地铁广场降水专项施工方案

广场降水专项施工方案编制人：审核人：审批人：广场工程项目部目录一、编制依据3二、工程概况三、工程地下水情况四、施工前的准备工作7五、施工工艺标准9六、质量要求12七、土方开挖时的井点保护13八、施工安全及注意事项13九、井点回灌措施：14十、文明施工及环保措施15十一、附表、附图18A.编制依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-942、《建筑地基与基础工程质量验收规范》GB5020-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-965、《岩土工程技术规范》GB29-20-20006、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-997、《建筑安装质量检验评定统一标准》GB50300-20018、《建筑地基处理规范》JGJ79-918、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-919、《软土地基深层搅拌加固规程》YBJ225-9110、《天津市预拌砼碱集料反应技术管理规定》JGJ14-200011、《供水管井施工及验收规范》GBJ13-6612、天津市质管540号文13、天津市勘察院提供的《勘察报告》14、天津市建筑设计院提供的《围护桩设计图纸》B.一、工程概况地铁广场工程位于南开区南开三马路与南马路交口，地下两层，地上二栋23-25层，裙房4层，建筑面积6万平米，系框架剪力墙结构。由天津金居置业发展有限公司开发，天津建华建筑监理公司监理，中天建设集团有限公司天津分公司承建。基坑底标高-11.9m，局部-13.65m，自然地面标高为-0.2M左右。现场共布置12口降水井，其中井深16.5m8只，井深18.5m4只，（其位置详见附图1）7口观测井（兼作回灌井），井深14m，3只减压井，井深24m，坑外坑内均设240砖砌集水井12口，(600*600MM)井深1m，三级沉淀池共一座，其位置尺寸做法详见附图1。围护梁上240砖砌集水井2口，(1000*1000MM)井深0.6m。明沟尺寸300*300MM其位置尺寸做法详见附图1该工程自上而下地质情况（降水井范围）为：1、人工填土层：全场均有分布，厚度2.8－5.3m，主要由杂填土组成（力学分层号1a）、素填土填垫(力学分层号1b)。由于土质差异较大，故分为两区（详见地质勘察报告）第一亚层，杂填土（力学分层号1a）：全场均有分布，厚度为1.3－2.8m，呈杂色，松散状态，主要由砖块、砖渣、炉灰渣及废土等组成。第二亚层，素填土(力学分层号1b)：主要分布于甲区，厚度为0.70－3.30m，呈褐色、褐灰色，可塑－软塑状态，由粘土、粉质粘土组成，含砖渣、腐植物、有机质，属中压缩性土。土质结构较差，欠均匀，填垫年限大于十年。2、坑、沟底新近淤积层：厚度0.4-0.7m，主要由淤泥（力学分层号2）组成，呈黑灰色、流塑状态，无层理，富含有机质、腐植物，属高压缩性土。本层土质极软，强度极低，水平向分布不稳定。3、全新统上组陆相冲积层：厚度为0.5-2.7m，一般为1.0-2.1m，顶板标高为0.11--1.98m，一般为-0.12－-1.5m，主要由粉质粘土组成，（力学分层号3）呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀，顶板埋深有所起伏。4、全新统中组海相沉积层：厚度为8.4-9.4m、顶板标高为-1.84－-2.78m;一般为-2.0—-2.59m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层：粉质粘土，（力学分层号4a）位于埋深约5.5-10.0米段，厚度为3.4-5.6m，一般为3.5-4.5m左右，呈灰色，中密状态，无层理，含蚌壳，属中压缩性土。第二亚层：粉质粘土，（力学分层号4b）位于埋深约10-14.3米段,厚度为3.6-5.5m，一般为4.0-5m左右,呈灰色，软塑状态，有层理，含蚌壳，属中压缩性土。本层土各压层全场地水平方向上土质较均匀，分布尚稳定。5、全新统下组沼泽相沉积层：厚度1.0-1.1m，顶板标高-10.72－-11.49m，一般为-11.50m，主要由粉质粘土组成（力学分层号5），呈浅灰色，可塑状态，无层理，含少量蚌壳，属中压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀，分布稳定。6、全新统下组陆相冲积层：厚度9.3-11m，顶板标高-11.72－-12.49m，该层从上而下可分为二个压层，即：第一压层：粉质粘土（力学分层号6a），厚度一般为4.2-6.2m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，属中压缩性土。第二压层：粉土（力学分层号6b），厚度一般为3.3-5.5m，呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。该工程场地浅层地下水属潜水类型，由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在0.5～1.0m，勘察期间静止水位埋深1.8～2.5m，相当标高1.31～0.71m。浅层地基土渗透性：根据勘查报告：对埋深20米土层进行室内渗透试验，结合各层土性质，各层土渗透系数及渗透性如下表：力学分层号岩性垂直渗透系数水平渗透系数渗透性1b素填土6.12×10-61.05×10-6微透水3粉质粘土4.44×10-72.08×10-5微透水4a粉土7.31×10-53.49×10-4弱透水4b粉质粘土5.52×10-61.83×10-5弱透水5粉质粘土2.91×10-65.43×10-6微透水6a粉质粘土1.38×10-74.04×10-6微透水力学分层号1b-5降水范围内，平均天然含水率26.5%-42.8%之间，需降水20000m3以上。C.二、施工质量目标本降水工程严格按设计要求和国家颁发的有关质量验收规范，精心组织，文明施工，施工质量经土方开挖验收和质量评定，确保工程质量合格。D.三、项目管理体系表1：施工现场管理成员名单：序号姓名任职职务、职称职责1蒋超民项目经理高级工程师2单春良执行经理工程师3应荣良技术负责人助理工程师4于国庆安全员技术员5张卫良测量施工员技术员6蒋龙乾施工员技术员7楼新华质量员技术员8李俊其资料、预算预算员9蒋君商务、材料商务、材料员10张晓峰预算预算员四、施工前的准备工作1、打井施工由天津市恒利钻井降水专业工程队完成。2、打井机械：进场潜水回旋钻孔机2台，钻头直径为700mm；施工减压井钢管安装时，现场需使用20吨吊车，配合施工。3、降水机具的购置；根据试抽水情况和进度计划，每台降水井需降水：20000m3/12台=1667m3选用流量为510m3/h的水泵，经比较采用WQ9-22-2.2型污水泵，380V电压控制。整个基坑设置12只电动单级污水泵，备用污水泵4-6只。4、整个场地布置用电线路现场用电设备的线路：现场共设二级箱1只，三级箱3只，每只三级箱控制4台水泵（4路开关）。每台水泵由单独控制开关控制，即必须达到“一机一闸一漏保”。5、工期安排：按照施工进度，应在所有二级箱、三级箱和线路安装到位后组织排水，并做好降水井的水位观测记录。根据降水实际效果确定开槽挖土时间。6、劳动力组织：本工程投入打井潜水回旋钻孔机2台，工人12名，打井工期暂定为5天，由于降水过程主要由机械设备来完成，因此整个现场布置电工1人、机修工1人、值班人员2人。用电线路问题由电工负责解决，污水泵内部故障由机修工负责排除。7、土方开挖之前，沿基坑边挖一条500×400的排水明沟（砖砌300*300明沟，内侧1：3水泥砂浆粉刷详见附图），所有水直接排至该沟内，通过三级过滤池进入市政管网。另外，因集散厅建筑影响明沟环通，在第一道环梁DCH1位置砖砌300*300明沟（详见附图）。开挖完成后，所有管井先排入基坑明沟（300*300明沟详见附图），然后集中排放至三级过滤池。五、施工工艺标准1、井点的一般施工工艺程序：井点测量定位——挖井口、安护筒——钻孔就位——钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砂砾过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水——降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井。2、钻孔成井（1）井位测定后埋设护筒（为确保进度，每台钻机护筒配备2只），用以固定井位，防止孔口坍塌，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，以防止漏水。护筒内径应比钻头直径大200mm；埋入土中深度在0.5—1m。（2）钻机安装就位，经平整三线对中后，开始钻进。钻具采用三翼刮刀合金钻头，全面钻进。根据地层情况，相应调整钻进三大参数。（3）对于一些易塌孔的地层，局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的规则和垂直，遇易缩颈土层，则应控制钻进速度，保证成孔截面。钻进速度应根据土质情况、孔径、孔深大小确定，在淤泥和淤泥质粘土中不宜大于1m/min，在较硬的土层中以钻机无跳动、电机不超荷为准。3、护壁、清渣（1）钻进中根据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。在保证桩孔不塌、不缩颈的前提下，对砂性土层，除采用优质泥浆护壁外，尚不能达到较好的效果，此时应同时投入黄泥团，提高泥浆的粘度，确保护壁质量。（2）在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆对孔壁的压力。工程中局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设大容量给水泵，确保孔内的泥浆压力。井管下放时，将预先制作好的井管用三木塔借卷扬机分段下设，分段直下到井底。井管安放应垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地坪高500mm左右。井管的接头应对正。井管与土壁间填充砂砾滤料。下滤料时不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲井管，填滤料一定要一次连续完成，从井底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填冲滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足电缆线接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3~5min，如无问题，始可放入井内使用。深井内安放潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转，防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。井管使用完毕，将井管口套紧利用三木塔徐徐拔出，滤管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。4、施工过程（1）、机器就位：确定井点位置（见附图），将机器稳好钻具对准井点中心，且保证机器平稳垂直。（2）、钻孔：钻井过程中要匀速随时观察循环泥浆的稠度以防出现塌空及偏孔现象。（3）、清孔：达到钻孔深度后进行清空使泥浆比重达到要求。（4）、下管及回填滤料：清孔完成后要立即下管，下管时要保证井管的垂直，管口之间不能错口，并采用竹片固定接口。管壁外侧外缠土工布,管底部采用砼板，回填滤料要及时发防塌孔。（5）、安放水泵清空：成井完成后用潜水泵将井底沉浆排出孔外。（6）、管井采用无砂砼井管，单管长度1米；管井制作为32.5级水泥、水灰比0.29、灰骨比1：4，试验压强为102.8Kgf/cm2、渗透系数1498m/d。充填砾石过滤层，滤料规格应与含水层岩性相适应，使其形成的孔隙，在洗井时，应能通过含水层中的沙粒直径d＜5mm的大部分细小颗料进入井中排出地面，而直径d＞5mm的骨架颗粒稳定聚积在滤料外围开有成天然过滤层，根据本工程实际情况滤料宜采用石英岩或硅化岩石组成的砾石作为滤料，填砾厚度为50mm。（7）、管井成井后，需用4寸（DN100）大口径潜水泵作洗井和抽水试验，井底沉淀物厚度不得超过5/1000。（8）、以三个井点为一组，进行排水。（9）、开始井点排水时，先排入地铁风道口一侧沉淀池，再转入市政排水网。（10）、水泵保持24小时连续工作，非特殊情况不能停泵现场值班人员随时巡视发现问题及时解决，本工程按排值班人员2人，配合施工。（11）、安放水泵洗井：当井内细沙、淤泥厚度较多，影响降水效果时应设泥浆泵抽除，降水时应注意观察，井内出水量较小或间隔时间长水位降不下去时，必须洗井。5、观察井的观察在观察井内用海绵球将竹竿（高出井口）插好，并在竹竿的上边作好标识。通过水对海绵