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中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—1—1.工程概述1.1.工程自然地理特征孟克河大桥位于敖汉旗长胜镇齐家窝铺村，孟克河大桥起点里程DK168+799.99，终点里程DK169+236.01,全长436.02米，是本标段的重点控制工程之一。工程所在为中温带亚干旱气候区，冬季严寒、夏季酷热，冬夏及昼夜温差较大，春、冬两季多风，气候干燥，蒸发量大，降水主要集中在6-8月份，占年降水量的80%，9月至次年5月为霜冻期。孟克河大桥地段以林地为主，桥位区地基土一般地段以细沙、粉沙、黏土、圆砾土为主。1.2.桥梁概况本桥共12墩2台，钻孔桩基础14个,φ100cm钻孔桩12根，φ125cm钻孔桩60根，桥跨结构为13-32m预应力混凝土简支梁。墩台身为T台和圆端形桥墩。桥台顶平置，梁全部斜置。本桥为单线桥，位于-4‰、-3‰坡道及直线上，两侧均设钢筋混凝土步板人行道及钢栏杆，人行道宽0.8m。曲线外侧设置L行挡揸块。桥梁左侧设置电力电缆槽，右侧设置通信电缆槽，本桥单号桥墩左侧，双号桥墩右侧均设置避车台。对应避车台位置设置防护网。墩台全部设围栏、吊蓝。本桥设计活载为中-活载，地震动峰值加速度：0.05g（基本烈度6度），最大冻结深度1.38m。1.3.交通、水、电、通信孟克河大桥共设置两口水井，井深均为40m左右，位置分别是DK168+850左侧20m，DK169+050左侧20m，在DK169+600左侧安装一台变压器，供大桥施工用电使用，并在桥梁现场配备1台200KW发电机。水、电均能满足施工需要。齐家窝铺村程控电话已开通，安装极为方便。1.4.工程特点、重点、难点与对策1.4.1本工程位于寒冷地区，冬季时间长，实际施工时间短,工期比较紧。1.4.2桥台回填土的施工是本工程施工的重点,回填土的作业条件相对较差，台后回填土的质量直接关系到桥头接线的质量，施工过程中必须严格按相应的技术交底施工。中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—2—1.4.3墩台混凝土表观质量控制是本工程的又一大重点,灌注采用大块定型模板施工模板外侧设L75角钢脚手围栏，取消钢管支架，混凝土采用汽车泵直接泵送入模。混凝土模板表面涂刷新型混凝土模板漆，以确保灌注后的混凝土表面清洁光滑。1.5.主要工程数量孟克河大桥主要工程数量表部位规格及说明单位数量顶帽C35混凝土m315.4台身及托盘C35混凝土m3225.4钢筋HRB335/HPB235t2.382/1.954C35钢筋混凝土m314.6防水层TQF-I型㎡48.2C40纤维混凝土m31.8钢筋HRB335/HPB235t1.68/0.89钢筋HRB335/HPB235t0.446/0.0.54顶帽及托盘C35钢筋混凝土m3327.6钢筋HRB335/HPB235t10.42/1.28C35钢筋混凝土m3266.72HRB335/HPB235m35.18/2.06C40钢筋混凝土m318.6名称墩台身T台道喳槽圆端实体桥墩墩身支承垫石中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—3—孟克河大桥主要工程数量表(续上表)部位规格及说明单位数量6m以内无挡土板无水m347227m以内无挡土板有水m32024基坑抽水中水流m32024基坑回填原土m35231C30混凝土m31267.68HRB335t15.67桩身C30混凝土m32947,1HPB235t86.71泥浆外运m33255.8挖基余土m31515单延米436.020.8m步板及钢筋栏杆双延米436.02直轨/棱头及弯轨单延米/一座桥445.22/1一个墩/每侧14/26个2M10浆砌片石m315.29小避车台/大避车台个12通信\电力双延米915.64渗水土m3541.06M10浆砌片石/干砌片石m3151M10浆砌片石m328.92个2个2套12m310附属工程锥体及后台填土锥体护坡及垂裙碎石垫层桥号标鸣笛标电化托架预埋件台后连接踏步检查设备及桥面系桥面系人行道护轨围蓝/吊蓝检查梯检查台阶避车台电缆槽名称基础工程基坑挖基钻孔桩基础承台灌注钢筋砼中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—4—2.施工组织部署2.1.施工组织机构设置本着职能明确，精干高效，运转灵活，指挥有力的原则，根据项目管理的需要，组成项目队进行基层作业管理，负责本工程的施工管理、进度控制、安全质量等组织指挥工作。项目队长：作为单位工程的施工负责人，全面负责本工程的施工组织安排，落实技术交底各项要求，并对安全生产负责。项目队技术室：主要负责设计文件的复核、施工中的技术交底、工程测量、工程试验、技术管理和实施等工作；同时要做好安全教育、安全技术交底、现场施工质量的监控等工作。安全员：做好现场的安全监督检查，确保安全生产。材料员：按技术部门提出的物资供应计划，采购符合设计要求的材料并分类堆放和标识。施工班组：熟练操作各种施工机械设备，熟悉各道工序的施工要领及技术要求。凡是特殊工种人员全部持有特殊工种作业证方可上岗，严格按照技术交底的要求，认真作业，确保优良。2.2.施工队伍部署根据本工程具体情况，结合施工总体要求，孟克河特大桥由第二项目队负责，下设一桥梁作业队负责全桥的生产施工。本着就近构建的原则，项目队与作业队都设于长胜村，临时房屋主要租用当地民房或新建砖瓦房并满足冬季防寒要求。作业队伍劳动力安排如下：中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—5—主要劳动力计划表序号12345678910合计工种起重工架子工钢筋工木工砼工电工电焊工司机机修工其他人数220101515261531098说明：本表所列人员不包括管理人员在内。2.3.施工机具配备本工程配备的施工机械如下：主要施工机械、设备表序号名称规格型号产地数量状态1变压器400KVA内蒙古1良好2发电机GF200兰州1良好3反循环钻机BZC-150山东4良好4汽车吊32t上海1良好5砼运输罐车8m3唐山4良好6砼汽车泵长沙1良好7泥浆泵3SNS大连4良好8制浆机ZJ-400杭州2良好9挖掘机现代350日本2良好10装载机ZL50柳州2良好11电动空压机20m3/min柳州2良好12小型振动夯HD70南京2良好13木工刨床MB504上海2良好14圆锯MJ106上海2良好15电焊机BX3-300武汉2良好16自卸汽车15t长春4良好中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—6—3.施工进度计划安排3.1.工期安排孟克河大桥施工计划安排4个月，自2009年6月开始准备工作，2009年7月20日开始钻孔桩施工,2009年11月完工。具体的工期安排计划如下：序号项目名称工期安排工天数1施工准备2009年6月1日～2009年7月20日502钻孔桩2009年7月20日～2009年8月25日373承台2009年8月22日～2009年9月30日404墩柱2009年9月2日～2009年10月31日604.施工准备4.1.施工便道为确保本标段桥梁工程顺利如期完工，经理部积极组织施工技术人员对施工现场进行周详的调查，本着合理布局，经济实用，保护环境的原则，进行临时便道规划，为便于施工，大桥右侧全部拉通施工便道。沙丘地段清表后直接填筑泥结碎石,软土地段采用局部换填法施工，河滩、河床地段采用基底压实后直接填筑法施工，便道经过乡村沟渠时设单孔φ100圆管通过，本大桥右侧便道面层尺寸为宽4.5米，厚30cm。桥区便道每100米设置会车平台一处，会车平台设置在两桥墩中间，其它便道每300米设置会车平台一处。4.2.施工测量4.2.1控制测量：为保证线路定位达到规范要求精度，在施工前进行控制测量,在大桥线路两侧增设导线控制点和临时固定水准点，并与设计单位中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—7—提供的水准点进行联测，进行水准点高程闭合平差。闭合平差计算结果，要符合《规范》要求。4.2.2测量仪器:测量设备均通过检定合格后，方才使用。具体见测量仪器登记表。测量仪器登记表序仪器名称规格型号编号生产厂家仪器状态1全站仪TC802瑞士徕卡良好2水准仪S3中翰集团良好3钢卷尺50m哈尔滨普利森量具公司良好4.3.技术交底4.3.1在全面掌握设计文件要求后，依据施工和验收规范及施工组织设计的有关要求，明确工艺流程，确定过程中影响质量的重要因素并制定技术、安全等控制措施，编制技术交底书。4.3.2项目队技术室的技术交底，分为开工前的工程交底和施工过程中分项、分工序、分工种、分部位与单位结合交底。按内容的性质分为工艺（工法）交底、质量安全措施交底、测量交底、结构尺寸交底等。4.3.3技术交底书面资料采用统一印制的标准样式，应填写清楚并注明各部尺寸，复制若干份。交底人和接受交底人当面交接，解释明白确认无误后双方签认，其中一份由交底人留存。技术交底书应含主要质量及安全措施。设计有变更时，相应的受控文件、资料、技术交底应同步变更，避免因变更设计引起工程材料重复提报。4.3.4项目队技术人员分单位工程建立技术交底台帐，统一编号。台帐内容主要为：编号、交底日期、工程部位、内容摘要、交底人、接受人。综合交底亦应记录在案。中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—8—4.3.5质量、安全措施交底，工程部要分年、季、月编制针对性的安全质量措施，分项工序的安全质量措施，冬季、雨季措施，防洪措施等。5.施工方案、施工方法、工艺及技术措施5.1.总体施工方案根据地质具体情况，选择不同的施工方法。本桥梁桩基采用反循环钻机成孔；承台开挖采用放坡法开挖，坡率根据现场地质情况确定；墩柱及托盘、墩帽采用整体定型大块钢模一次浇注成型，全桥墩模设计两套；桥台采用竹胶板特制大块整体式拼装模板，设置拉杆。砼采用集中搅拌站供应，8m3输送罐车。5.2.基础施工5.2.1钻孔桩基础施工5.2.1.1施工方法埋设护筒后安装钻机开始施钻，根据地质构造，合理选用钻机成孔。根据本桥梁地质报告，大桥桩基采用反循环钻机冲击成孔；人工配合吊车吊放钢筋笼，导管法水下现浇桩身砼，低应变反射波检测桩身质量。钻孔施工前，合理安排钻孔顺序，保证相邻孔施工互不影响，水下砼灌注完毕，并达到2.5Mpa抗压强度后相邻孔方可开钻。5.2.1.2施工工艺钻孔桩施工工艺流程详见下页图所示：5.2.1.3施工准备5.2.1.3.1施工测量为保证桥墩台定位达到规范要求的精度，在定位前根据线路贯通复测的成果进行桥梁测量控制网布设，计算形成测量成果书，同时计算桥梁各施工放样细部测量坐标等参数。桥梁的桩、承台、墩台各部施工测量放样均以大桥测量控制网各控制点中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—9—为控制点，用全站仪直接通过坐标或拨角测距法直接测量定位。5.2.1.3.2施工场地平整和钻孔桩定位在红线范围内，清除地表面杂物，用推土机进行平整、压实。反循环钻孔灌注桩施工工艺流程图设置护筒拔出导管和护筒水下混凝土浇筑安装反循环钻机钻孔第一次清孔拆除钻具钻孔检测插入导管将钢筋笼放入孔中第二次清孔中铁四局五公司巴新铁路ZH-08项目部孟克河大桥施工方案—10—钻孔工作平台位于平地上的大小一般以承台尺寸为基准各边向外加宽1.0m。场地整平后，利用控制网控制桩用全站仪直接测设各钻孔桩中心桩，并在孔位中心桩四角测放出护桩点，作为施钻中桩位控制点和检查点。同时测量钻孔桩位处的水平标高，以控制钻进深度。5.2.1.3.3护筒的制作和埋设钢护筒一般用δ=8～10mm厚的钢板加工制成，其内径大于钻头直径200mm，每个钢护筒顶部开设1个溢浆口，并高出地面0.3－0.5m。钢护筒中心应与桩中心重合，偏差不得大于50mm，倾斜度控制在1%内。护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。护筒长度根据地质情况确定。一般地层护筒埋设深度控制在1.5～2.0m左右，当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实5.2.1.3.4泥浆固孔及泥浆池布置泥浆循环系统布置：泥浆循环系统布置根据现场和周围环境统筹安排，两墩(台)钻孔设