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宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化项目地下管道防腐工程施工方案编制：审定：批准：宁波江宁化工顺酐及衍生物一体化项目河南省长兴建设集团有限公司项目部2012年04月01日-1-目录第一章：编制依据……………………………………………………….第2页第二章：工程概况………………………………………………….……第2页一、概况…………………………………………………………….……..第2页二、工程量…………………………………………………………….…..第3页三、除锈等级………………………………………………………….…..第4页四、防腐层结构和等级……………………………………………….…..第4页五、管道喷砂防腐技术要求………………………………………….…..第4页六、施工力量的配备……………………………………………………...第5页七、施工组织领导……………………………………………………….…第5页第三章：施工准备……………………………………………..第6页一、施工机具及设备的准备………………………………………………..第6页二、施工材料的准备…………………………………………………………第6页三、技术交底………………………………………………………………..第7页四、施工现场临时设施准备………..……………………………………….第7页第四章：施工进度计划………………………………………………….第8页一、施工划分……………………………………………………………….第8页二、施工工期……………………………………………………………….第8页三、保证工期的措施和赶工计划………………………………………….第8页第五章：施工方案……………………………………………………..第10页第六章：确保工程质量的措施………………………………………..第16页第七章：安全技术措施………………………………………………..第18页第八章：现场安全文明施工…………………………………………..第21页第九章：工程施工管理和质量控制…………………………………..第22页-2-第一章：编制依据编制依据：1、依据国家标准GB／T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》3、SY／T0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》4、设计文件T11025-064MC07《涂漆涂色设计说明》第二章：工程概况一、概况宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化项目、地下管道采用钢质管道，管道外表面必须进行喷砂处理，处理质量必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，防腐层为聚乙烯胶粘带特强级防腐，以保证整个管网安全、有效、长期运行，特编制本方案。二工程量序号管线名称规格外径材质单位数量喷砂级别表面积㎡防腐层材料（干膜总厚度≥1.4mm)防腐层面积㎡1原水管线（WO）螺旋缝焊接钢管DN450457Q235B米100Sa2.5级143.57环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带143.57螺旋缝焊接钢管DN400406.4Q235B米172Sa2.5级219.60环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带219.602生活给水管线（W1）无缝碳钢管DN150168.320#钢米312Sa2.5级164.96环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带164.96无缝碳钢管DN100114.320#钢米496.5Sa2.5级178.29环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带178.29无缝碳钢管DN808920#钢米197.5Sa2.5级55.22环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带55.22无缝碳钢管DN657320#钢米355.5Sa2.5级81.53环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带81.53无缝碳钢管DN5060.320#钢米42.5Sa2.5级8.05环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带8.053生产给水管线（W2）无缝碳钢管DN300323.520#钢米16.5Sa2.5级16.77环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带16.77无缝碳钢管DN150168.320#钢米123.5Sa2.5级65.30环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带65.30无缝碳钢管DN100114.320#钢米436Sa2.5级156.56环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带156.56无缝碳钢管DN808920#钢米175Sa2.5级48.93环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带48.93无缝碳钢管DN657320#钢米444Sa2.5级101.83环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带101.83无缝碳钢管DN5060.320#钢米13.5Sa2.5级2.56环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带2.564消防给水管线（W6）螺旋缝焊接钢管DN500508Q235B米500.5Sa2.5级798.76环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带798.76螺旋缝焊接钢管DN400406.4Q235B米449Sa2.5级573.26环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带573.26-4-序号管线名称规格外径材质单位数量喷砂级别表面积㎡防腐层材料（干膜总厚度≥1.4mm)防腐层面积㎡无缝碳钢管DN30020#钢米1219Sa2.5级1024.41环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带1024.41无缝碳钢管DN200219.320#钢米898Sa2.5级618.68环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带618.68无缝碳钢管DN150168.320#钢米335Sa2.5级177.12环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带177.12无缝碳钢管DN100114.320#钢米15Sa2.5级5.39环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带5.395循环水管线（W7、W8）螺旋缝焊接钢管DN10001016Q235B米354.5Sa2.5级1131.52环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带1131.52螺旋缝焊接钢管DN800813Q235B米92Sa2.5级234.98环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带234.98螺旋缝焊接钢管DN500508Q235B米68Sa2.5级108.52环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带108.52无缝碳钢管DN150168.320#钢米236Sa2.5级124.78环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带124.786生产污水管线等（W11、W11a）螺旋缝焊接钢管DN800813Q235B米2Sa2.5级5.11环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带5.11螺旋缝焊接钢管DN500508Q235B米180Sa2.5级287.27环氧煤沥青底漆2遍聚乙烯胶粘带287.27合计米7233.56332.976332.97三、除锈级别管道外表面必须进行喷砂除锈处理，处理质量必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定Sa2.5级。喷射除锈是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法，喷射是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将石英砂高速喷射到被需要处理的工作表面，使工作表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工作表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和粗糙度。四、防腐层结构和等级4.1防腐层结构：由环氧煤沥青底漆2遍和聚乙烯胶粘带组成的防腐层结构。4.2防腐层等级埋地管道的聚乙烯胶粘带防腐层采用特加强级防腐，总干膜厚度≥1.4mm。五、管道喷砂防腐技术要求根据工程防腐设计要求，管道除锈、管道防腐预制、穿越钢套及弯头预制、管道外防腐层补口、补伤工程的施工技术要求如下：5.1、除锈技术等级：依据国家标准GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》除锈技术等级为Sa2.5级即：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。5.2、钢质管道加强级防腐，其施工按SY／T0414-2007《钢质管道聚乙-6-烯胶粘带防腐层技术标准》.5.3、管道外防腐层补口、补伤同样执行SY／T0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》。六、施工力量配备为了不影响管道安装队伍的施工，保证管道防腐工程按期完工。公司总结了往年管道防腐施工中的经验和教训，在原施工队伍的基础上抽调精兵强将组建了本工程管道防腐项目组织机构，并召集施工管理人员和技术人员针对性地进行技术培训和技术交底。根据本工程的特点划分两只施工队伍来完成。6.1、除锈防腐施工队。全队投入施工负责人1人；技术员1人；喷砂工4人；电工1人；涂漆工3人；缠绕工4人；起重工1人；质检员1人；安全员1人；其它工种2人，负责整个管网钢质管道的除锈防腐施工。6.2、现场补口、补伤施工队。投入技术人员1人；防腐技工4人；质检员1人；安全员1人；负责现场补口、补伤工程施工。七、施工组织领导为了确保工程在统一指挥、统一领导、统一部署下顺利施工，本工程施行项目经理负责制。组建项目经理领导班子，由项目经理具体负责施工的组织领导。第三章施工准备-7-一、施工机具及设备的准备根据管道防腐工程的机械设备用量计划，我们已提前做好了机械设备平衡和设备进场维护、保养、保证使施工用设备、机具完好进场，用于本工程施工机械设备见下表：表一管道防腐、主要施工机具一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车起重机QY-25台1外租2叉车5T台1自备3货车2.5吨辆1自备4侧厚仪HCC-18台1自备5电火花检测仪10000V台1自备6除尘风机台1自备7空气压缩机6m3/min台3自备8弹簧秤个2自备二、施工材料的准备本管道防腐工程所有材料均由我方采购，目前所有需要的材料已由施工技术人员根据设计图纸及施工图纸提出用料计划，已经采购到施工现场。1施工用材料的要求：(１)喷砂除锈的主要材料为石英砂，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为无色半透明状，硬度7，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目-8-为1.7），其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃；石英砂的粒度1~2mm，含水率＜1%；为减少喷砂施工的粉尘污染，石英砂使用前进行筛选，全部通过7号筛号，不通过45号筛号，20号筛号筛余量不得小于40%。（2）聚乙烯胶粘带和底漆出厂时应有产品说明书、合格证、质量检验报告、安全数据表等技术资料。(３)聚乙烯胶粘带和底漆应包装完好，包装上应注明产品型号、批号、制造商名称、生产日期和储存有效期。(４)防腐前钢材的检验出厂合格的管道，在运输和保管过程中可能损坏或变形，为了保证防腐质量，在施工前应由业主、监理、总包、安装公司及防腐公司对管子、管件表面缺陷、尺寸、材质等进行严格的检验与检查。三技术准备技术交底、施工图下达后，由项目经理负责组织技术人员及施工人员熟悉图纸，掌握施工工艺，组织编制好施工方案，在开工前一周内向施工班组做好技术交底工作。四、施工现场临时设施准备（1）现场设施有材料堆放场，设备防雨棚，电源及施工防雨棚等。（2）防腐施工场地，具备宿舍，工具材料仓库一个，油漆堆放仓库一个，平整的钢管堆放场地，成品管堆放场地，及钢管出场安全通道。-9-（3）具备彩条布，用于制作临时护棚，作为现场补口、补伤施工时防风沙棚。（4）已具备用电条件，由甲方供电部门指定的电源接入现场配电箱，穿越道路时，电缆已用埋地保护。第四章施工进度计划一、施工段划分为了合理、有效地组织施工，依据本工程内容和性质，分别按管道喷砂除锈、管道预制防腐、套管、弯头预制防腐；现场补口、补伤两个施工段划分。并按施工段为单位再细化班组，以便合理组织流水施工。二、施工工期为保证施工工程质量,加快施工进程,能按业主要求尽早完成本工程，各工段施工安排如下：计划于2012年04月01日开工，竣工日期2012年05月31日。三、保证工期的措施和赶工计划为了保证工期，根据现场实际情况，制定切实可靠的赶工措施，以保证施工按期完成。（1）在施工中，合理组织各工序间的流水施工和交叉作业，在气候条件较好的天气里，合理组织施工，增大工效。（2）在公司范围内抽调具有实际施工能力、业务、技术、素质高、施工经验丰富的施工人员，