故障后，用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路。④判断变压器是否可以并列运行对变压器变压比检查通常采用变比电桥测量，只需在被试变压器的原边加电压U1，则在变压器的副边感应出电压U2，如图所示，调整电阻R1，使检流计指零，然后通过简单的计算求出变比。变比测量数据与产品铭牌相比无明显差别，并应符合变比规律，变压器额定分接的变比误差范围是±0.5%。7)绕组及套管的交流耐压试验①工频交流耐压试验，对考核变压器主绝缘强度，检查局部缺陷具有决定性的作用。采用这种试验能有效地发现线圈主绝缘受潮、开裂；或在运输过程中，由于振动引起线圈松动、移位，造成引线距离不够以及线圈绝缘上附着污物等情GU1XAU2R1R2～VbBUBbcCVaAbcUCbVCABaU2VVVbBCVUBCU2VcAVa～～况。试验接线见下页图。②进行空载试验升压，观察各表计的读数和试验变压器的工作情况。正常后将高压侧毫安表用开关短路，开始调整过电压保护间隙，使放电电压值为试验电压的1.～1.15倍，连续3次均接近要求的整定值。③将试验变压器高压出线与被试设备相连接,再次检查安全围栏，监视人员就位，检查调压器在零位，即可合开关进行升压试验。从试验电压的1/2值升至全值时的时间，均为10-15S，当电压升至试验电压值，开始计时。同时读取各表的读数，时间到后，将电压均匀降至全值的1/3以下时，方可拉开试验电源，并将被测设备接地放电。④耐压试验后，在测量被试物的绝缘电阻值并记录试验时的温度和湿度。⑤试验时注意事项：●检查被试物及试验装置的接地应可靠；●升压过程中或耐压试验时，若发现有异常，均应立即停止试验，把电压降至零，再断开开关。16.6.2电压互感器、电流互感器试验方案a.编制依据：1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—20062)《火电厂电气设备启动调试》（中国电力出版社1991年版）3)《电力建设安全工作规程》DL50091-92第四篇4)厂家资料及运行规程b.电压互感器试验1)测量绕组的绝缘电阻测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。一次