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设备紧急停运的条件（注：文中所涉及的具体保护参数以各厂保护定值为准）通则(下列情况的辅机及主机设备都应紧急停运)1、发生剧烈振动或窜轴，有损坏设备危险时。2、轴承温度不正常升高或超过规定值时。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、辅机的转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。5、辅机发生火灾或被水淹时。6、危及人身安全时。汽机专业一、给水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。2、发生火灾时危及设备安全。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、电动给水泵自密封冷却水温度高达80℃，排除表计问题。5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运5.1、电动给水泵组润滑油母管压力≤0.05MPa。5.2、电动给水泵最小流量阀故障（流量低175t/h，且再循环门90％，延时15s）。5.3、电动给水泵前置泵入口电动门全关。5.4、除氧器水位低三值(三取二)与除氧器水位低二值报警。5.5、电动给水泵液力偶合器工作油冷油器入口温度＞130℃，出口温度＞85℃。5.6、电动给水泵润滑油冷油器入口温度＞70℃，出口温度＞60℃。5.7、电动给水泵入口压力＜1.2MPa开关量与模拟量同时满足，延时30s跳泵。5.8、电泵反转（检查就地反转）。5.9、电动给水泵振动值达到跳闸值120μm与报警值80μm，保护未动作。二、凝结水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。2、发生火灾时危及设备安全。3、危及人身安全时。4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。5.1、凝结水泵电机上轴承温度达95℃，排除测温异常。5.2、凝结水泵电机下轴承温度达95℃，排除测温异常。三、辅机循环水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。2、发生火灾时危及设备安全。3、危及人身安全时。4、电机转子和静子之间或碳刷严重摩擦或冒烟起火时。5、辅机循环水泵存在被淹没的风险。6、就地测振振幅超过100μm。7、DCS轴承温度超过85℃。四、定子冷却水泵紧急停运条件1、危及人身安全时。2、电机转子和静子之间严重摩擦或冒烟起火时。3、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。4、发生火灾时危及设备安全。5、就地测振振幅超过50μm。6、就地轴承温度超过80℃。五、闭式水泵紧急停运条件1、危及人身安全时。2、电机转子和静子之间严重摩擦或冒烟起火时。3、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。4、发生火灾时危及设备安全。5、就地测振振幅超过85μm。6、DCS轴承温度超过85℃。六、加热器紧急停运条件1、加热器汽、水管道及阀门破裂，危急人身及设备安全时。2、加热器水位升高，处理无效，加热器满水时。3、加热器所有水位指示均失灵，无法监视水位时。4、加热器内部泄漏严重，无法维持运行时。七、紧急停机条件1、轴承或端部轴封磨擦冒火时。2、发电机冒烟、冒火。3、发电机氢气冷却系统发生火灾。4、密封油系统油氢差压失去，发电机密封瓦处大量漏氢。5、主油箱油位急剧下降，补油无效，油位降至-300mm以下。6、厂用电全部失去。7、机组周围或油系统着火，无法很快扑灭并已严重威胁人身或设备安全。8、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。8.1、汽轮机转速超过危急保安器动作转速而危急保安器拒动。8.2、推力轴承磨损超过保护动作值而保护未动。8.3、汽轮机发生水冲击，汽缸进水信号触发，上下缸温差达56℃。8.4、机组突然发生剧烈振动达250μm而保护未动作或机组内部有明显的金属撞击声。8.5、汽轮机任一轴承断油冒烟，推力瓦金属温度达107℃或支持轴承金属温度达113℃。8.6、轴承润滑油压下降至0.07MPa，保护不动作。8.7、汽轮机背压升高到65kPa，而保护不动作。锅炉专业一、引风机紧急停运条件1、引风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向≥11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时。（大型风机振动标准ISO3945）2、引风机电机定子绕组温度≥140℃。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。5、发生火灾或被水淹时。6、危及人身安全时。7、达到以下保护条件，保护拒动时：7.1、两台引风机同时运行时，单侧送风机停止运行7.2引风机电机驱动端轴承温度＞95℃且引风机电机驱动端供油流量低7.3、引风机电机非驱动端轴承温度＞95℃且引风机电机非驱动端供油流量低7.4、引风机前轴承温度＞100℃（3取2）7.5、引风机后轴承温度＞100℃（3取2）7.6、引风机中间轴承温度＞100℃（3取2）7.7、炉膛压力≤-4kPa（3取2）7.8、空预器电机停止，延时60s7.9、引风机运行60S，入口门在关位二、送风机紧急停运条件1、送风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向≥11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时。（大型风机振动标准ISO3945）2、送风机轴承温度超过规定值（送风机止推轴承温度＞110℃、送风机驱动端轴承温度＞110℃、送风机非驱动端轴承温度＞90℃）。3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。4、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。5、发生火灾或被水淹时。6、危及人身安全时。7、达到以下保护条件，保护拒动时：7.1、同侧引风机停止运行7.2、炉膛压力高高≥4KPa（3取2）7.3、送风机止推轴承温度＞110℃（3取2）7.4、送风机驱动端轴承温度＞110℃（3取2）7.5、送风机非驱动端轴承温度＞90℃（3取2）7.6、送电机驱动端轴承温度＞90℃且电机润滑油流量低报警7.7、送电机非驱动端轴承温度＞90℃且电机润滑油流量低报警7.8、送风机运行延时60S，出口门在关位7.9、空预器主、辅电机均停延时60S三、一次风机紧急停运条件1、一次风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向≥11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时。（大型风机振动标准ISO3945）2、一次风机轴承温度超过规定值（一次风机驱动端轴承温度＞100℃、一次风机非驱动端轴承温度＞100℃、一次风机止推轴承温度＞100℃）。3、一次风机电机轴承温度急剧升高≥95℃。4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。5、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。6、发生火灾或被水淹时。7、危及人身安全时。8、达到以下保护条件，保护拒动时：8.1、MFT。8.2、一次风机运行60s后，A一次风机出口门关闭。8.3、一次风机驱动端轴承温度＞100℃（3取2）。8.4、一次风机非驱动端轴承温度＞100℃（3取2）。8.5、一次风机止推轴承温度＞100℃（6取4）。8.6、一次风机电机驱动端轴承温度＞95℃，且电机润滑油流量低。8.7、一次风机电机非驱动端轴承温度＞95℃，且电机润滑油流量低。8.8、一次风机垂直振动跳闸（6.3mm/s）与水平振动报警（4.6mm/s）。8.9、一次风机水平振动跳闸（6.3mm/s）与垂直振动报警（4.6mm/s）。四、磨煤机紧急停运条件1、磨煤机本体发生剧烈振动，有损坏设备危险时。2、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。3、磨煤机本体内部冒烟发生火灾或电机被水淹时。4、危及人身安全时。5、达到以下保护条件，保护拒动时：5.1、磨运行，磨煤机出口门3/4关且给煤机运行。5.2、两台一次风机全停。5.3、磨点火能量不满足，煤层火焰丧失（3/4无火）。5.4、磨润滑油压≤0.08MPa5.5、MFT5.6、磨推力轴承温度≥85℃（3取2），延时3S。5.7、磨输入轴承温度≥85℃且润滑油分配器前压力＜0.1MPa，延时3S。5.8、分离器出口温度≥85℃（3取2），延时60S。5.9、两台密封风机全停且A磨煤机密封风与一次风差压≤0.8kPa，延时120秒。五、空压机紧急停运条件1、电机电流超过18.5A时。2、电机冒烟着火及发生人身事故时。3、压缩空气压力突然增大超过0.8MPa，管道、储气罐及气缸发生严重撞击声。4、冷却水中断。5、空压机和电机中有异音，机身发生强烈振动时。6、达到以下保护动作条件，保护拒动时：6.1空压机油温107℃。6.2轴承回油温度117℃。6.3热偶继电器动作。六、炉水循环泵紧急停运条件1、炉水循环泵本体发生剧烈振动，有损坏设备危险时。2、炉水循环泵高压冷却水或低压冷却水发生泄漏，电机腔室温度急剧升高或已达到65℃。3、危及人身安全时。4、达到以下保护动作条件，保护拒动时：4.1、贮水箱水位≤泵跳闸水位0.65m4.2、循环泵运行60秒后,循环泵最小流量电动门且循环泵出口电动门全关4.3、循环泵已运行且炉水泵差压≤0.35MPa，(改为报警)4.4、炉水循环泵电机腔室温度＞65℃（3取2）电气专业一、发电机的停运条件1、发生人身事故需要停机处理。2、发电机强烈振动，机内有摩擦、撞击声。3、发电机内部大量漏水，且伴有定、转子接地。（运行中若发现氢压降低和内冷水压升高的现象同时发生，应立即检查内冷水箱顶部是否出现氢气，同时降低负荷，一旦判断定为内冷水线棒漏水，应立即停机处理。DLT1164-2012汽轮发电机运行导则7.5.4）4、发电机着火，氢气爆炸。5、主变压器、高厂变、励磁变或高压公用变着火。6、发电机定子冷却水断水30S而保护未动作。（DLT1164-2012汽轮发电机运行导则7.5.4）7、发电机内部故障，保护或开关拒动。8、封闭母线处含氢量超过1％时（DLT1164-2012汽轮发电机运行导则8.7.9）如果发电机振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时，首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。（防止电力生产事故的二十五项重点要求-2014版23.3.3.2条）二、电动机的紧急停用的条件1、发生人身事故或危及人身安全时。2、电动机及所属设备冒烟、着火、有严重焦糊味时。3、电动机及转动设备发生剧烈振动、串轴、磨擦撞击无法消除时。4、电动机所带机械部分发生卡涩、过载，致使电动机发出嗡嗡声音时。5、转动机械发生故障，继续运行有可能严重损坏或影响安全运行时。6、转速急剧下降、电流增大或至零，并有异常声响时。7、电机轴承、轴瓦、减速机缺油或油位过高，温度急剧上升时。8、启动后电动机不转只有嗡嗡声或达不到正常转速，启动后电流迟迟不返回。9、发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等。10、电气开关箱、柜、盘发生严重异常时。11、电动机缺相运行时。12、电缆接头及引线发生烧损或磨损严重时。13、各地脚螺丝及固定螺丝松动或脱落，机械发生移位及摆动时。三、变压器紧急停运的条件（DLT5722010电力变压器运行规程）1、变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；2、严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；3、套管有严重的破损和放电现象；4、变压器冒烟着火；5、实测干式变温度突升至120℃；6、当发生危及变压器安全的故障、而变压器的保护拒动时；7、当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时。化学专业一、氨区供氨系统紧急停运条件1、发生人身事故、危及人身安全或有较大液氨泄露可能时。2、氨区设备发生火灾，或附近设备着火、爆炸等其他情况，对氨区设备构成威胁时。3、现场液氨（氨气）泄露，可燃气体检测值＞50ppm，持续30S后，联锁未动作。二、制氢设备紧急停运条件1、发生人身事故、危及人身安全或有较大氢气泄露可能时。2、氢站设备发生火灾，或附近设备着火、爆炸等其他情况，对氢站设备构成威胁时。3、制氢设备（槽压＞3.2MPa、槽温＞90℃、电压＞64V，电流＞820A、氢氧分离器液位＜260mm或＞380mm，整流柜故障、气源压力＜0.35MPa）未联锁停运时。三、精处理设备紧急停运条件1、精处理设备发生凝水大量外漏时。2、精处理酸碱系统发生泄露，紧急停运再生操作。辅控专业一、浆液循环泵紧急停运条件1、浆液循环泵线圈温度120℃。2、浆液循环泵泵轴承80℃。3、浆液循环泵电机轴承90℃。4、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运4.1、浆液循环泵线圈温度100℃报警，130℃跳闸。4.2、浆