发电机跳闸的处理步骤

发电机跳闸的处理步骤：操作：1）保留一台制粉，投2~3支油枪，调整吸、送风机出力，保持炉膛负压，保持燃烧稳定。2）联系汽机投入Ⅰ、Ⅱ级旁路。控制好锅炉主、再热汽压力，压力高时可适当开启对空排汽。若安全门动作，压力降到工作压力时仍不回座，可手操开关，强制拉回，无效时，可解列。3）解列减温器，控制汽温不得大幅度下降。4）解列水位自动为手动，保持汽包水位稳定。5）当发电机并列以后，尽快加负荷，恢复正常运行方式。6）因故障无法恢复时，待值长下令，锅炉即可熄火停炉。单机运行锅炉故障预案我厂单机运行，当运行机组锅炉发生故障而紧急停炉时，应立即启动备用锅炉，备用锅炉启动后，由锅炉再热器冷段抽出蒸汽，通过蒸汽推动系统反带厂用高压联箱，做为机组的启动汽源，具体方案如下：一、发生故障：锅炉发生故障紧急停炉二、处理步骤：1、故障机组锅炉操作：7）拉回跳闸磨煤机、给煤机、送风机开关，关一次风档板及各系统风门挡板，解列锅炉大联锁，抬起燃油速断阀。8）通知备用锅炉人员：故障锅炉停炉无汽源，备用锅炉立即停止蒸汽推动。9）联系汽机值班员关闭电动主闸门，投入一、二级旁路（30分钟）。10）解列减温器，防止汽温下降过快。11）水位自动改手动，切除给水管路，保持锅炉水位，停止供水时，开启省煤器再循环门。12）停止送风机，保留一台吸风机待通风10分钟后停止（炉管爆破除外）；13）通知除尘停电除尘。2、启动备用锅炉的操作：备用锅炉启动，按启炉操作卡进行。3、反带厂用高压联箱的操作：1）联系检修更换厂用高压联箱至蒸汽推动堵板至活堵。2）通知＃1机组汽机人员：用蒸汽推动系统反带厂用高压联箱，开启厂用高压联箱至蒸汽推动总门。3）缓慢开启故障机组锅炉推动汽源总门，反带厂用高压联箱（附：蒸汽推动系统图）。4）汽机专业协调控制好高压联箱压力稳定0.5～0.8Mpa。4、停止反带厂用高压联箱的操作：待启动机组负荷100MW、本机能带启动汽源时，由启动机组带启动汽源，通知＃1机组汽机人员，停止蒸汽推动系统反带厂用高压联箱，关闭厂用高压联箱至蒸汽推动总门，联系检修更换厂用高压联箱堵板至死堵。