地下室内覆土回填专项施工方案

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海湾馨城B区一期工程地下室覆土回填专项方案编制:审核:审批:辽宁建工集团有限公司营口分公司海湾馨城项目部2013年月日目录一、编制说明二、工程概况三、施工部署四、进度安排和劳动力组织五、回填土前的准备工作六、施工机具配备七、主要施工方法及施工注意点八、质量保证措施九、质量标准十、质量通病克服对策表十一、回填土施工质量预控流程十二、安全文明生产措施十三、成品保护地下室覆土回填专项施工方案一、编制说明依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)人工回填土工艺标准(104-1996)根据海湾馨城B区一期工程地下室设计图纸要求,为地下室达到整体抗浮的作用,地下室抗渗混凝土底板完成后,采用厚回填土分层夯实,然后再进行地下室地面施工,为保证土方回填的有序进行,特编制覆土回填专项施工方案。二、工程概况1.基本情况:本工程地下室占地面积78377m2。地下室总建筑面积为121127m2,地下二层底板覆土回填厚度为440mm,地下一层底板覆土厚度为340mm,地下室内回填土方量为32000m3,采用B区南侧基坑开挖时挖出的山皮土回填。现囤放于B区北侧、A区土方堆场。2.施工要求:1、覆土回填不得使用淤泥、耕土、冻土膨胀性土、生活垃圾以及有机含量大于5%的土,采用粘性土加碎石分层夯实,其中碎石含量为30%,碎石粒径不得大于200mm,压实系数不小于0.94,并将填土分层夯实回填,分层厚度不大于300,夯实填土的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加夯实次数,若在雨季或冬季施工时,应采取有效的防雨、防冻措施。2、回填土时,地下室应采取有效排水措施,保证回填土不被水浸泡,且地下室周边在未封闭之前,应继续进行排水,并将水位控制在地下室底板以下500mm,故本工程的降水应作长远考虑,降水时间将贯穿本工程的全工期,各项排水措施必须有效持久运行。以保证地下室不被水侵害。3、根据设计要求地下室顶板约有2m左右厚度的回填土(顶层为屋面种植土),我方将此顶板的填土,安排在本项目主体施工基本结束后回填。三、施工部署本项目工程在地下室南、北侧各有2个地下室出入口,入口处沙袋备用,避免雨季到来时大水侵入地下室,地下室底板上有若干条800mm宽的横向、竖向后浇带,首先将到达设计期龄的后浇带封闭,期龄未到的后浇用废旧模板覆盖防护,集水坑浇筑完成,吊车基础周边砖墙维护(见附图),然后将场地内的木方、模板、脚手架管、消防、热力管材及建筑垃圾清理干净,最后再进行回填土施工。四、进度安排和劳动力组织回填土施工进度安排,根据现场需要布置,分阶段分区回填地下室,一处、二处分别具体回填顺序依据(附图一)依次回填。计划2013年8月20日~10月20日在完成,测量人员选用有施工经验的,干活认真人员负责的测量仪器操作。劳动力保证30人以上,(一处、二处各15人),分一处、二处两个班组作业。五、回填土前的准备工作1、针对施工中可能遇到的重点、难点、按本方案所载,结合现场实际情况,对相关主管人员进行交底,并做好记录。落实各级管理制度,针对现场的质量、安全及文明施工,责任落实到人。2、做好土壤夯实取样试验的准备工作。3、测量工测好分层标高标志,和水准点布设。4、注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。5、回填前清理干净杂物、垃圾、零散用具等。6、地下室未浇筑的后浇带进行覆盖(同时包括顶板后浇带),集水坑上口覆盖等7、地下室回填时必须布置临时照明,并保证道路畅通。·六、施工机具配备主要设备及机具有:压路机、推土机、挖掘机、金刚翻斗车、打夯机、手推车、木耙、铁锹(尖、平头两种),2m靠尺,白线和水准仪等。配备数量:压路机2台,推土机2台,挖掘机2台,金刚翻斗车8台,打夯机4台,手推车8辆,水准仪2台。七、主要施工方法及施工注意点1.土源要求及运输1.1我项目土方回填,主要采用山皮土,经检验合格能达到设计要求压实度的山皮土,但不得含有杂质,其最大粒径不大于20cm。淤泥、腐殖土、冻土不能作为回填土。1.2填土前应检验其含水量:如含水率偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入填土等措施;如含水率偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械的措施。1.4回填土主要采用小金刚翻斗车外运土方,在跨中卸料后(应避开地下室顶板主梁),推土机进行推平。主楼内部用翻斗车无法进入,采用人工手推车倒运回填。2.夯填操作工艺2.1工艺流程场地清理→检查原土质→运土→铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收2.2回填土要分层铺摊,机械夯实时每层铺土厚度不大于300mm,采用人工夯实时每层铺土厚度为不大于200mm,采用蛙式打夯机夯实。2.3回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。2.4如须要分层分段夯实时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2(高15cm、宽30cm),上下层错缝距离不小于0.5m,接槎的槎子要垂直切齐。分段夯填时,不得在墙角下接缝。2.5采用机械回填压实时,应注意躲避热力主管线,避免发生安全事故。2.6回填土每层填土夯实后,按规范要求进行环刀取样,压实度达到≥0.94的要求后,再进行上一层的铺土。2.7回填土夯实时,对于打夯机无法夯实的死角,如柱基础周边采取人工夯实。墙边缘500mm范围内,必须用人工连续、重复夯实。使用蛙式打夯机,每层填土厚度不宜大于200mm。打夯之前,对填土应初步平整,打夯机应依次夯打,均匀分布,不留间隙。2.8修整找平:填土全部完成后,进行表面拉线找平,凡超出标准高度的地方,要及时依线铲平,凡低于标准高度的地方,要补填夯实。2.9回填土应事先考虑防火分区分隔墙其它填充墙的位置,应先在底板上弹好线,回填土时让出该部位,砌筑时少许清理后再进行砌筑施工,建筑地面以下部分砌筑及构造柱植筋完成后再将分隔墙两侧回填土人工填平、夯实。八、质量保证措施1、严格把好回填土使用检验关,质量部门对回填土进行含水率控制验收,回填土的干容重符合图纸设计要求,不合格坚决不与使用。2、严格按照施工方案,技术交底及施工规范等要求施工。为避免回填时填土对地下室底板造成压力,地下室底板及柱基础混凝土强度必须达到设计的100%后方可组织回填。3、必须按规定分层夯压密实,每层500m2至少环刀取样取一点,但不少于一点,送试验室检验回填土的密实度。4、加强施工过程控制,机械调配与人员必须统一管理。5、施工配备足够的照明设施,防止铺填超高。6、雨期施工的工作面不宜过大,应有计划的逐段、逐片的分期完成、取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行,并随时掌握气象的变化情况,防止大量雨水浸入地下室。地下室周边及顶板必须做好各项防护工作。7、雨期施工,应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施,以保证排水畅通。施工现场内用配电设施须有防护措施,并由专门人员负责检查,维修。九、质量标准1、在施工过程中,主管工长及质检员应跟班作业,严格把关,按相关规范及设计要求指导施工,并协同项目试验员准确、有效地做好抽检、报验工作,对抽检不合格的地方,必须勒令返工;对野蛮施工且不听劝阻的班组或个人给予相应的经济处罚,甚至清退出场。2、在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。可采用环刀法取样测定土的干密度,经检测合格后,才能进上层土的回填,项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。3、基坑及室内填土,每层按500平方米取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。4、回填土压实系数必须符合设计要求,压实系数为0.94。十、质量通病与防治质量通病克服防治措施表:影响回填土施工质量的因素对策场地建筑垃圾过多,木方、模板、架管填土前进行检查,合格后再回填场地内大量地下水或雨水侵入施工前没做好排水处理,保证水流不失控填土杂质多检查土源符合要求边角处漏夯准备小夯,由人工逐一夯实土层虚铺过厚,没有作标高控制,压不实按夯实器具压实厚度填土,每层不得超厚技检人员,专检不认真专检人员必须坚守岗位,一丝不苟,认真学习图纸、规范操作人员,操作马虎加强检查,不合格不交下道工序自检不认真真执行自检负责制,强化班组施工质量管理十一、回填土施工质量预控流程土方回填工程质量预控请专职质检员办理隐蔽验收记录清理现场文明施工执行验评标准技术交底准备工作质量评定施工报监理验收干密度取样数量:每层填土按100~500m2取一组,取样部位在每层压实后的下半部。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检确定回填土方案回填机械准备测量仪器准备做好降水、排水工作清除场地杂物回填分层,控制厚度清除大块山皮石石土拌合均匀分层测量填土标高分层检验填土质量资料整理回填土夯实,干密度实验记录和技术资料自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录十二、安全文明生产措施1、结合项目安全生产责任制度,针对现场实际情况,做好安全生产的各级交底。并与项目各相关管理人员及班组责、权、利挂钩,逐级落实到人。2、施工现场悬挂危险标志。严禁任何人通道内休息。3、施工期间,扬尘污染是文明施工控制的重点,我方将安排专人在车辆来往的路面洒水,进出车辆必须进入洗车台洗车。4、施工现场内必须有足够的照明,并保证道路畅通。5、回填土方施工中,施工机械必须统一指挥管理。运输土方,卸土有序进行。十三成品保护1、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水点等填运土时不得碰触,并定期复测和检查这些桩点,是否正确。2、采用机械回填压实时,应注意躲避地下室顶板消防、热力等管线,不得碰坏管线3、为防止大量雨水浸入地下室。地下室周边及顶板必须做好各项防护工作。应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施,以保证排水畅通。施工现场内用配电设施须有防护措施,并由专门人员负责检查,维修。

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