IJ系列化工流程泵维护检修规程

IJ系列化工流程泵维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于IJ型泵的维护检修1.2结构简述泵体为轴向吸入、径向排出。泵体上铸出支撑脚，直接固定在底座上。泵盖通过止口固定在悬架上，泵体和悬架体将泵盖加紧。在检修时拆除悬架体与泵体之间的连接螺母，泵的传动部分便可以从泵体中退出，无需拆卸进出口管路。对于大规格泵，泵连轴器和电机之间有一中间加长节，在检修时电机不必移动，拆下中间加长节，传动部分即可退出泵体。1.3技术性能项目数据制造厂杭州碱泵有限公司型号规格IJ100－80－160轴功率KW12.4转速rpm2900入口温度常温额定流量m3/h100扬程m32配电机功率KW18.5IJ系列化工流程泵维护检修规程2.设备完好标准2.1零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1泵主体完整，地脚螺栓及各部位联结螺栓齐全，紧固，符合技术要求。2.1.2各零部件的材料，几何尺寸和加工精度符合设计图样要求，无损害和超限缺陷。2.1.3压力表、流量计信号锁和安全装置齐全完整，灵敏准确。2.1.4各部件装配间隙符合设计要求和检修质量标准。2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，灵敏准确，标志分明，符合要求。2.1.6设备运转正常，防冻设施完整有效且符合要求。IJ系列化工流程泵维护检修规程2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力。2.2.1泵的润滑良好，油温及油质符合技术要求，执行了“五定”及“三级过滤”制度。2.2.2泵的性能良好，运转平稳且无杂音，振动值低与规定值。2.2.3机械密封、油封及所有静密封均达到无泄漏标准。泵的润滑及机械密封水系统，轴承冷却水系统畅通无阻。2.2.4.泵的出力达到设计能力，能达到生产需要。IJ系列化工流程泵维护检修规程2.3技术资料齐全准确2.3.1泵的设计、制造、检验及安装等技术文件以及档案资料齐全准确。2.3.2运转时间和累计运转时间有统计、记录。2.3.3设备的操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。2.3.4设备的总图和主要零部件及易损件图样齐全。IJ系列化工流程泵维护检修规程2.4设备及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏。2.4.1泵体管道及其周围环境整洁、无积水、油污和灰尘，必要的标志，照明符合维修要求。2.4.2泵体的保温，油漆完好，且无跑、冒、滴、漏现象。2.4.3操作所需的专用工具、器具，防护器材，安全设施摆放位置适当、整齐。IJ系列化工流程泵维护检修规程3设备的维护3.1日常维护3.1.1每班、每日定时擦拭设备，，保持IJ泵各部位清洁、无油污，灰尘及异物。3.1.2保持泵体零部件完整齐全，各指示仪表灵敏可靠。3.1.3按时认真填写运行记录，做到准确，齐全和整洁。3.1.4定时发回检查3.1.4.1按规定的时间，认真做好巡回检查和维修工作，其主要检查内容如下：IJ系列化工流程泵维护检修规程a.IJ型泵的动、静密封泄漏情况。b.轴承箱的温度、油位、声音及振动等情况。c.IJ型泵的各运行参数包括压力、温度、流量和转速等。d.IJ型泵和相联管道的振动、防腐、保温情况及正常疏、排点的排放情况。e．IJ型泵的整洁情况，备用泵的备用状态。3.1.4.2操作人员应每小时巡回检查一次，填写巡回检查记录。维修人员每班应巡回检查两次并做好巡检记录。IJ系列化工流程泵维护检修规程3.1.4.3巡检中发现的问题应按化、机、仪各自的职责和有关维护规定及时进行适当处理，对有运行隐患的部位要加强检查，不能立即处理的应及时向有关负责人汇报。3.1.5及时更换和添加轴承箱的润滑油，合理适用润滑油，按规定进行三级过滤，所用滤网规定为：一级过滤－100目，二级过滤－200目，三级过滤－200目，不得使用无合格证和分析化验单的次品。IJ系列化工流程泵维护检修规程3.1.6．IJ型泵系统检测及要求见表项目指标轴承温度℃＜75泵座振动mm＜0.05入口工作液温度℃常温转速rpm2900机械密封冲洗水温度℃＜50机械密封泄漏量滴/min≤5静密封泄漏量滴/min0IJ系列化工流程泵维护检修规程3.2定期检查3.2.1润滑油的定期检查：IJ型泵在运行中应按巡回检查制度的要求检查油杯中的油位、油色及轴承温度及时补加润滑油及做其它相应处理。若检查时更换润滑油一次，以后每季应换润滑油一次。3.2.2备用泵的检查3.2.2.1备用泵应按操作规程定期启动或切换运行检查，应处于完好备用状态。3.2.2.2.定期检查备用泵的电机，仪表是否处于良好状态，定期盘动转子检查是否灵活。IJ系列化工流程泵维护检修规程3.3常见故障处理故障产生原因排出措施轴承过热润滑油过多或过少保证润滑油在设计位置润滑油老化、变质放出脏油，清洗悬架体后加新油机组不同心、轴偏心重新找正、调整振动检查转子的平衡度或在较小流量处运转起动负荷太大起动时没有关闭出口阀门关闭出口阀门重新起动填料密封时填料压得过紧放松填料原动机、线路发生故障检查、修理IJ系列化工流程泵维护检修规程泵不吸液吸入管路或泵内留有空气注满液体、排除空气进口或出口阀门关闭开启阀门装置扬程高于泵的最大扬程更换扬程高的泵泵吸入管路漏气杜绝进口测的泄漏叶轮旋转方向反了纠正电机方向叶轮内有异物拆卸并清除异物吸上高度太高降低安装高度，增加进口处压力吸入管路太小或杂物堵塞加大吸入管径，消除堵塞物IJ系列化工流程泵维护检修规程流量扬程不足有空气吸入检查吸入管径和泵的密封由于水位降低、淹没深度不够延长吸水管、加深淹没深度叶轮损坏更换新叶轮泵体密封环磨损过多更换密封环叶轮内有异物拆卸并清除异物进口或出口阀门未充分打开充分打开管路中有堵塞清除堵物介质特性与泵要求不符换泵装置扬程高于泵的最大扬程更换扬程高的泵IJ系列化工流程泵维护检修规程超负荷泵和原动机不对中或轴弯曲重新调整或修理介质相对密度变大改变操作工艺、更换泵或原动机装置阻力降低、泵在大流量处运行调整出口阀门开度，减少流量转动部分发生摩擦修复摩擦部位填料密封压得过紧、轴套磨损适当放松压紧量、更换轴套机械密封动、静环安装不到位其豁口没有对准定位销拆卸并重新安装或更换机械密封装置扬程与泵扬程不符设法降低吐出系统阻力或高度IJ系列化工流程泵维护检修规程泵发生振动及噪音泵和原动机不对中重新调整轴弯曲更换新轴轴承破损更换轴承基础不牢固、地脚螺栓松动加固基础，拧紧地脚螺栓叶轮破损或局部堵塞、不平衡更换叶轮、清除堵物混入空气、发生汽蚀改换吸入水位，改善吸水管、在设计流量点附近运转。转动部位发生摩檫修复摩檫部位IJ系列化工流程泵维护检修规程轴封漏液密封端面不平更换密封、重新安装○型圈损坏，安装不正确更换○型圈、重新安装机械密封零件损坏查明损坏原因，更换零件振动严重找出振动原因，针对处理轴承损坏更换轴承叶轮螺母松脱拧紧叶轮螺母副叶轮密封泵进口压力过高降低进口压力副叶轮密封泵出口阀门未全部打开打开出口阀门，在设计扬程附近运转填料密封泵的填料或填料轴套磨损更换填料和填料轴套IJ系列化工流程泵维护检修规程3.4紧急停车3.4.1发生下列情况时，应立即采取紧急措施停车，并向总控室及有关人员报告。a.连轴器损坏或断轴b.轴承断油、冒烟或轴承箱温度开到80℃以上c.工艺管路破裂或法兰松开而不能进行带压堵漏。d.轴承处振大于0.1mme.泵内发生严重有水击或异常的尖叫声f.当泵内或零部件发生故障可能危机人身或泵安全时g.泵机械密封突然泄漏严重超标。3.4.2备用泵立即运行，并告知总控室及有关人员到现场查明原因并进行处理IJ系列化工流程泵维护检修规程4检修周期和检修内容4.1检修周期见表检修类别小修大修检修周期3个月12个月IJ系列化工流程泵维护检修规程4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检查连轴器星形垫的磨损情况，必要时复查对中情况。4.2.1.2检查地脚螺栓、法兰螺栓及各部件的紧固情况。4.2.1.3检查清理轴承室及水夹套冷却水管线。并消除跑、冒、滴、漏。4.2.1.4检查和清理水过虑网、管线以及泵入口滤网。4.2.1.5检查清理密封水冷却器。IJ系列化工流程泵维护检修规程4.2.2大修4.2.2.1包括小修的内容。4.2.2.2解体检查轴承磨损情况，必要时换件。4.2.2.3检查转子各部件磨损腐蚀情况，着色检查轴、叶轮、连轴器等是否有裂纹、磨损、碰伤等缺陷，视其损坏程度进行修理或更换。4.2.2.4检查泵体、泵体口环等部件是否有冲刷、腐蚀磨损等缺陷，必要时进行修理或更换。4.2.2.5检查测量转子各部位的跳动和各部位密封间隙。4.2.2.6测量并调整泵体的水平度，消除进口管线对泵体的外加力。4.2.2.7更换润滑油（脂）4.2.2.8电机检查，修理，加油IJ系列化工流程泵维护检修规程5检修方法及质量标准5.1检修前的准备工作a.根据IJ型泵运行情况及故障特征，确定检修项目及内容，并做好备品备件的准备。b.所有检修项目都应认真填写检修任务书，并对检修人员进行技术交底，使其熟悉所承担的检修内容，各项技术要求和安全措施。c.停车后，操作人员按规定进行排放并进行检修条件时，由工艺主任签署设备检修移交手续，才能进行检修。IJ系列化工流程泵维护检修规程5.2IJ型泵的安装使用5.2.1泵的拆卸顺序a.拆除所有防碍检修的密封水、冷却水管线，并封好口，做好复位标记。b.拆卸连轴器护罩，拆卸电机地脚螺栓，移开电机。c.宁开泵体和悬架体的连接螺栓，将叶轮、泵盖、密封部件和悬架体从泵体中取出。d.松开叶轮螺母，取出叶轮。e.取出泵盖和密封部件。f.拧下静环压盖和泵盖之间的螺栓，将机械密封其余部分取出。g.拧下悬架体上的放油管堵，放净润滑油。h．拆下泵联轴器、轴承盖，取出主轴和轴承。i.拆下小园螺母、止退垫片，敲出轴承。IJ系列化工流程泵维护检修规程5.2.2泵的起动a.检查所有工艺管道的连接是否正确，有无渗漏现象，电机的转动方向是否符合设计要求。清除进出管道内的杂物。b.检查悬架体内的润滑油是否洁净，油位是否正常位置（游标中线）c.用手转动联轴器，应感觉轻松或轻重均匀，并注意泵内应无摩擦声和异常滚动的声音，如有，应设法排除。d.对产品上注明必须加冷却水的泵，开机前应先打开机械密封的冷却水开关，低位为进水口，高位为出水口，冷却水的压力控制在1Kg左右。冷却水必须是干净的不结诟的软水，也可以用冷凝水，但温度应小于85℃。当输送易结晶介质时，在再次启动前，应将密封部位的结晶物清理干净，以免冷却水堵塞不畅，损坏机械密封。使用冷却水做冷却的泵，在开机前应在冷却水管中注满冷却水。IJ系列化工流程泵维护检修规程e.关闭出口阀门，向泵内注满液体，或打开出口阀门，向泵内注满液体（倒罐条件时）以排出泵内空气，然后关闭出口阀门。f.点动电机，检查叶轮转向（从电机端看，为顺时针方向旋转）严禁开反车。g.起动电机，缓缓打开出口阀门，（对于大流量，流量大于500mm/h，低扬程，扬程低于15m的泵可先打开进出口阀门启动）调节至所需工况区运转。h.泵内无液体时，不允许空运转，以免损坏机械密封及其它零部件。IJ系列化工流程泵维护检修规程5.2.3泵的停车a.停车前，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，切断电源，停止电机。b.检查泵的基础和管道支座有无倾斜下沉情况。c.检查泵的各部件有无松脱情况。d.检查泵轴和电机轴的同心度。e.检查电源接头有无松脱情况。f.当系统需长时间停车时，应对泵全面的清洗，清除残留的腐蚀液，防止结晶。g.禁止在进/出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路的液体倒流使叶轮反转致使叶轮螺母松脱，损坏零件。IJ系列化工流程泵维护检修规程5.2.4泵的运转和维护a.应经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不大于75℃。b.注意悬架体内储油室油位的变化，为保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用情况，定期更换新油，一般情况，每运转4000小时后，应全部更换新油一次。c.在运转过程中，发现有不正常的声音或其它的故障