固定式压力容器实操题目

固定式压力容器实操题目1.压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。2.安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？答：（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）；（2）压力容器的岗位操作（含开、停车的操作程序和注意事项）；（3）压力容器运行中应当重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。3.操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作？答：（1）安全附件是否齐全、完好；（2）本体及受压原件有无裂纹、变形及其他异常情况；（3）各种阀门及密封锁紧原件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒积水的现象；（4）快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。4.简述您操作压力容器前应进行哪些准备工作和常规性检查？答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常规性检查工作：（1）设备工艺条件是否正常；（2）安全附件是否齐全、完好；（3）设备体及受压原件有无裂纹、变形及其它异常情况；（4）各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴楼现象；（5）机泵、管线是否运转正常等；（6）前班生产记录及故障处理记录。5.压力容器运行期间应该做哪些检查？答：（1）对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，价差是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象；（2）设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；（3）安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常；（4）是否进行了定期排污。6.压力容器巡查（主要）内容包括那些？答：（1）确认温度表、压力表、液位计良好可用；（2）检查温度、压力、液位等参数，并使之处于正常范围内；（3）检查各安全阀处于正常使用状态；（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。（工艺参数、设备本体状况、安全附件状况。）7.压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？答：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工艺参数是否正常；（3）检查容器出口管线是否堵塞。检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工艺参数，应停车查找原因并检修。8.压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断原因，并简述正确操作和处理方法。答：原因是安全阀失修。操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀；安全阀送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车。9.安全阀应满足的基本要求主要有哪些？答：安全阀应满足的基本要求主要有：（1）密封性能良好，不但能在正常工作压力下保持严密不漏，而且要求在开启排放压力降低后能关闭，仍能继续保持密封；（2）动作灵敏可靠，当压力达到开启压力时，阀瓣能迅速自动调节，顺利地排除介质；（3）在排放压力下，阀瓣应达到全开位置，阀门达到安全排放量；（4）结构紧凑合理，调节方便。依据有：按照相关标准，依据阀门材质、工作温度和额定压力进行选取。10.压力容器操作人员应履行的职责是什么？答：（1）严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；（2）发现压力容器有异常现象危机安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；（3）对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行；（4）努力学习业务知识，不断提高操作技能。11.压力容器操作记录一般应包括那些内容？答：（1）生产指挥系统下达的调度指令，包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；（2）进出口容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；（3）容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；（4）当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；（5）操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；（6）认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。12.实际操作中遇到突发事件应如何应对？答：实际操作中遇到突发事件危机压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急异常情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。13.压力容器运行中，发现哪些异常现象时，应采取紧急措施并上报？答：压力容器发生下列异常现象之一时，作业人员应当立即采取紧急措施，并且按规定的报告程序，及时向有关部门报告：（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓泡、变形、泄漏等危及安全的现象；（3）安全附件失灵；（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；（6）过量充装；（7）压力容器液位异常，采取措施仍不能得到有效控制；（8）压力容器与管道发生严重振动，危机安全运行；（9）低温绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；（10）其它异常情况。14.在实际工作中，压力容器操作人员必须具备的知识和技能有哪些？答：（1）了解所操作压力容器的最高压力和许用极限温度，避免超压超温事故，了解生产流程中介质的物理、化学性质；（2）掌握容器的正确操作方法，包括容器的开、停操作程序和安全注意事项；（3）掌握检查和判断容器安全附件、紧固件、阀门等的完好性技术。15.压力容器操作人员日常维护保养项目有哪些？答：压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。另外，（1）保持防腐层的完好；（2）消除容器的腐蚀因素；（3）消灭容器的“跑冒滴漏气”；（4）加强停用期间的维护。16.简述本岗位的操作规程（应明确说明：设备名称、类别、工作参数、操作要点与方法。）答：压缩机的主要性能参数：a、公称容积流量：3m³/minb、吸气压力：0.1MPac、额定排气压力：4.0MPad、吸气温度：≤45℃e、各级排气温度：＜180℃f、输气温度：≤50℃g、压缩介质：空气h、冷却水耗量：≥3.5m³/hi、润滑油温度：≤70℃j、气缸直径：一级φ285mm二级φ155mm三级φ75mmk、活塞行程：95mml、转速：740r/minm、配备动力：Y280M-8，740r/min，450KW，AC380V/50HzIP44B3n、压缩机外形尺寸(长×宽×高)：~2350×1900×1500（mm）o、全机重量：2500kgp、震动烈度：≤28.0q、各级排气压力：一级排气压力：0.27~0.37MPa二级排气压力：1.2~1.39MPa三级排气压力：4.0MPa操作注意事项：1、压缩机必须定期检修，并保证在良好工作状态下工作。2、在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。5、注意人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。6、压缩机组运行时，操作人员不可做其他别的工作，以适时监控压缩机组的运行状态。1、启动准备：首次启动——开机前检查一次和二次接线并紧固，使接线牢固安全可靠，必须检查电气部分是否安装完备。确认接线无误后方可合上控制柜内断路器开关QF，再按如下正常程序操作。启动前应打开水路向压缩机供水，且保证水压＞0.1MPa，合上断路器开关QF，仪表盘上停机指示灯H14和电气柜上停机指示灯H13亮。电压表显示正常且无任何报警指示，即可启动。2、启动：合上电气柜内断路器QF，仪表盘上停机指示灯H14和电气柜上停机指示灯H13亮。按仪表盘上启动按钮S32（或电气柜上启动按钮S31），主回路进行自藕降压启动运转。首先是电气柜内交流接触器KM31和交流接触器KM32得电启动，电气柜上启动指示灯H15亮，仪表盘上停机指示灯H14和电气柜上停机指示灯H13灭。同时电气柜内时间继电器K32延时工作，当电气柜内时间继电器K32延时工作时间到，转换成电气柜内交流接触器KM33得电运转。此时仪表盘上运转指示灯H12和电气柜上运转指示灯H11亮，电气柜上启动指示灯H15灭。启动完毕压缩机运转。电气柜上计时器开始累计工作计时。3、停机正常停机时，按仪表盘上停机按钮S13（或电气柜上停机按钮S12），切断电器柜内的控制回路，同时控制柜内主回路交流接触器断开，电机停转。分断电气柜内断路器QF，切断电源，停车完毕。4、紧急停机压缩机运行过程中需要紧急停机时，按下仪表盘上紧急停机按钮S11（或电气柜上紧急停机按钮S10），断路器的分励触头得电，断路器迅速脱扣，切断电源，停车完毕17.简述盛装易燃介质压力容器泄漏处理方法？答：（1）现场人员发现管线泄漏，立即向值班长报告；（2）立即启动罐体的消防措施，确认泄漏罐围堰阀关闭；（3）现场人员立即停泵并与其他系统隔离，如有可能，可将罐内物料导到相邻储罐。（4）如果物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员封闭周围道路，杜绝一切火源；（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度；（6）按预案进行抢修处理。18.实际操作中操作工常易发生哪些违章的错误操作？答：（1）错误操作阀门；（2）带压紧固螺栓和法兰紧固结构；（3）快开式压力容器紧固啮合不到位升压；开盖时表压不为零开盖；（4）用安全泄压装置进行工艺排放；（5）擅自运行缺陷和故障设备；（6）颠倒工艺程序或改变工艺条件。19.按照《固定式压力容器安全技术监督规程》的要求，压力容器使用单位建立的压力容器技术档案内容应包括哪些内容？答：（1）压力容器档案卡；（2）压力容器设计文件；（3）压力容器制造、安装技术文件和资料；（4）检修、检测记录，以及有关检验技术文件和资料；（5）修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料；（6）压力容器技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；（7）安全附件校验、修理和更换记录；（8）有关事故的记录资料和处理报告等。20.单位用火作业安全管理规定中，用火作业基本原则是什么？答：（1）用火管理实行用火作业许可证制度，用火作业必须持有效的用火作业许可证；（2）用火审批人员必须亲临现场检查，落实防火措施后方可签发用火许可证。一张用火许可证只限一处。21.《特种设备安全监察条例》中所称的特种设备是什么？同时具备哪三条条件时才属于《压力容器安全监督规程》的适应范围？答：（1）《特种设备安全监察条例》将锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施，厂内机动车，定为特种设备；（2）《条例》将压力容器范围规定为：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）；且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体固定式容器和移动式容器。注：上述压力均不包含液体静压力。22.《特种设备安全监察条例》对容器操作人员在作业中是如何要求的？答：《特种设备安全监察条例》第七十九条要求：特种设备作业人员违反设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即报告的，由特种设备使用单位给予批评教育、处分；触犯刑律的，依法追究刑事责任。