1加气混凝土砌块施工方案1.工程概况本工程位于贵阳市小关,总建筑面积:54342.8m2,建筑高度119.7m2,其中:地下室1630.0m2,架空层部分:1376.0m2,住宅:51336.8m2,结构类型,为框架剪力墙结构,抗震设防烈度6度。墙体材料:采用200厚加气混凝土砌块,局部的内墙采用100厚加气混凝土砌块,外墙砌块强度等级MU5.0,内墙砌块强度等级MU3.5,砂浆为M5.0.2.编制依据《框架轻质填充墙构造图集》西南G701(一)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》黔07J102《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ173.机具设备配置3.1机械施工电梯、切割机、砂浆搅拌机等。3.2工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。机具设备配置表序号名称说明1施工电梯2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆23切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用4.施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程清理基层→定位放线→立皮数杆→后植拉结钢筋→墙体坎台施工→拌制砂浆→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇注混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。4.2墙体操作要点4.2.1砌筑前基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确。,4.2.2在潮湿的房间砌筑蒸压加气混凝土砌块时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。4.2.3砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,砌块下应满铺砂浆。除砌体底部第一皮砌块外,同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的砌块不宜混砌。4.2.4砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰,表面湿水深度宜为5mm~10mm。34.2.5砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑前清理基层用C20细石混凝土或1:3水泥砂浆找平,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应水平灰缝中配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm(图-1),门窗洞口两侧应选用规格整齐的砌块。150700φ4钢筋网片或2φ6钢筋φ4钢筋网片或2φ6钢筋图—14.2.6灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m。4.2.7蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每5m设构造柱。构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在400mm左右。加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm放置一根,200mm厚墙放置两根4拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应作90°弯钩。4.2.8有洞口的填充墙:非抗震设防洞口>2.1m,抗震设防洞口>1.5m时,应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框(图-2);非抗震设防洞口>3.0m,抗震设防洞口>2.1m,应在洞口两侧设置钢筋混凝土构造柱。2φ8DL拉结筋2φ6@600细石混凝土边框60图—24.2.9顶部为自由端的墙体顶面应设置沿墙全长贯通的圈梁4.2.10砌筑砂浆采用不低于M2.5的混合砂浆,外墙宜用M5混合砂浆。4.2.11加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。4.2.12加气混凝土砌块用于外墙时的要求:1)外墙厚度不宜小于200mm;2)加气混凝土砌块外墙上不应悬挂重物,应由钢或钢筋混凝土构件承担;53)外墙水平方向的线脚和凹凸部位,应做好泛水、滴水和防水,避免墙面干湿交替或局部冻融破坏;4)外墙表面应做好饰面保护层,但不能直接贴石材板面,需做石材墙面时,应做专项设计。5.质量控制措施5.1砌块出釜产品应存放5天以上方可出厂,出厂产品应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006所规定的各项质量要求,并有产品质量证明书。5.2砌块运输、装卸应轻拿轻放,避免碰撞,严格按不同等级规格堆放整齐,并有防水措施。5.3砌块砌筑时其龄期应达到28天以上。5.4砌块砌筑时,其含水量宜小于15%,并根据现场气候条件,如砌块干燥时,应提前一天向砌筑面适浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌筑的整体性。5.5不同干密度和强度等级的砌块不应混砌;加气混凝土砌块也不应和其他砌块混合砌筑。5.6砌筑时灰缝应横平竖直,水平灰缝的厚度和竖缝的宽度控制在8-12mm,配筋、拉墙筋处水平灰缝不超过15mm.5.7砌块填充墙顶与梁板的连接,其墙顶部采用斜砌压顶,梁下部墙体砌至距离梁板底部约200-250mm后,宜停留3天,使下部砌体沉实稳定后,再用加气混凝土小砌块呈60°角斜砌挤紧,砌筑砂浆必须密实。65.8砌筑外墙时,不得在墙上留脚手架眼。5.9门窗过梁入墙长度不下于300mm。5.10水平拉结钢筋应保证位置准确、平直。5.11凡有穿过墙体的水管,应严格防止渗水、漏水;当穿墙管管径超过100时,或为热水热力管时,应加混凝土套管。5.12在墙体内敷设暗管时,应在砌体完工14天后方可开槽,其开槽深度不超过墙厚的1/3;管线埋设后,要对空隙处冲刷浮灰,采用专用修补砂浆填实,砂浆强度等级为M7.5,槽深15mm以下者一次填实,≥15mm者分次填实,填实后,在沟槽处贴挂耐碱玻璃网格布,槽两侧宽度每边不下于100mm.5.13对设计规定的孔洞、管道、沟槽等,应在砌筑时预留、预埋,不得在已砌好的墙体中打洞。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板检查或吊线、尺量检查大于3m102平面平整度8用2m靠尺、塞尺检查75.14切锯砌块时需用专用工具,不得斧子或瓦刀任意砍劈。5.15填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定.6安全措施6.1砌体施工脚手架要搭设牢固。6.2外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。6.3严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。6.4现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。6.5现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2005)检查合格后才可以投入使用。6.6砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸撞击楼板,堆放材料重量不得超过楼板的设计承载能力,施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。6.7脚手架未经检查验收不得使用。经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳;脚手架斜道必须订防滑条。3门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查86.8运输道路要平整;雨天应铺防滑材料;6.9所用机械设备都应有专职人员掌握,其他人员不能操作,以防发生意外。6.10垂直运输机具要限制起重。吊笼、滑车、刹车、绳索等用前应作详细检查。垂直运输机械的上升、下降要有统一、明确、可靠的联络信号;在起吊时,吊件转动范围的下面不准站人、防止发生事故。7.环保措施7.1施工现场应经常洒水,防止扬尘。7.2砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。7.3砌体施工时,必须作到工完料清。74施工作业面应不断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。7.5搅拌污水应经沉淀池沉淀后,排入指定地点。7.6砌块残渣等施工垃圾应集中堆放。