地下室板墙裂缝的控制一、公司简介:江苏弘盛建设工程集团有限公司(原高邮二建),成立于1976年,为房屋建筑施工总承包壹级企业,1999年通过ISO9002质量体系认证,2002年成功进行了ISO9001(2000版)的转换以及通过ISO14001环境管理和GB/T28001职业健康安全管理体系认证。公司下设十八个分公司,足迹遍及20多个大中城市,先后获“扬子杯”“白玉兰杯”“长城杯”等殊荣。二、工程概况:金都汇金都置业大厦AB楼,位于扬州市文昌西路,大润发西侧。扬州金阳光开发有限公司开发,江苏弘盛建设工程有限公司承建,扬州四维监理公司监理。本工程框架11层,建筑面积28473㎡,造价3615万。三、小组简介:本小组成立于2006年3月,属攻关型QC小组。小组人数6人,人均接受TQC教育40学时。2006年3月注册、注册号为06-082。小组活动课题:地下室板墙裂缝的控制小组活动时间:2006年3月—2006年4月28日小组成员表:小组名称地下室板墙裂缝的控制序号姓名年龄性别学历职务小组分工组内工作1卞洪益42男本科总工组长高级工程师2王中伟28男本科施工员副组长助理工程师3韩顶彪32男大专技术负责人组员工程师4管连战35男大专质检员组员工程师5吴强36男大专核算员组员技术员6胡志好38男大专瓦工班长组员助理工程师制表人:吴强四、选题理由1、公司把此工程当作形象工程。2、本工程的质量目标为“扬子杯”。3、地下室板墙长达32米,属大体积混凝土浇注,易产生裂缝。五、现状调查和确定目标值1、根据确定后的课题,我小组成员对类似工程进行了走访调查针对地下室板墙的裂缝形式进行汇总分析,并绘制了统计表:序号项目频数累计频数累计频率%1砼收缩裂缝8282822砼温度裂缝890903砼施工裂缝595954砼沉降裂缝398985其他2100100合计N=100统计人:吴强2、根据调查表的数据统计,我们绘制了排列图2010砼收缩裂缝4030B频数(N=100)1030其他砼沉降裂缝40砼温度裂缝砼施工裂缝7090506080209050607080AC100100累计频率(%)排列图(图一)制图人:吴强从图中可以看出,地下室板墙浇注砼收缩裂缝在A类区,是裂缝的主要形式。3、目标确定与可行性分析①确定目标:根据调查结果,现状裂缝5%。我们确定目标将地下室板墙裂缝控制在1%以内。②可行性分析:a)本工程为公司年度重点工程项目,组建了综合素质较强的项目班子,在施工技术、施工经验方面奠定了坚实基础。b)本QC小组开展攻关活动多年,质量意识较强,为课题实现提供了保障。c)有无裂缝砼相关的理论依据予以借鉴,能够制定切实可行的施工方案。d)综上所述,相信我们一定能够完成课题目标。六、原因分析1、针对砼收缩裂缝,我小组对其产生的原因进行了原因分析,并绘制了地下室板墙浇注砼收缩裂缝产生原因的系统图系统图(图二)砼收缩裂缝砼收缩产生拉应力造成裂缝砼强度增长产生应力砼剪力墙长度过大砼水会比大粗骨料掺量不准确水泥水化热大砼降温过快剪力墙脱摸过早砼养护不及时室外一侧保护层过大钢筋位置偏差太大砼坍落度大温度产生裂缝施工操作不当钢筋保护层不满足要求制图人:王中伟2、针对砼裂缝原因系统图找到的10个末端因素,小组全体成员召开了要因分析会,对各种因素进行了讨论分析及现场验证,确认要因如下:要因确认表序号因素要因确认确认方法是否要因1砼收缩产生拉应力整体浇注造成应力过大讨论要因造成裂缝分析2砼板墙长度过大长度过大砼硬化产生收缩裂缝讨论分析要因3砼水灰比大严格控制水灰比能够解决现场验证非要因4粗细骨料掺量不准通过严格计量能够解决现场验证非要因5水泥水化热大水化热较大产生裂缝需要解决讨论分析要因6砼降温过快控制拆摸时间进行保温能够解决讨论分析非要因7板墙脱摸过早确保拆摸时间能够解决讨论分析非要因8砼养护不及时养护不及时产生裂缝需要解决讨论分析要因9室外一侧保护层过大室外一侧保护层内加设钢筋网能够解决现场验证非要因10墙筋位置偏大使用钢筋定位卡能够杜绝现场验证非要因制表人:王中伟七、制定对策针对确定的要因,我们制定了对策表:对策表序号要因对策与措施负责人地点完成时间1砼收缩产生拉应力掺入微膨胀UEA外加剂抵抗拉应力韩顶彪施工现场施工中2砼板墙长度过大分段浇注王中伟施工现场施工中3水泥水化热大掺入粉煤灰降低水化热管连战施工现场施工中4砼养护不及时确定养护时间,喷刷砼养护剂胡志好施工现场施工中制表人:韩顶彪八、对策实施根据对策表,小组全体成员分头逐项开展活动,主要进行了以下工作:实施1针对砼收缩产生拉应力造成裂缝,我们采用UEA补偿收缩砼设置膨胀加强带,进行砼连续浇注的施工工艺,为此我们收集一些理论数据资料,进行了加强带的理论设计。正常砼每立方米按水泥用量350㎏计算,其干缩值为0.04%-0.06%,使用UEA替代水泥用量10%-12%,对砼强度不影响,其膨胀率E2=(2-3)×10-4,可在结构中建立0.2mPa-0.7mPa预应压力,这一预应压力可补偿砼在硬化过程中产生的干缩的拉应力,从而防止砼收缩裂缝,达到砼的连续浇注,确保整体性。实施2根据规范要求,过长墙体分段浇注,严格控制应墙体长度过大,砼硬化产生的裂缝。实施3针对水泥水化热大,我们选用增钙高效粉煤灰来替代30%的水泥用量,增钙粉煤灰含有较高的Cao,含量在20-25%之间,其中游离氧化钙含量6-8%具有一定的自凝性、自硬性对改善砼的泵性和物理力学性能效果显著。由于砼中的水泥用量较少,因此大大降低了水泥的水化热。实施4针对板墙总长较长,不易养护。我们在板墙浇注完成后延迟拆摸时间,一周后进行拆摸,为避免拆摸后板墙面积较大受温度影响较大,水分蒸发快,因此我们选用砼养护剂进行墙体养护,养护应在砼表面无明显水分情况下喷涂到位,确保砼养护质量。九、效果检查1、目标完成情况小组成员依据公司体系文件要求按照三方面实施内容进行了全面检查,板墙无一裂缝,效果显著。①活动前砼裂缝5%②目标值砼裂缝1%③活动后砼裂缝全部合格2、经过本次活动,使地下室板墙浇注无裂缝,提高施工质量。提前工期10天,为基础土方回填争取了宝贵时间。提前工期10天取得的经济效益10万元的奖励。3、社会效益本次活动的有效措施,使地下室板墙浇注无裂缝,受到了建设单位,监理单位及设计单位的好评,展示了企业的综合实力、树立了企业良好的社会形象。十、巩固措施和标准化本次QC小组活动的开展达到了预期的效果,为进一步巩固所取得的成果,我们将本次的施工工艺进行了整理归档,融入了地下室板墙施工工艺,并将其进行了总结与完善,编制了地下室板墙无缝施工工艺标准。得到公司技术部门认可,在公司推广与应用。十一、今后打算通过本次QC小组活动,我们总结出控制地下室板墙裂缝的经验,我们深深体会到,只有将技术与管理相结合,才能取得经济效益和社会效益,我们QC小组只要发扬团队精神去积极探索才能比过去有更大的提高,我们要不断的深入开展小组活动,钻研理论知识,进一步提高施工质量。