国内混凝土砌块成型机械新的发展及市场运作展望

★★★《国内混凝土砌块成型机械新的发展及市场运作展望》第1页/共5页国内混凝土砌块成型机械新的发展及市场运作展望西安银马实业发展有限公司曹映辉、胡漪2012年02月在建材行业飞速发展的今天，我国仍将处于持续大规模的建设阶段。据近年相关统计的数据表明：预计“十二五”规划期间，全国水泥的消费总量将达到20亿吨，而混凝土及其制品行业的产业规模也将能突破1万亿元大关，进而将会成为我国建材行业中的第一大产业。随着国民经济的不断增长及社会的发展，人们的生活环境也逐步开始向节能、低碳环保方面转变。新型墙体材料作为建筑业主导材料的发展方向，越来越受到人们的喜爱，并且已经成为国家重点支持发展的产业之一。据统计，2010年新型墙体材料占墙体材料的总量为54.6%；根据“十二五”规划，建筑材料工业发展方针要求，到2015年：我国新型墙体材料在墙体材料中将要达到65%，从而混凝土砌块作为最主要的新型墙体材料（平均约占20%）的使用比例，也将会逐年同步迅速增加。一、混凝土砌块成型机产品市场运作条件：众所周知，我国砌块成型机的市场需求还是较大的，而这些主要需求可罗列于下来表述：①承重墙体砌块1.新型墙体材料要求②填充墙体砌块③自保温砌块④墙体异型砖及外墙装饰砌块等等①铺地连锁地砖2.市政工程及交通水利要求②缆索水工护土砖③地下工程砌模砖④路缘石、护坡石砖等等而从另一个层面上来看：其一、建筑业的需求随着国家“禁实、限粘”出台政策的推广，在中心大城市、二线城市及以新农村城镇建设等诸多的需求，创造了有利的市场条件。例如：新型住宅楼群建设、保障房建设、旧城改造及交通水利建设项目的不断增加，以及不断增长的建设速度要求。其二、能源的综合利用需求据近年统计数据，我国的工业固体废弃物生产量突破13亿吨，综合利用处理56%，历年累计超过80亿吨，占地7亿平方米以上，是国家综合治理急待解决的重大课题。这些废弃物系矿山开采尾矿、电厂的灰渣、化工厂的废弃物、城市建筑垃圾等等。上述建筑业的需求因素，以及固体废弃物需求解决因素自然形成了上下游产业供应链结构，为砌块成型机械产品提供了最为有利的市场条件和市场的细分空间。其三、国家出台政策包含有发展高端装备制造业（智能装备），我国在“十二五”规划纲要中仍然倡导装备制造业的发展思路：可总体概括为一个战略、一个目标。一个战略为装备制造业产品的调整转型、创新升级；一个目标是推进装备制造业由大变强。创新升级是指大力推行自主创业，促进产业优化的升级。而装备制造业是一个国家战略性产业和工业崛起的标志，是一国制造业的基础和核心竞争力。★★★《国内混凝土砌块成型机械新的发展及市场运作展望》第2页/共5页自2008年以来，随着国家节能环保要求的不断提高，各地区政府墙改机构纷纷出台政策，明文限制并逐步淘汰了简陋小型的砌块成型机，并要求砌块制品小型工场加速升级改建成砌块自动化生产规模经营的企业运作模式。立项新建和替换砌块成型机生产线的市场范围很大。混凝土砌块成型机械从80年代中期开始，历经了20多年的发展演变，特别是在近10年的飞跃发展的巨变过程中，在工程机械行业中备受关注，已在建筑制品行业中形成了一道亮丽的风景线。鉴于上述，混凝土砌块成型机械的市场前景十分广阔。二、国内混凝土砌块成型机械发展历史的回顾我国混凝土砌块成型机械装备制造业，依行业类、组、型划分，系归属于混凝土制品机械行业范围；此产业是紧密跟随着砌块建筑的蓬勃发展，伴随着砌块生产及砌块建筑工艺技术水准的提高而不断的发展。试让我们回顾一下国内砌块机械进入市场的重要发展里程，不妨可以把它大致划分为三个重要发展阶段：第一阶段：1975～1985年这个阶段，是以小型的砌块成型机为主流产品，而且80%以上为移动式砌块成型机，产品市场主要分布在四川、广西、贵州、江西、云南等地区，主机系统构造是以简单的机械传动方式为主，振动系统大多都采用了建筑预制品厂通用的小型附着式振动器，振型为环向振动，主要激振方式为压头振动、模箱振动、模芯振动、底台振动，由于此类小型附着式振动器做为激振引擎的动力效果较弱，所以在砌块成型机上同时要匹配两种以上的激振引擎、作业中同时施加激振，而砌块制品的成型周期最快也得40秒以上。1984年在广西南宁由中国砌块协会在年会中主办，召开了全国小型混凝土砌块成型机的行业展览会，会上所展示的成型机机型达到百余种之多、琳琅满目；据悉我国最早生产的砌块成型机，大多是以原苏联70年代制造的东兰1号移动式成型机（下蛋机）为仿照样板，基本上是农用机械厂制造的产品居多，没有行业的统一制式和型号，基本上是“一对一”的非标准设计与制造方式。大多使用于地区是贵州黔南及广西河池等地，于我国南方乡镇地区居多。第二阶段：1985～2000年在国家经济体制改革开放的战略方针指导下，国民经济和城乡基本建设开始进入高速发展阶段。在国家建材局及建设部组织下，加大力度推动了砌块成型机械在国内的进一步发展。其间国家多次组织技术代表团赴美国及至欧洲的德国、意大利、法国、西班牙等地考察。其中重点参与的归口科研单位为：中国建筑科学研究院建筑机械化研究所，参于进出口贸易方面审核的是：中国标准定额研究所。由建设部指定的企业引进了美国贝塞尔公司及意大利罗莎公司的设备和意大利部分设备产权技术，给国内的砌块成型机械装备制造业带来了巨大商机，此外，由国家立项，在国家建材局组织领导下，由中国建筑东北设计院主持研究设计，广州光华机器厂制造的模振5块机（仿美国BESSER、Bascopack机型）、其具有德国制式的升降板机及指状叉子母程控窑车的全自动生产线在昆明硅酸盐制品厂投产使用。在这15年的发展过程中，除了国内企业国产化生产的意大利罗莎公司引进技术5块机型全自动生产线部分进入国内市场外，砌块成型机全套自动化设备及高端市场的主流产品仍然是以美国、欧洲，甚至后期的韩国及日本，在中国市场上占据了主要地位。通过对国外设备技术不断的学习和消化，国内终于在90年代中后期产生了对砌块成型机全自动化生产线进行★★★《国内混凝土砌块成型机械新的发展及市场运作展望》第3页/共5页自主设计制造的企业，然而此时对于高端市场砌块成型机全自动生产线的主机，大多数客户还是采用了德国及美国的进口主机。第三阶段：2000～2012年2000年以后，我国逐步开始自主研发较高水平的砌块成型机及其全自动化的成套设备生产线，进入了国内高端市场形成了以中国设计制造的机型设备为主流的市场状况。而初级市场是以国产砌块成型机作为主导产品的垄断状况。并且在近5年来，砌块成型机面向第三世界出口创汇量很大。中国的砌块成型机械市场，目前可能已经成为了世界上的最大交易平台。三、国内混凝土砌块成型机械新的发展趋向目前我国的砌块成型机的技术装备现状，可以按高端市场及初级市场的两个组成部分加以说明。1.砌块成型机在高端市场的技术装备状况进入高端市场的砌块成型机械产品可界定为：具有自动化程序要求较高的、具备生产规范及高质量的砌块制品企业之客户群为载体，基本上是以标准砌块模数为6块以上的自动化生产线、年产量要求在8万立方米以上砌块产量的自动化砌块成型机械生产线设备。目前使用效果较好的企业，其采用的设备在性能、产能及可靠性方面，已经能够达到或接近国外同期中档机型的水准，而目前市场上绝大多数用户采用了国内自主研发的机型，国产设备处于主流垄断位置。2.砌块成型机在初级市场的技术装备状况是指以简易生产线及单机为主的量大面广的客户群体，砌块生产产能单机年产在5万立方米以下，此种设备良莠不齐，各省都有较多的设备制造厂家，由于作业环境不良，以及市场竞争激烈，形成设备售价较为低廉；相当一部分砌块成型机设备细部结构设计定位不清，设备配置简陋、设备配置的元器件质量较差，从而造成设备使用的可靠性较差，以及产品售后服务不好等等。尤其是在第三世界的国际市场上，出口的砌块成型机的质量带来了一定的负面影响。鉴于上述现象，目前国内的砌块成型机械制造业，还存在有一些问题，在几个方面应予以提高：①在较为激烈的市场竞争状况下，企业过度依赖投资的增长，盲目的投入产品的生产数量及企业的产值，容易进入“好大喜功”的冒进状况，使得企业产品不能及时的“提速”及“刹车”。由于市场调查不够详细，造成产品批量积压；由于砌块成型机械产品的升级更新速度丝毫不亚于汽车行业的产品的更新速度，一个年度就有一个变化。为了解脱竞争困境，只能以低于正常产品价位售出，这样的话，企业就很难在技术层面上形成良好的发展。②产品的自主创新能力方面较为薄弱，缺乏核心技术和自主高端的品牌效应。③产品相配套的元器件，例如：电器元件、液压元件、电机引擎在设计选择上缺少可靠性试验数据，使得设计中的系统单元配置不合理，影响了整体设备的使用功效。④砌块机械制造企业忽略了对砌块制品的材料料性及砌块制品工艺的研究，缺乏对设备的作业工况及设备可靠性的深入研究，使得实际使用中的用户对设备的认同性较差。⑤行业内同行还缺少信息交流及友好的沟通的风尚，在研发产品及国家立项等方面还存在重复建设的状况，这也是影响企业及至行业进步的“瓶颈”。★★★《国内混凝土砌块成型机械新的发展及市场运作展望》第4页/共5页匆匆走过的2011年，是国家“十二五”规划的开局之年，国家建设正以爆发式的发展态势，给我们带来了巨大的市场商机，通过行业协会的平台与骨干企业的带动，只要我们能够以正确的产品研发姿态考量及细分这个市场，必能取得更大的收获。现提出砌块成型机械新技术发展的预测如下，谨供参考。我国在研发高端砌块成型机械方面，从进口设备仿制开始到自主研发的过程，已历经20几年的风风雨雨。经过国内大量用户的生产使用，我们已经基本具备了向更高层次发展的产品研发条件。此外，在国家的政策支持方面，“十二五”规划已将明确指出发展装备制造业的规划。提出要求高端设备制造业的销售产值应占装备制造业的30%以上，而在国内市场份额要超过25%；2015年高端制造业销售产值要超过6万亿元（人民币）以上。而我们在航天、航空、高铁、海洋工程及智能装备的5项领域的飞速发展，推动了我国的基础工业及高科技领域配套的机电基础元器件的技术进步，并具备了较高的技术水准。这也是我们研发砌块成型机械产品中系统匹配所共享的技术基础。在网络化、数字化、信息化及建筑业高速发展的今天，砌块成型机械产品发展有望迎来爆发式的增长。我们抛开其它冗长的统计数据，以市场上较为成熟砌块成型机械的系统结构为例，较深入的剖析一下砌块成型机及其配套的全自动生产线核心技术创新的可能性。1.经典型混凝土砌块成型机：含有智能系统，能够具备更宽的成坯适用范围，成坯效果好，并能显著降低胶凝材料用量，作业可靠性高，设备稳定性好。①振动系统：振动系统系成型机的“心脏”；它是在砼制品制砖规模自动化在线生产使用的最为核心的机械装备，其性能优劣会直接决定了在线生产砼制品砖坯的质量成败。振动成型机的性能，很大程度上取决于制坯振动加压系统的参数指标。在砼制品制坯成型过程中，成型机的主振动系统对成型机模具中成坯物料作用的振动频率、振幅、振动加速度，及模具压头对坯体加压作用力大小，以及振动加压值对成坯作用的时间等，决定了制砖成坯的质量。这其中最为核心的硬件为成型机的振动加压系统，它在设备所占有的重要程度，相当于电脑中的CPU芯片；小汽车的引擎发动机。具有“牵一发而动全局”的重要功能。②振型：主振动系统大多采用了垂直定向简谐振动方式，可以采用计算机应用程序pro/E及Ansys能够与AUTOCAD软件对接。重点分析及校正振子与振动系统之间（包括了参与振动物料的结合质量）惯量匹配后的优化数据，采用D-H坐标系，进行动态静力学建模。处在计算机3D图形状况下，能够按研发产品的要求，模拟稳态作业状况，确定出所需求的最佳力学参数，正确确定系统的结构刚度及系统运行的灵敏精度及可靠度。③振动系统的旋转及啮合传动的润滑状态，寻求新的纳米润滑介质，也是保证高速轴承等元器件的可靠度的重要因素。④定期将主机设备ECU程度系统进行扩展升级及刷新，由于物料的不同，有所差异，优异的程序经过设置调校，即能具备轻松的满足作业要求的功能，也能够显著提高生产工效，以及延