土压平衡盾构螺旋机出土不畅质量通病及防治

土压平衡盾构螺旋机出土不畅质量通病及防治1、现象：螺旋机螺杆形成“土棍”，螺旋机无法出土，或螺旋机内形成阻塞，负荷增大，电动机无法带动螺旋机转动，不能出土。2、原因分析：⑴盾构开挖面平衡压力过低，无法在螺旋机内形成足够压力，螺旋机不能正常进土，也就不能出土；⑵螺旋机螺杆安装与壳体不同心，运转过程中壳体磨损，使叶片和壳体间隙增大，出土效率降低；⑶盾构在砂性土及强度较高的黏性土中推进时，土与螺旋机壳体间的摩擦力大，螺旋机的旋转阻力加大，电动机无法转动；⑷大块的漂砾进入螺旋机，卡住螺杆；⑸螺旋机驱动电动机因长时间高负荷工作，过热或油压过高而停止工作。3、预防措施：⑴螺旋机打滑时，把盾构开挖面平衡压力的设定值提高，盾构的推进速度提高，使螺旋机正常进土；⑵螺旋机安装时要注意精度，运转过程中加强对轴承的润滑；⑶降低推进速度，使单位时间内螺旋机的进土量降低，螺旋机电动机的负荷降低；⑷在螺旋机中加注水、泥浆或泡沫等润滑剂，使土与螺旋机外壳的摩擦力降低，减少电动机的负荷。4、治理方法：⑴打开螺旋机的盖板，清理螺旋机的被堵塞部位；⑵将磨损的螺旋机螺杆更换。