搜索
国家职业技能鉴定——焊工技能标准（中级）职业功能工作内容技能要求相关知识一、焊前准备（一）安全检查能够进行场地设备、工卡具安全检查安全操作规程（二）焊接材料准备1.正确选择和使用常用金属材料的焊条1.焊接冶金原理2.常用金属材料的焊条选择和使用2.正确选择和使用焊剂1.焊剂的作用2.焊剂的分类及型号3.正确选择和使用保护气体1.保护气体的种类及性质2.保护气体使用4.正确选择和使用焊丝焊丝的种类、型号、成份、性能及使用（三）工件准备1.能够进行不同位置的焊接坡口的准备2.能够控制焊接变形3.能够进行焊前预热4.能够进行焊件组对及定位焊1.不同焊接位置的坡口选择2.焊接变形知识3.焊前预热作用和方法4.组对及定位焊基本要求（四）设备准备能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置1.埋弧焊机分类及组成2.埋弧焊机工作原理3.钨极氩弧焊机及辅助装置4.二氧化碳气体保护焊机及辅助装置二、焊接能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接（一）常用焊接方法运用（可根据申报人情况任选一种）手工电弧焊1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型2.能够进行低碳钢平板对接的仰焊3.能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型4.能够进行低碳钢管板插入式各种位置的焊接5.能够进行低碳钢管的水平固定焊接1.不同位置的焊接工艺参数2.不同位置焊接的操作工艺要点埋弧焊1.能够进行埋弧焊机的操作1.埋弧焊机工作原理、特点及应用范围2.埋弧焊自动调节原理2.能够正确选择埋弧焊工艺参数埋弧焊工艺参数3.能够进行中、厚板的平板对接双面焊埋弧焊操作要点钨极氩弧焊1.能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺1.工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围2.手工钨极氩弧焊工艺参数2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型3.能够进行管的手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面手工钨极氩弧焊操作要点二氧化碳气体保护焊1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围2.二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅3.半自动二氧化碳气体保护焊工艺2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型半自动二氧化碳焊接操作要点电阻焊1.能够正确选择电阻焊工艺参数2.能够进行电阻焊机操作3.能够进行薄板点焊、钢筋对焊1.电阻焊原理、分类、特点及应用范围2.点焊工艺3.对焊工艺4.点焊和对焊操作要点等离子焊接与切割1.能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割等离子电弧特点及分类2.能够进行奥氏体不锈钢的焊接1.等离子焊接方法分类2.等离子焊接工艺其他焊接方法运用（钎焊等）能够运用所选用的焊接方法进行焊接1.其他焊接方法的原理和应用范围2.其他焊接方法的设备及工艺（二）焊接接头质量控制控制焊接接头的组织和性能1.能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织1.焊接熔池的一次结晶、二次结晶2.焊缝中的有害气体及有害元素的影响3.焊接接头热影响区的组织和性能2.能够控制和改善焊接接头的性能1.影响焊接接头的因素2.控制和改善焊接接头性能的措施控制焊接应力及变形1.能够控制和矫正焊接残余变形1.焊接应力及变形产生的原因2.焊接残余变形和残余应力的分类3.控制焊接残余变形的措施4.矫正残余变形的方法2.能够减少和消除焊接残余应力1.减少焊接残余应力的措施2.消除残余应力的方法（三）常用金属材料的焊接（可根据申报人情况任选一种）低合金结构钢的焊接能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺1.焊接性概念2.低合金结构钢的焊接性3.低合金结构钢焊接工艺珠光体耐热钢和低温钢的焊接能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺1.珠光体耐热钢和低温钢的焊接性2.珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺奥氏体不锈钢的焊接能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺1.不锈钢的分类及性能2.奥氏体不锈钢的焊接性3.奥氏体不锈钢焊接工艺三、焊后检查（一）焊接缺陷分析1.能够防止焊接缺陷1.焊接缺陷的种类和特征2.焊接缺陷的危害3.焊接缺陷产生的原因4.焊接缺陷的防止措施2.能够进行焊接缺陷的返修1.焊接缺陷返修要求2.焊接缺陷返修方法（二）焊接检验1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验1.焊接检验方法分类2.焊接检验方法的应用范围2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量1.破坏性检验方法2.力学性能评定标准3.非破坏性检验方法的工作原理4.X射线评定标准