大颗粒尿素装置操作规程

北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。机密双转鼓流化床大颗粒尿素装置原则操作规程北京达立科科技有限公司2008年1月10日达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。2目录1、概述.............................................................32.生产工艺说明......................................................32.1生产规模....................................................32.2运转周期....................................................32.3大颗粒尿素产品规格..........................................32.4主要工艺指标................................................42.5物料平衡....................................................52.6工艺原理....................................................72.7工艺流程叙述................................................73.开车..............................................................83.1建立系统冷态循环，造粒转鼓预热。............................83.2投料前预调整、DCS系统的确认以及作好投料准备...............103.3系统投料和调整.............................................114.停车.............................................................124.1短期停车..................................................124.2长期停车...................................................135.正常操作.........................................................135.1防止颗粒尿素缩二脲含量超高的控制要点.......................135.2返料量的控制..............................................145.3防止造粒转鼓内尿素粘壁控制要点............................145.4引风管道的清理.............................................156劳动保护与安全卫生...............................................156.1生产操作环境..............................................156.2安全卫生技术措施...........................................16附件：工艺流程图物料流程图设备一览表仪表条件一览表专利设备总图1专利设备总图2达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。31、概述近年来，大颗粒尿素以其优良的性能价格比，在日异激烈的尿素市场竞争中越来越赢得更多的市场。其中大颗粒尿素的颗粒强度高、粉尘少、便于储运、缓释性好、适合于进一步生产复混肥(BB肥)等优点是传统造粒塔喷淋造粒生产的小颗粒尿素所无法比拟的。目前生产大颗粒尿素有多种生产工艺方法可供选择。双转鼓流化床造粒生产大颗粒尿素工艺技术是北京达立科公司以国内专利为基础开发的并独家拥有自主知识产权的新工艺，在国内已先后有多套工业化的成功实践。与国外传统的生产大颗粒尿素技术相比较，该工艺具有工艺流程短，装置布局紧凑，工艺操作简单，便于维护，运行成本(电耗)低等优点。2.生产工艺说明2.1生产规模日产大颗粒尿素333吨，年产大颗粒尿素10万吨2.2运转周期连续运转周期30天，年生产天数300天2.3大颗粒尿素产品规格符合国标GB2441-91颗粒粒度2.00～4.75mm≥93%(wt)水含量≤0.4%(wt)缩二脲含量≤0.9%(wt)(与装置界区外缩二脲含量有关)达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。4N含量≥46.2%(wt)亚甲基二脲以甲醛计≤0.6%(wt)(一般小于0.4%)2.4主要工艺指标温度：进造粒转鼓的尿素熔融物液温度133.5～134.5℃，造粒鼓内温度：85～105℃冷却转鼓出口大颗粒尿素温度：≤58℃压力：造粒转鼓内微负压（-20～-40mmH2O）引风机出口：3800Pa。（最大值）达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。52.5物料平衡大颗粒尿素装置物料平衡表（以每吨大颗粒尿素计）物料点号12345物流熔融尿素大颗粒尿素产品去冷却转鼓晶种返回大颗粒去破碎地点来自界区出造粒转鼓出筛分机出筛分机出破碎机物理状态液固固固固温度oCoC135100909090压力MPaGMPa(g)0.72常压常压常压常压组分kg%wtkg%wtkg%wtkg%wtkg%wt尿素943.499.1129798.798798.729698.713.898.7缩二脲5.70.69.20.77.00.72.10.70.0220.7水2.80.33.90.32.970.30.90.30.010.3甲醛3.90.32.970.30.90.30.010.3空气尿素粉尘总计9521001314100100010030010013.82100物料点号678910物流产品尿素流化空气热空气尾气去洗涤低压蒸汽地点成品溜管鼓风机出口转鼓出口引风机出口来自界区物理状态固气气气汽温度oCoC50309080147压力MPaGMPa(g)常压7500Pa1000Pa3500Pa0.4组分kg%wtkg%wtkg%wtkg%wtkg%wt尿素98798.7缩二脲7.00.7水2.970.320100甲醛2.970.3空气183100183100193100尿素粉尘0.221200ppm0.221184ppm**总计1000100183100183.22100193.2210020100达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。6物料点号1112131415物流45%稀尿液循环液45%稀尿液甲醛溶液洗涤尾气地点循环泵出口进洗涤器回老系统甲醛泵排气筒顶部物理状态液液液液气温度oCoC4545454045压力MPaGMPa(g)0.350.350.350.7常压组分kg%wtkg%wtkg%wtkg%wtkg%wt尿素450045446245208.445缩二脲水550055545355257.711555.1638.54.7甲醛337空气19395.3尿素粉尘0.00630ppm总计100001009915100466.111008.1100201.5100间歇物料点号1617192021物流产品尿素工艺水晶种冷却水冷却水回水地点金属输送带界区界区外来自界区出冷却转鼓物理状态固液固体液液温度oCoC5090常温3242压力MPaGMPa(g)常压0.4常压0.450.25组分kg%wtkg%wtkg%wtkg%wtkg%wt尿素98798.747.699.0缩二脲7.00.70.30.7水2.970.3151000.10.325301002530100甲醛2.970.3空气尿素粉尘总计1000100151004810025301002530100此部分尿素经洗涤回收后返回尿素系统，重新生产小颗粒尿素，故未计入物料平衡，如15物料点所示，只有放空的30ppm尿素粉尘计入物料平衡。达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。72.6工艺原理2.6.1转鼓流化床造粒原理流化空气从两端进入造粒转鼓的流化床腔内，并经流化床分布板的筛孔喷出，形成微压。固体尿素(晶种和返料)从转鼓的一端进入，靠抄板和转鼓的转动提升和推进分布到流化床上形成均匀的流化层，在流化风作用下，颗粒尿素从流化床的低端离开床面，依靠重力散落下来，形成“料帘”。尿素熔融物由转鼓的两端进入尿素熔融物总管，经过均匀分布在总管上的特制尿素熔融物喷头，以一定喷射角喷向尿素“料帘”，并均匀地包复在尿素颗粒上，再由下面的抄板收集，并随转鼓的转动进行轴向运动，周而复始不断“长大”,直到达到设计规格。流化空气为尿素颗粒形成流化状态提供了动力，同时又和流化态的尿素颗粒同处于良好的气——固相传热状态下，及时地移走尿素的结晶热和显热，使出造粒转鼓的大颗粒尿素降到90℃左右。2.6.2转鼓冷却器工作原理在转鼓内安装一个特别的带可调节格栅的水冷式固体冷却器，大颗粒尿素由转鼓和抄板将其收集，提升并进行轴向运动，均匀地靠重力散落到水冷器的各冷却板上，在下降过程中，循环水和冷却风及时移走了热量，使尿素颗粒的温度降到≤58℃出厂。2.7工艺流程叙述由尿素造粒塔和筛分机来的小颗粒尿素，及破碎后的超大颗粒尿素，经溜管进入造粒转鼓作晶种。达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。8由尿素装置来的尿素熔融物送入造粒转鼓内的尿素熔融物喷咀，尿素熔融物喷至料帘上，以使晶种长大。流化空气由流化空气鼓风机送入造粒转鼓内的流化床。开车时流化空气经流化空气加热器加热到设计温度后再送造粒转鼓。由造粒转鼓送出的半成品尿素经半成品皮带送入双层筛分机。在最上层筛网筛出的超大颗粒尿素经破碎后，与在最下层筛下的小颗粒尿素一起进入造粒转鼓作晶种。超大颗粒尿素也可单独销售。在两层筛中间引出的大颗粒尿素，经皮带送入转鼓冷却机经冷却水和风冷却至≤58℃后，送往包装工序包装出厂。引风机排出的含尿素粉尘气体送入尾气洗涤塔，尾气中的尿素粉尘被喷淋下来的洗涤液洗涤吸收，再经二次气液分离后排入大气。尾气中尿素粉尘含量将低于国内现有自然通风造粒塔的粉尘含量，含尘量≤30mg/m3。当洗涤液的浓度达到43-45%时，洗涤液送往尿素装置真空予浓缩器。洗涤器由水解解吸系统工艺冷凝液补充，保持洗涤塔下部的液位。工艺流程见附件。3.开车3.1建立系统冷态循环，造粒转鼓预热。3.1.1系统检查合格，调频器，DCS，一、二次仪表均已完成静态调试、校验、待用；风机、筛分机、二台转鼓及各机泵、输送皮带均已完成试运转并处于良好备用状态。3.1.2联系有关单位准备开车。达立科科技有限公司大颗粒尿素项目北京达立科科技有限公司专有技术，未得到书面许可，不得复制、转让。请工厂据此编制实施操作法。93.1.3启动造粒转鼓，空载低转速运行。检查变频器各项参数，调节性能是否灵活好用，作好空载低转速记录：功率、电流、电压、转速等。3.1.4启用低压蒸汽，送入尿素熔融物管线夹套伴热、预热管线，沿程加强排水，保持阀门的开启状态。启用低压蒸汽，加热界区送入的仪表空气，将加热后的仪表空气送入尿素熔融物管线和喷头，预热尿素