双辊粉碎机控制方案

双辊粉碎机控制方案一：双辊粉碎机的简介本机器使用于水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料，木材粉碎等中等强度的物料。主要优点：结构简单，紧凑，轻便，工作可靠，调整破碎比较方便，无需培训即可操作。该机器其齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出料均匀，将其运用在大块物料和小块物料的场合，是其他破碎机所不能比拟的，形成了高生产效率的机理。二：双辊粉碎机的结构该机器是由机架，机体，双辊部分，传动部分，动力部分等组成。机架是型钢焊接而成的，主要是支撑作用，所有的部件都安装在机架上。机体是优质的铸铁铸造而成的，是一个上下分体结构，铸成封闭式箱体形式，破碎机的双辊均安装在箱体内，为防止机体磨损，机盖两端安装有耐磨衬板。动力和传动部分是由电机主被动皮带轮传动，并通过三角皮带将动力传给滚轴旋转，达到破碎的目的。三：双辊破碎机的控制要求该机器采用两组单独传动的辊子，由电机带动两辊子形成一个V型破碎腔，启动破碎机后，由油泵运行给两辊上润滑油，当两辊相向运动时，物料从给料处进入破碎机内，从而完成破碎的任务。本控制系统可以实现手动控制和自动控制，并且可以判断电流大小，如果电流过大则自动停止正转，经过一定时间自动转为反转。四：主机的主回路控制策略以55KW的电机为例，拖动方案可以分为星三角启动，软启动器和变频器启动。星三角：当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380VY/Δ接线条件才能采用星三角启动方法。软启动器：软起动时具有起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小等优点，且起动曲线可根据现场实际工况调整，从而减少了起动时对设备的冲击力，降低了对设备的损害，降低了对设备的损害，延长了使用寿命。主要目的是降低起动电压与电流。变频器：可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。从经济的角度考虑星三角启动最便宜，软启动次之，变频器最贵，可以根据贵方的要求来设计主电机的主控制回路。五：主机的控制回路控制策略5.1本系统分为自动和手动两种控制模式。在自动状态下：主机和油泵的运行完全按照PLC内程序设定的顺序启动停止，当检测到主机电流大于设定电流一定时间后就停止正转，当PLC检测不到正转信号后，进入反转状态，使过多的物料从V型喂料仓倒出来。在手动状态下：主机和油泵的控制是由人来控制的，电机电流过大时不参与控制电机的停止和反转，只是报警提示操作人员。5.2控制柜上的按钮指示灯：急停按钮：按下将切断控制电源并停机，一直保持设备不能启动。主机停车按钮：停止主机运行不论是郑州还是反转。主机正转按钮带灯：在手动时，用于主机的正转启动；在自动时，PLC发出正转命令后，电机正转该指示灯亮。主机反转按钮带灯：在手动时，用于主机的反转启动；在自动时，PLC发出反转命令后，电机反转该指示灯亮。油泵启动按钮带灯：在手动时，用于油泵的启动；在自动时，PLC发出命令后，油泵运行该指示灯亮。油泵停止按钮带灯：在手动时，用于油泵的停止；在自动时，PLC发出命令后，油泵停止该指示灯亮。系统电源指示灯：反应系统是否有电。声光报警器：在电机电流过大时，该报警器通电。手自动旋钮：用于选择系统的手动和自动的操作模式。故障指示灯：当系统有故障时指示灯点亮。5.3控制系统结构图触摸屏RS485网络控制器PLC主电机1主电机2油泵主机1电流变送器主机2电流变送器六：本控制系统的优点1.可以在触摸屏上操作也可以在控制柜上操作按钮，保证系统的可靠性。2.能够自动检测电机电流的大小。3.可以在触摸屏上设定电机电流报警值，方便控制电机的正反转。4.能够根据电机电流的大小自动调整正反转。