大学体育馆外墙装饰施工方案

山东大学体育馆幕墙骨架安装工程施工方案山东天星钢结构工程有限公司二零一零年十一月五号目录一、工程概况及建设目标（一）、编制说明（二）、编制依据（三）、工程施工目标1、工程质量目标2、工程工期目标3、安全文明施工目标4、环境保护目标二、钢结构项目管理机构及人员组成三、工程重点、难点分析（一）、施工放线（二）、主桁架的加工制作、安装四、施工方案（一）、钢结构施工工艺（二）、钢结构制作方案1、总体构思2、原材料采购和检验3、钢结构制作工艺流程4、钢桁架制作工艺要点5、现场组装、焊接6、钢桁架制作质量控制点7、防腐涂装8、包装、运输9、工厂成品保护10、质量检验与质量控制五、施工组织及施工进度计划（一）、总体施工顺序（二）、主要工序的施工方法（三）、施工进度计划（四）、进度计划的保证措施六、现场主要劳动力安排（一）、劳动力安排（二）、劳动力组织七、质量保证体系（一）、质量目标、质量保证原则（二）、质保体系1、质量管理体系框图2、质量保证体系3、质量责任制（三）、项目质量管理控制点（四）、钢结构施工质量控制措施1、建立完善的质检管理体系2、钢结构安装质检流程（1）、钢结构安装质检流程（2）、现场结构安装质量检验试验计划（3）、焊接质量控制３、施工过程中的质量控制４、施工过程控制（分部、分项工程检查、验收制度）5、原材料质量控制八、安全保证措施（一）、安全管理目标（二）、安全保证体系1、安全体系框图2、安全责任制3、本工程涉及的主要安全规范（三）、安全保证措施1、安全生产的一般规定2、具体安全控制工作（四）、施工用电的安全措施1、施工用电的一般规定2、施工用电的安全保证措施（五）、安全事故的预防措施九、冬季施工技术措施（一）、组织准备工作（二）、钢结构冬季施工技术要点十、机械设备的配置情况（一）、施工机械计划安排（二）、机械调配计划的保证措施（三）、机械施工组织调度（四）、施工机械的维护和保养（五）、检验、测量和试验设备的检定（六）、主要机械的监督检查（七）、施工机械的使用十一、文明施工措施（一）、文明工地目标（二）、文明施工管理体系（三）、文明施工保证措施1、施工现场管理规范化2、施工安全达标创新3、工程质量优良4、办公、生活区域整洁卫生5、加强教育使工地具有良好的文明氛围（四）、环境保护措施（五）、降低噪音措施十二、与主体施工单位的配合（一）、与业主的协调配合（二）、与监理工程师的协调配合（三）、与设计部门的协调配合（四）、施工管理中的协调配合（五）、与其他部门的协调配合十三、保修服务（一）、回访保修制度（二）、具体的保修办法及措施一工程概况及建设目标（一）、编制说明本公司作为山东大学体育馆外墙装饰主桁架安装工程的中标人，在充分理解总包所提供的图纸的基础之上，组织有关技术、质量、安全人员，对本工程钢结构部分做了较为详实的施工方案如下：本施工组织设计作为山东大学体育馆外墙装饰主桁架安装工程的纲领性施工指导文件，主要就本工程施工的总体部署、工程建设的进度计划要求、主要工程的原则性施工方案、需采取的主要技术措施、需投入的主要资源计划、质量、安全及文明施工管理中需采取的主要管理措施、施工管理措施等方面进行了概括性的描述。本公司在此施工组织设计确定的原则基础上，深化编制各分部分项工程的施工方案、各管理体系的具体管理措施，使各项技术管理文件更具科学性、针对性及可行性，以确保本工程的建设最终能达到本施工组织设计确定的各项建设目标。（二）、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、总包单位提供的设计施工图纸及概况说明。2、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。3、施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）4、投标人依据GB/T19001-2001建立的质量体系相关文件。5、现行的国家有关工程建设强制性标准：⑴《工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分》（2001年版）⑵《建设工程项目管理规范》（GB50326-2001）；⑶《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）；⑷《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；⑸《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；⑹《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2001）⑺《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002）；⑻《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）；⑼《焊接质量保证》（GB/T12467-12469-90）；⑽《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）；⑾《钢桁架质量标准》(JG8-1999)6、质量验收规范、标准：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；（三）、工程施工目标1、工程质量目标符合质量管理体系GB/T19001-2001的要求。在本工程的建设过程中，将严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和国家现行的规范、规程及验评标准，保证每一验收批内一般项目合格点率达到90%，每一分项、分部工程合格率90%；工程总体质量达到合格质量要求。2、工程工期目标根据招标文件要求，我公司承诺在保证总工期的前提下我们拟采用和土建项目流水施工、合理安排交叉施工等施工安排部署进行钢结构工程的施工。钢结构现场安装工期为75天（制作在加工厂进行不占现场的施工时间）。3、安全文明施工目标符合职业健康安全管理体系GB/T28001-2001的要求。施工过程中严格按国家、山东省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作，杜绝重大伤亡事故、机械设备事故，确保无火灾事故，轻伤频率不大于3‰，进场安全教育率达100%。把工地建成景点式施工现场，实行无烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，争创市安全文明工地。4、环境保护目标符合环境管理标准GB/T24001-2004的要求。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，努力营造安全生产、健康生活、文明氛围、洁净现场的人文环境，不断提高施工管理水平，采取有效的预防措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，创建一个绿色的、环保的、文明的施工环境。在工程施工中，严格控制使用含苯类、氨类、氡类等有毒物质的外加剂在本工程中的使用，认真执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）中的规定，将本工程建造成符合国家环保要求的绿色建筑工程。二钢结构项目管理机构及人员组成为了保证工程质量和工期，为能高速、优质、安全、文明、低耗地完成该工程，选择具有丰富管理经验的项目经理负责该工程的全面施工管理。公司将在财力、物力上予以全力支持，并集结具有多个类似工程管理经验的精兵强将，本着“以人为本”的思想，在各方面挖掘潜力，充分调动和发挥一切积极因素，做到各司其职，群策群力，团结实干，各工种紧密配合，最大限度地满足业主关于建设本工程的各项要求。在工程施工中，严格按项目法施工管理的原理，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程承包的权利和义务。项目管理机构由专业管理层和劳务层组成。项目经理部设钢结构项目经理一名、专业技术负责人一名，材料员、安全员、质量员、施工员、资料员组成项目专业管理层。项目组织机构图见下图：三工程重点难点分析根据业主提供的本工程施工图纸，经认真分析研究，并综合考虑该工程在制作、安装、焊接过程中技术因素，可以认为本工程存在以下几个方面的特点和难点。（一）为了满足建筑造型的需要，本工程主桁架采用射线放射状，如何保证桁架进出尺寸及倾斜角度精度能满足设计及造型要求，确保工程质量成为本工程制作的施工重点和难点。应对措施:结合我公司的设备及以往施工经验，决定采用国内最先进的定位设备-全站仪结钢结构项目经理副经理钢结构技术负责人材料员安全员项目会计资料员质量员防火涂装施工队焊接工程施工队防腐涂装施工队制作工程施工队安装工程施工队施工员合经纬仪已经定位钢丝线来确定主桁架的进深及倾斜角度。（二）主桁架的加工制作、安装主桁架高度由15m-21m不等，选用薄壁型钢加工制作。由于主桁架高度太高加之所用材料太薄，给加工制作、安装、焊接造成了很大的困难，如何在保证质量安全的前提下高质量的完成主桁架的加工任务成为制约整个工程质量的关键所在。应对措施：为了便于运输，主桁架根据高度不同分为两段，相邻两个桁架分段采用错口分段；在焊接时，在施焊部位采取夹板补强焊接点方法，以防止钢材受热变形。现场吊装时，应在施工现场设拼装平台，确保现场拼装的平整、垂直；吊装时，为防止变形，现场使用槽钢型桁架与主桁架相连，待主桁架安装、固定完毕后拆除。四施工方案（一）、钢结构施工工艺施工工艺流程如下框图：（见下页）（二）、钢结构制作方案1、总体构思本工程钢结构加工制作的重点项目是保证主桁架的整体外观、焊接变形、垂直度。加工制作的工艺关键是焊接变形；方钢管节点的腹杆、支管相贯线和坡口的切割；构件整体预装和焊接；现场拼装焊接。我公司具有制造本工程钢桁架的技术、装备、场地和制造多个类似结构钢管桁架的质量保证体系和组织、管理经验、技术创新成果及良好的工程技术人员和技术工人的整体素质。我们将严格按照设计单位编制的施工文件和施工设计图纸及国家有关规范精心组织、精心深化设计、精心制作、精心安装。加工制作的关键措施：⑴、提高工厂制造程度，使现场工作尽量减少，现场焊接构件及连接钢板在加工厂内，加工完毕。⑵、腹杆与弦杆相贯连接，我们将选派公司技术精湛的高级技工，使用最新切割设备切割坡口，以保证拼装和焊接的质量；⑶、钢管桁架在现场进行试拼装后进行焊接；⑷、焊接是关键，相交节点的焊接和现场焊接要求很高，必须严格制订焊接工现场准备、机具及周转材料进场焊机、焊接设施就绪竣工验收绘制细部施工详图放样、下料原材料进厂检验组拼、焊接平直、矫正除锈、涂装构件制作台模设置图纸会审(交底)包装、运输整体测量清理现场竣工资料移交钢结构安装工程检测控制搭设脚手架拼装平台柱网复核测量放线标识、预拼装桁架安装主桁架安装复检艺方案（WPS），由全方位合格焊工进行施焊，焊后按规程严格检查；根据运输条件和工程施工进度及安装、吊装的要求，钢管桁架弦管采用单件制作成形后，经检验合格后，进行涂装、标识、包装，运往工地，在现场整体组装、焊接，吊装就位后，安装辅助桁架。2、主材料的选用和检验建筑钢结构必须具有足够的抗拉强度、良好的塑性、柔韧性、耐疲劳性的良好的焊接性能，且易于冷热加工成形、耐腐蚀性好、成本低廉。⑴、根据设计要求，本工程拟采购的主要材料：①、钢管：优质镀锌钢管。②、钢板（用于支座、耳板等）：镀锌钢板。③、焊接辅料：手工焊条、埋弧焊丝、气保焊丝、焊剂。3、钢桁架制作工艺要点（1）、下料下料：钢管及型材下料采用机械切削方式，严格控制尺寸的精度和断面的垂直度，长度按图纸要求并考虑缩量+3～5mm。机械切割设备：日本大东精机ST6090型带锯机和上海产的G4230/35A型带锯机。坡口：钢管对接坡口采用管子坡口机切割或直接在数控相贯线切割机上切割坡口。对接：上、下弦杆尽量减少接头，当材料不能满足要求需要对接时，接头位置须经设计同意后确定。（2）、钢管相贯线及坡口切割支管与主管相接，此相贯线及其坡口的形成，主要是支管端部的切割，在相贯线切割机上进行，由计算机控制，只要选定一种模式，输入主管、支管的外径、壁厚及其相交的角度（正交和斜交）、曲管的弧度、半径及曲线轨迹，即自动生成相贯线，通过割咀的摆动可割出不同截面上的所要求的坡口。由于主管贯通，支管以内径相贯，沿内径向外开出坡口。我公司的数控管子相贯线切割机，功能先进、齐全、切割速度快、坡口光洁、操作简便、效果好，用于本工程钢管切割时采用等离子方式切割。随机的工作准备软件系统，可以采用联机和脱机工作，并可在网上在线工作。两个基本软件包：①、用于两维构造中的斜切、马鞍形及其他轮廊的工作软件，按加工图输入数据后，该软件生成带尺寸标注的切割文件，供操作者联机操作用，该软件集成了质量控制系统。②、与ACAD配合使用的名为Tubecam软件包，用于三维构造中的斜切及马鞍形等轮