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山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书1山鹰纸业造纸车间用起重机项目起重机械技术协议书甲方：山鹰纸业造纸车间用起重机（需方）乙方：上海豪力起重机械有限公司（供方）一工程概况：1.1建设单位：山鹰纸业股份有限公司1.2建设地址：安徽省马鞍山市1.3设计单位：二供货范围：2.1三小车桥式起重机一台，规格为：(30+60+30)吨+5吨+5吨*25.5米,H=18M；配吊具一套，载重：60吨2.2二小车桥式起重机一台，规格为：(30+30)吨+5吨*25.5米H=18M；配吊具一套，载重：60吨2.3双小车桥式起重机一台，规格为(30+30)吨+5吨*16.5米，H=18M；配吊具一套，载重：60吨2.4单小车桥式起重机一台，规格为16吨+5吨*28.5米；H=20M；载重：16吨2.5单梁桥式起重机二台,规格5吨*13.5米H=13M；H=14M注：以上序号为2.1~2.4二、三小车起重机中所示的副钩均全部为电动葫芦。三使用条件及技术要求：3.1使用说明：3.1.1三小车桥式起重机(30+60+30)吨+5吨+5吨*25.5米,H=18M：用于造纸车间的设备安装和纸卷的吊装，安装在造纸车间的湿部。配置吊纸棍用工具1个,载重：60T3.1.2二小车桥式起重机(30+30)吨+5吨*25.5米H=18M；用于纸机的安装和维修，安装在造纸车间的干部。配吊具一件，载重：60T3.1.3二小车桥式起重机(30+30)吨+5吨*16.5米：用于复卷机的安装、维修，安装在副跨段车间，配吊具1个。载重：60T3.1.4单小车桥式起重机(16吨)+5吨，×28.5米：用于纸机和复卷机的安装、维修和纸山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书2卷的搬运。3.1.5电动单梁桥式起重机(5吨)×13.5米：用于制浆设备和纸机小件的安装、维修，安装在制浆造纸车间的制浆工段。3.2需方现有条件：供电：交流380V±10%频率：50Hz（-2%～+1%）设备工作环境：最高温度：55°C最低温度：5°C空气相对湿度：95%重要电气元件采用进口湿热型3.3技术要求：3.3.1三小车桥式起重机(30+60+30吨)+5吨+5吨副钩a.技术特征：工作级别：A5小车Ⅱ的起重负荷60吨，小车Ⅰ、Ⅲ的起重负荷30吨、30吨，辅钩的起重负荷5吨；最大起重量：60吨厂房跨距：27米；行车跨距：25.5米；纵向运行距离：246米；起升高度：18米；小车Ⅰ、Ⅲ的起升速度0~8米/分钟（变频控制）；小车Ⅱ的起升速度：0~4米/分钟（变频控制）；辅钩起升速度：0.8/8米/分钟；(双速)小车Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的行走速度：0~16米/分钟；（变频控制）；大车的行走速度：0~40米/分钟；（变频控制）辅钩行走速度：20米/分钟；小车Ⅰ、Ⅲ的吊钩形式：单向钩；小车Ⅱ的吊钩形式：双向钩。操作方式：无线按键式遥控、备用手电门（地操）控制含电动葫芦照明：主梁下布置三盏400W的防潮灯（金属卤灯），可以由遥控器开关；山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书3小车运行方式：所有小车的提升和横向运动按下表可联动和单独运动小车Ⅰ小车Ⅱ小车Ⅲ辅钩单独※※※※同步※※－－－※※－绝对同步※－※－b.结构：依据采购国家现行标准及规范或国际认可的通用标准；配维修平台、防滑板、栏杆，小车上带缓冲块。小车Ⅰ、Ⅲ吊钩距离≦4.5米,小车Ⅰ、Ⅲ吊钩与行车轨道中心距离各≦1.1和1.2米。辅钩吊钩与行车轨道中心距离≦0.8米c.吊具配吊具一套，载重：60吨(含吊具自重)悬挂在主吊钩上，最大负荷60t，最大纸卷直径3700mm。3.3.2双小车桥式起重机（30吨+30吨）+5吨副钩a.技术特征：工作级别：A6小车Ⅰ、Ⅱ的起重负荷为30吨；辅钩的起重负荷5吨；最大起重量：60吨厂房跨距：27米；行车轨距：25.5米；纵向运行距离：246米；起升高度：18米；小车Ⅰ、Ⅱ的起升速度：0~8米/分钟（变频控制）；辅钩起升速度：0.8/8米/分钟；(双速)小车Ⅰ、Ⅱ的行走速度：0~16米/分钟；（变频控制）；大车的行走速度：0~40米/分钟；（变频控制）；辅钩行走速度：20米/分钟；小车Ⅰ、Ⅱ的吊钩形式：单向钩；操作方式：无线按键式遥控、备用手电门（地操）控制含电动葫芦山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书4照明：主梁下布置两台400W的防潮灯（金属卤灯），可以由遥控器开关；小车运行方式：所有小车的提升和横向运动按下表可联动和单独运动小车Ⅰ小车Ⅱ辅钩单独※※※绝对同步※※－b.结构：依据供货人采购产品所在国国家现行标准及规范或国际认可的通用标准；配维修平台、防滑板、栏杆，小车上带缓冲块。小车Ⅰ、Ⅱ吊钩距离≦2.5米,小车Ⅰ、Ⅱ吊钩与行车轨道中心距离各≦1.1和1.2米。辅钩吊钩与行车轨道中心距离≦0.8米c.吊具配吊具一套(含吊具自重)，载重：60吨，悬挂在Ⅰ、Ⅱ吊钩上，最大负荷60t，最大纸卷直径3700mm。3.3.3双小车桥式起重机（30吨+30吨）+5吨副钩a.技术特征：工作级别：A5小车Ⅰ、Ⅱ的起重负荷为60吨；最大起重量：60吨厂房跨距：18米；行车轨距：16.5米；纵向运行距离：78米；起升高度：18米；吊钩中心至车间端墙小于3.8m小车Ⅰ、Ⅱ的起升速度：0~8米/分钟（变频控制）；小车Ⅰ、Ⅱ的行走速度：0~16米/分钟（变频控制）；辅钩起升速度：0.8/8米/分钟；(双速)大车的行走速度：0~40米/分钟（变频控制）；辅钩行走速度：20米/分钟；小车Ⅰ、Ⅱ的吊钩形式：单向钩；操作方式：无线按键式遥控、备用手电门（地操）控制含电动葫芦照明：主梁下布置三个400W的防潮灯（金属卤灯），可以由遥控器开关；山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书5小车运行方式：所有小车的提升和横向运动按下表可联动和单独运动小车Ⅰ小车Ⅱ辅钩单独※※※※绝对同步※※b.结构：供货依据国家现行标准及规范或国际认可的通用标准；配维修平台、防滑板、栏杆，小车上带缓冲块。小车Ⅰ、Ⅱ吊钩距离≦2.5米,小车Ⅰ、Ⅱ吊钩与行车轨道中心距离各≦1.1和1.2米。c.吊具配简易吊具一套，载重：60吨(含吊具自重)悬挂在Ⅰ、Ⅲ吊钩上，最大负荷60t，纸卷运输用提升梁；（看图3、图4、图5）并包括吊钩一套最大负荷：48吨最大纸卷直径：3700mm卷筒宽度：~6200mm起重机设计起吊的最重部件：-纸辊48吨，生产时提升网前箱：46吨，仅在安装其间提升中心压榨辊：43吨，生产时提升以上重量，没有考虑提升梁的重量。3.3.5大车运行机构：驱动型式：采用电机、减速机和刹车装置一体的三合一结构（选用弗兰德产品），车轮采用双轮缘型车轮。3.3.6小车运行机构：驱动型式：采用电机、减速机和刹车装置一体的三合一结构（选用弗兰德产品），车轮采用双轮缘型车轮。3.3.7主提升机构：带过载保护，带盘式制动器结构型式：单机构驱动，单减速机电机：国外进口的电机（ABB）减速机：（选用弗兰德公司产品）。山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书6卷筒筒体材质：铸钢ZG–45#3.3.8副起升机构：结构型式：双速型电动葫芦。3.3.9吊钩：60吨小车采用双钩，其余吊钩为环眼单钩。3.3.10安全装置：起升上升限位开关旋转式(预减速)、终点限位、重锤式起升下限位开关旋转式运行限位开关杆式、光电开关(预减速)登机口门开关拨插式超速开关超载限位器压力传感器型报警滑线侧加吊钩防护栏3.3.11电气：a.基本条件：采用三相四线制（3P+PE），供电：交流380V±10%频率：50Hz（-2%～+1%）b.设计、制造、检验执行的标准和规范依据采购产品所在国国家现行标准及规范或国际认可的通用标准；c.供电部分：桥机采用滑触线供电，配套供货滑触器起重机小车采用电缆滑车供电，信号电缆采用双绞屏蔽电缆在起重机的电控柜内、小车上设检修电源（220V、36V）d.控制系统：本起重机起升机构、小车行走机构和大车行走机构均采用变频调速。起升机构通过安装在电动机高速轴上光电编码器经脉冲编码器接口模块PG－B2，构成矢量型闭环调速系统，行走机构为开环调速系统。控制方式分为遥控和地面（当遥控器发生故障时）控制。各机构运行指令由无线遥控器或手动控制器给定。变频器控制信号输入方式为无线遥控器控制（按键式遥控器）和数字量（地操），通过遥控发射器和手动控制器上选择开关可实现遥控和地操转换。整机控制指令经PLC（西门子S7-200）处理完成。同时PLC通过采样变频器速度信号。经运算处理分别控制二吊钩变频器的速度，以实山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书7现二吊钩之间的同步。当超出设定同步范围时，可由遥控器或手动控制器实施纠偏。e.系统的保护：各机构的保护系统应有限位保护、预限位保护、起升机构超速保护、超载保护、零位保护、电源电压断相保护、欠压保护、装置过流保护、接地故障保护、防碰撞光电开关保护、现场紧停保护、钢丝绳松脱保护(平衡保护)等f.照明装置起重机配备正常照明；桥机的主梁下设计有3盏桥下作业面照明灯（金属卤化物灯）供夜间吊运设备用，每盏灯功率400W；照明装置采用专用线路，电源由桥机主断路器进线处分接。当主断路器切断电源时，照明不断电。配电柜内安装有空调、加热除湿装置和照明灯，柜门打开时灯亮，关闭灯灭。g.接地系统接地范围：起重机的金属机构及所有电气设备的外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧均设有可靠的接地装置；接地结构：起重机供电电源采用三相四线制，PE线将通过滑触器连接到起重机上。3.3.12安全系统a.紧急断电开关：在车间内配5只紧停开关盒，8台电源箱，均衡分布在车间，紧停开关盒须配由玻璃或透明塑料防护罩。起重机的总控屏和车间内不同区域的紧停开关能连锁。在紧急情况下，方便切断起重机总动力及控制电源。b.电动机的电气保护：电气系统应为电动机提供：电动机过流保护、断路保护、过载、堵转、断相、接地和电动机温度保护。c.上升极限位置限位器：起升机构设置上升预限位（旋转限位开关）和上升极限位置限位器（重锤限位开关）及终点限位。吊具达到预限位时起升速度将减速至额定速度的10%,当吊具起升到极限位置时，自动切断起升装置的控制回路，并通过安全报警系统发出信号。d.下降极限位置限位器：起升机构设置下降极限位置限位器（旋转限位开关）。它可以保证当吊具下降到极限位置时，自动切断下降装置的控制回路，使钢丝绳在卷筒上缠绕圈数不少于设计所规定的圈山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书8数，并通过安全报警系统发出信号。e.运行极限位置限位器；起重机的大、小车运行机构均设有限位开关。当机构达到其运行的极限位置时，能自动停车。各机构还要求设预限位开关，当机构运行到极限位前的一定距离时，预限位开关动作，将机构的运行速度自动减速到10%的额定速度，减少终点限位时的冲击。d.连锁保护装置：进入桥机的门设有连锁机构，当打开门时，起重机不能开动。e.防碰撞机构：在两台起重机相临的主梁上均装有光、电式防碰撞装置，当两车相距一定距离时（3~4米可调），装置发出报警信号，提醒司机注意减速。f.智能载荷识别装置：当载荷达到额定重量的95%时，能发出提示性报警信号；当载荷达到额定重量的105%时，报警并延时停机；当载荷达到额定重量的110%时，立即切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号。g.旋转闪烁灯光报警和音响报警装置：当起重机移动时，为确保其他工作人员的安全，应安装旋转闪烁灯光报警和音响报警装置h.故障显示：对涉及人身和设备安全的故障，在变频器或安全监控单元上应有故障显示，方便检修和及时诊断故障。i.同步功能；双小车起重机：两起升机构要求绝对同步，三小车起重机：两个30吨小车也要求绝对同步。3.3.13.操作和控制系统：楼面上操作，通过随机移动的或固定的悬挂控制盘进行控制和无线遥控，全套进口。3.3.14单小车桥式起重机(16吨)+5吨，×28.5米：用于脱墨车间的安装以及维修。a.技术特征：工作级别：A5起重负荷16吨，辅钩的起重负荷5吨；最大起重量：16吨山鹰纸业造纸和制浆车间起重机技术协议书9厂房跨距：30米；行车跨距：28.5米；纵向运行距离：96米；起升高度：20