土建技术交底记录大全(最新现场全套实用版)

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资源描述

1技术交底记录TJ1·5工程名称施工单位建设有限公司交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要:混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,交办理完隐检手续。2、完成基槽验线,办完验收手续。、地下降水工作完成,具备施工条件。4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤校准、检定合格、准备好混凝土试模。(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。(三)施工器具1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子塑料布等。一、质量要求(一)混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。表1-6项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥进场检验第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条技术负责人交底人接受交底人2技术交底记录TJ1·5工程名称施工单位建设有限公司交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要:混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容:2、混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。表1-7项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1施工缝的位置和处理第7.4.5条2后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条三、工艺流程(一)混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。四、操作工艺(一)基础底板混凝土施工1、基础底板一般较厚,混凝土工程量一般也较大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。2、一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计,经设计同意,可考虑设置后浇带。3、混凝土必须连续浇筑,一般不得留置施工缝,所以各种混凝土材料的设备机具必须保证供应。4、墙体施工缝处宜留置企口缝,或按设计要求留置。5、墙住甩出钢筋必须用塑料套管加以保护,避免混凝土污染钢筋。(二)墙体混凝土施工(1)混凝土现场搅拌:①每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。②试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电了秤及水电继电器。③材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为:石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。技术负责人交底人接受交底人3技术交底记录TJ1·5工程名称施工单位建设有限公司交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要:混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容:4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。5、所有甩出钢筋,在进行混凝土施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止混凝土污染钢筋。6、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施,专人负责。7、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺好的脚手板上操作,尽量不踏脚印。8、顶板混凝土及防水工程完工后,应尽快进行回填土工作。六、应注意的质量问题(一)严格控制浇筑应注意的质量问题1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度进小或石子过大,墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实,也可能出现露筋。3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮,或加混凝土气泡多,振捣不足。4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。技术负责人交底人接受交底人4技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位建设有限公司交底部位基础工序名称模板分项工程交底提要:1、工程简述。2、作业前条件。3、基础模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、质量控制与检验标准。6、模板安装注意事项。7、安全注意事项。8、成品保护措施。一、作业前条件:1、工种负责人应熟悉图纸,根据施工图进行摸板设计;配备的摸板应具备足够的强度和刚度,保证砼成型的截面尺寸,配置好的摸板应提前涂刷脱模剂,并整齐堆放在无积水处。2、施工测量放线已符合要求并办好预检。3、施工缝的灰渣等已清理干净。4、上道工序已验收合格,并形成资料手续。5、工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。二、施工安排:1、电梯井承台、地下室车道深基础:该部先施工,在施工地下室底板,电梯井将施工缝留井电梯井墙壁根部上300mm,并设钢板止水带;通口及自行车接口留置沉降缝,采用橡胶止水带(可替换型)。2、地下室底板的施工缝留置,外墙留置在根部上300mm并在周围设钢筋止水带,内墙设置周转在墙根部,外墙使用止水对拉螺杆,内墙对拉螺杆加套管,可重复使用。3、地下室顶板与砼墙一次性浇筑砼,后浇带除外,后浇带在后两个再施工。4、施工方法:工艺流程:找平定位→拼装墙模→安装拉杆、水平撑→校正垂直度→质量预检→浇筑砼→模板拆除。1)找平、定位:根据所弹墙身墨线,在墨线外侧留出多层板厚度18~20mm,用钢钉将通长木方(平放)与砼地面固定,同时将木方用水泥沙浆找平,防止墙模底端出现涨模、跑模、漏浆现象。2)拼装:先就位梁板架侧模板,并用铁丝与主筋临时固定,安立背方木楞,并固定木楞间距:450mm,待此面模板安装、校正后,在安装另侧模板。3)安装拉杆、水平撑:模板拼装后,钻拉杆孔,拉杆水平间距:600-700mm,上下排距:500、500、700、700,底排拉杆距地面300mm,内墙顶端不设拉杆,直接由钢管斜撑固定。在立背方木楞外,每道拉杆设通长水平钢管两道,并用山型卡、螺帽与拉杆连接,将水平钢管与木楞、模板连成一个平面。地下室外墙采用止水对拉螺杆,内墙采用套管穿插对拉螺杆。技术负责人交底人接受交底人5技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位有限公司交底部位基础工序名称模板分项工程交底提要:1、工程简述。2、作业前条件。3、基础模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、质量控制与检验标准。6、模板安装注意事项。7、安全注意事项。8、成品保护措施。4)校正垂直度:通过钢管斜撑钢管排架体系的稳定性吊垂直,校正模板的垂直度,斜撑的间距不大于1.2m;校正合格后,再直接安装另一侧墙模。5)预检:将墙模内清理干净,封闭清扫口,办理预检。6)砼浇筑:砼浇筑时,必须派专人随时跟踪检查排架的稳定性。螺帽松紧状况。门窗洞等侧模加固等现象,一经发现异常情况,必须立即通知砼暂停浇筑,并迅速排除隐患,方能继续浇筑砼。7)模板拆除,遵循“先支后拆,后支先拆”的原则,按序拆除,墙模拆除是应用撬杆轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。2、梁板模板安装:工艺流程:支撑架体搭设→安装梁底侧模→校正梁模→安装顶板模→质量预检→浇筑砼→模板拆除。1)支架体架设:立杆间距为700mm,纵、横水平垂直间距1500mm,底部300mm设扫地杆一道,架设搭设后再增设斜拉杆剪刀杆,以确保架体的稳定性。2)梁底、侧模安装:根据所弹梁墨线,将梁位置引致梁底横杆,梁底小横杆间距≤500mm,并固定梁底,使之不位移,再安装梁侧模,安装是先安主梁,再安次梁。当梁跨长≥4m是,梁底模起拱2‰,当梁高超过750mm时,侧模加对拉螺杆加强。3)梁模校正:梁模板拼装后,先校正梁与梁间的轴线尺寸,再校正梁侧模的垂直度。保证梁砼截面尺寸符合要求。4)板模安装:板模下水平及纵向钢管大横杆间距700m,横向立木楞间距300mm。置于纵向钢管横杆上,然后拼装多层板模板,并用铁钉与木楞固定,板模覆盖墙模,以便于拆除方便。5)质量预检:模板安装后,应及时将垃圾清理干净,办理预检。6)砼浇筑技术负责人交底人接受交底人6技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位建设有限公司交底部位基础工序名称模板分项工程交底提要:1、工程简述。2、作业前条件。3、基础模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、质量控制与检验标准。6、模板安装注意事项。7、安全注意事项。8、成品保护措施。7)模板拆除:①拆除顺序:同墙模。②梁底模,板底板拆模的混凝土强度应达到下列要求:构件类型构件跨度m达到砼设计抗压强度的百分率%板≤2≥50>2;≤8≥75>8100梁≤8≥75>8≥100悬壁构件≥100③当上层混凝土浇筑时,下层模板不得拆除。三、质量控制与检查标准1)、主控项目:1、安装上层模板及其支梁时,下层楼板应具有承受上层荷栽能力,上下层支撑立柱应对准。2、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接触处。3、底模拆除时混凝土强度应符合要求。2)、一般项目:1、模板安装其接缝不应漏浆,浇筑混凝土前,应浇水湿润,但模板内不应有积水。技术负责人交底人接受交底人7技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位建设有限公司交底部位工序名称模板分项工程交底提要:1、工程简述。2、作业前条件。3、基础模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、质量控制与检验标准。6、模板安装注意事项。7、安全注意事项。8、成品保护措施。2、模板与混凝土接触面应清理干净,并涂刷模板隔离剂,但不能采用影响构件性能妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、对跨度不小于4m的梁板,应按要求起拱。4、固定在模板上的预留件、预留孔不得遗漏,要安装牢固。其允许偏差如下:项目名称允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预留螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,05、允许偏差如下表:项目名称允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙、梁+4,-5层高垂直度≤5658相邻两板表面高低差2表面平整度5技术负责人交底人接受交底人8技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位建设有限公司交底部位工序名称模板分项工程交底提要:1、工程简述。2、作业前条件。3、基础模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、质量控制与检验标准。6、模板安装注意事项。7、安全注意事项。8、成品保护措施。6、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。7、侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏。8、模板拆除时,不应对楼面形成冲击荷载,拆除的模板及支粱宜散堆放并及时清走。四、施工注意事项:1、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,对拉椤杆底部三排应设双螺帽,以防止螺帽滑脱,造成质量问题。2、浇筑混凝土时应安排专人对模板及支架进行观察和维护。3、墙梁模板安装的宽度应小于设计尺寸5mm,且对拉椤杆套应下斜准确,两端切口整齐,防止砂浆进入套管内,螺栓宜露出螺帽外2~3扣。4、电梯井承台井的内净尺寸应符合
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