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1黄石市至正橡塑新材料公司企业标准QB/010-2003聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管（外壁交联）套管2005-07-1发布2005-07-1实施黄石市至正橡塑新材料公司2聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管1.主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃热缩电气绝缘双壁套管产品的技术，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的双壁热缩管，产品的使用温度范围是：-40~105℃2.引用标准GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1034塑料吸水性试验方法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1408绝缘材料电气试验方法GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验3.产品型号规格SRS-□×(□)产品壁厚产品内径产品名称的拼音缩写34.技术要求4.1产品规格应符合表1的规定表1：聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管规格(mm)规格成品厚度供货状态最小内径非限制性收缩后可熔的标称壁厚(内壁)包装长度(米)最大内径总厚度Φ3.20.4±0.23.5±0.31.10.9±0.200.4±0.1100200Φ50.45±0.25.4±0.41.61.05±0.200.5±0.1100Φ6.40.55±0.27.0±0.42.11.20±0.200.5±0.1100Φ70.55±0.27.4±0.42.31.20±0.200.5±0.1100Φ100.6±0.210.8±0.43.51.35±0.250.75±0.1550Φ130.6±0.213.2±0.44.21.55±0.250.8±0.161米/根，1.22米/根Φ150.65±0.216.4±0.45.01.60±0.300.9±0.181米/根，1.22米/根Φ190.65±0.219.7±0.57.01.75±0.300.9±0.181米/根，1.22米/根Φ250.75±0.225.8±0.5102.0±0.301.0±0.21米/根，1.22米/根注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。44.2产品性能应符合表2的规定表2：聚烯烃热缩电气绝缘双壁套管性能指标项目指标外观表面光滑无缺陷吸水率%(14天后)≤0.2径向收缩率见表1轴向收缩率≤10%热伸长率%≥250回缩率%≥94外层拉伸强度Mpa≥10.5外层伸长率%≥300低温柔韧性，-40℃±2℃/4h无裂纹热冲击性能，156℃±2℃/4h不滴不流热老化性能，136±2℃/168h后拉伸强度，Mpa≥10外层伸长率%≥250击穿强度，Kv/mm≥15.0体积电阻系数，Ω.cm≥1013铜腐蚀，158℃/168h通过55.试验方法5.1测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。5.2外观在正常光线下目测检查。5.3尺寸用游标卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.01mm，再测量其在145±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及壁厚。5.4密度按GB/T1033.1测定5.5吸水率按GB/T1034测定5.6额定收缩率（径向收缩率，轴向收缩率，轴向收缩率）热收缩管在收缩前测量其内径（测径向收缩）和长度（测轴向收缩），精确至0.1mm，在145±2℃下收缩10min后，测量其内径和长度，其径向收缩率和轴向收缩率按下式计算：收缩率=收缩前尺寸−收缩后尺寸收缩前尺寸×100%⋯⋯⋯⋯（1）5.7弹性记忆效应（热伸长率，回缩率）从模压试片上切取五个75mm×94mm×2mm长条度样或按GB/T1040.1切取Ⅲ型哑铃状试样，在试样中部或狭小平等部分作上25±0.5mm的标记线。再按5.7.1和5.7.2测定。65.7.1热伸长率（%）夹持上述试样，于130±2℃的箱内保持10min后取出，在10S内拉伸试样直到表线之间的距离为100mm时为止，当试样冷却后卸除拉力，在室温下24h，再测量两标线间的距离（延伸长度），热伸长率按下式计算：延伸长率=延伸长度−2525×100%⋯⋯⋯⋯（2）5.7.2回缩率（%）热伸长率测量后，立即将试样防回130±2℃的烘箱内保持10min，取出冷却后，重新测量两标线间距离（回缩长度），回缩率按下式计算：回缩率=延伸长度−回缩长度延伸长度−25×100%⋯⋯⋯⋯（3）5.8拉伸强度和伸长率按GB/T1040.2进行测量和计算，试样为Ⅲ型哑铃状，测量时拉伸速度为200mm/min5.9低温柔韧性从模压试片上取出五个150mm×6.5mm×2mm的试样，直径为28.6mm的芯棒一起置于-40±2℃的低温容器内保持4h，在此温度下10S内将试样绕在芯棒上不少于360°，目测检查试样是否产生裂纹。5.10热冲击性能从模压试片上切取五个75mm×6.5mm×2mm的试样，用一金属将其悬挂在烘箱中，在156℃保持4h，检查试样是否有流动或滴落物。5.11热老化性能从模压试片上取出五个符合GB/T1040.1的Ⅲ型哑铃状试样，悬挂于烘箱中，按标准规定的温度保持168h后取出，冷却到23±2℃，并按GB/T1040.2测定其拉伸强度和伸长率。75.12击穿强度按GB/T1408测定。5.13体积电阻系数按GB/T1410测定5.14铜腐蚀6.检验规则6.1产品须经公司检验部门检验合格并附有合格证后方许出厂，出厂检验项目为：外观、尺寸、额定收缩率和弹性记忆效应。6.2以同一配方、一次投料、同一工艺连续加工的热收缩管为一批。6.3抽样规则；从每批量的三包装单位中抽样进行检验，样品长度为100mm，样品数量为5个。6.4判定规则：检验结果如有一项不符合标准要求时，应重新从两倍数量的包装单位中取样。对该项进行复测，复测结果仍不符合本标准要求，则视该批产品为不合格产品。6.5型式检验包括全部项目。6.6有下列情况之一的应进行行式检验。6.6.1生产定型时。6.6.2原材料、配方、工艺有重大改变时。6.6.3正常生产每三个月进行一次。6.7抽样规则：主要技术指标必须一次抽样合格（如：额定收缩率、弹性记忆效应，拉伸强度、伸长率热老化性能、体积电阻系数），其它指标一次抽样检验。不合格应重新从两倍数量的包装单位中取样，对该项进行复测，复测结果仍8不符合本标准要求，则视该批产品为不合格产品。7.包装、标志、运输和储存。7.1产品的包装为聚乙稀塑料袋，并附有合格证，外包装为纸箱，并标有：产品名称、数量、生产厂家等、每一批产品应附有性能测试报告单。7.2热收缩管每批应附有质量合格证，证明产品名称、牌号、规格、数量、批号、生产日期、生产单位、本标准号并有检验人员签章。7.3产品可以任何有效的运输方式运输，但产品在运输时，应防止日晒、雨淋和划伤等破坏因素。7.4产品应储存在清洁、干燥、阴凉的仓库内，严防受潮、受热，不得拉力、压力、弯曲、扭绞和其它变形影响，包装不得破损，防止灰尘侵入。7.5产品的储存期为二年。8.材质证明环保双壁热缩套管由聚烯烃和热熔胶复合加工而成，产品符合欧盟环保要求。序号材质成分含量1氢氧化镁35.2%2EVA52.2%3硬脂酸锌0.5%4抗氧剂0.6%6色母2%7热熔胶9.5%9