发电厂防止汽机油系统着火技术措施

发电厂防止汽机油系统着火技术措施I目次前言................................................................................II1设备系统概况..........................................................................................................................................................32存在问题及原因分析..............................................................................................................................................33防范措施..................................................................................................................................................................34其它要说明的问题..................................................................................................................................................3II前言本标准的主要起草人：本标准的审核人：本标准的审定人：本标准的批准人：3防止汽机油系统着火技术措施设备系统概况公司汽机油系统共分为主机润滑油系统、主机密封油系统、主机EH油系统、小机润滑油系统。存在问题及原因分析汽机油系统内润滑油属易燃油类，发生泄漏后接触明火、高温高压管道极易发生燃烧，且难以扑灭。油系统着火后汽轮机失去润滑，造成轴瓦磨损能恶性设备损坏事故。防范措施3.1油系统应尽量避免使用法兰、锁母接头连接，禁止使用铸铁阀门。3.2油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫，应采用厚度小于1.5mm的隔电纸、青壳纸或其它耐油、耐热的材料。3.3油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要要办理动火工作票并3.4采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温坚固完整，并包好铁皮。3.5禁止在油管道上进行焊接工作，靠近油系统明火工作必须办理一级动火工作票，并且严格执行动火监护制度。在拆下的油管上进时焊接时，必须事先将管子冲洗干净。3.6油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。3.7油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。3.8检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。3.9事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。3.10油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。3.11机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。3.12仪表油管应尽量减少交叉，防止运行中振动磨损。管子的壁厚，不小于1.5mm。3.13特殊消防装置良好备用且定期检查和试验。其它要说明的问题4.1汽机油系统运行中，需加强监视邮箱油位、油泵运行电流等重要参数，发生异常及时发现处理。44.2汽机油系统发生泄漏时，应联系消防队现场监护，泄漏部位应进行隔离并立即清扫处理。