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第一章安全分析安全分析在化工企业中对三防(防火、防爆、防毒)具有重要意义。安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。因此，要严格遵守分析制度，一丝不苟、确保人身及国家财产安全。所以对从事安全动火分析的人员要做到:(1)必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识；(2)精通安全分析技术、对分析技术精益求精；(3)对分析人员进行专门培训，严格考核，持证上岗。没经过培训者且无证者，一律不许从事安全分析。第一节安全分析的分类安全分析可分为三大类:动火分析，氧含量分析，有毒气体的分析。根据下列情况确定进行分析类别:1、在容器外动火：在容器内取样、只做动火分析;2、人在容器内工作：不动火时，只做氧含量及有毒气体分析;3、人在容器内进行动火：必须做动火分析，氧含量分析及有毒气体的分析。而动火分析又是安全分析中的一大类，动火分析实际上就是测定动火区内的可燃性气体，可燃性气体种类繁多，必须根据具体情况选择合适的分析方法。动火分析可根据动火分析的危险程度，分为一类动火分析、二类动火分析和特殊动火分析。一类动火：在易燃、易爆车间、岗位、设备、管道及周围动火为一类动火。二类动火：固定动火区和一类动火范围以外的动火为二类动火。特殊动火：在处于运行状态的易燃、易爆的生产装置和灌区等关键设备和地区的动火，严格按一类动火分析处理。第二节取样操作规程1设备管道内取样1.1接到取样通知后，取样人员必须做好取样和分析准备，穿戴好工作服，携带好相应的取样工具，取样前必须了解管道、容器、设备是否经过置换，确认置换后方可取样。1.2取样时必须考虑到各种气体的密度。当被测气体密度大于空气时，取中、下部各一份气体样，小于空气密度时，取中、上部各一份气体样。1.3取样要有代表性，设备内取样要有深度应大于2米，对大型复杂设备（如塔、罐），插入深度应大于4米。必须多点取样，注意死角，以确保各点样品均能取到。1.4取样时如果是进入设备内或攀爬设备，要注意有人监护和自身的安全防护。1.5取样情况不明时，人尽可能站在上风口取样。2空间取样2.1首先了解动火点或作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。2.2注意风向与动火点或作业点的位置，以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。2.3了解上述情况后再进行取样，取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处，必要时应专门在接头处取样；其次，应注意作业者经常活动的地方，离地面或操作台1.5米高处的呼吸带等地。第三节气体取样分析合格标准1气体取样合格标准1.1使用测爆仪或其它类似手段时，被测气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20％。1.2使用其它手段时：1.2.1当爆炸下限大于或等于4％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.5％为合格。1.2.2当爆炸下限小于4％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量不大于0.2％为合格。1.2.3当爆炸下限不小10％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量不大于1％为合格。1.2.4两种或两种以上的混合气体，以爆炸下限最低的可燃气体为准。1.2.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧气含量不得超过25％。1.2.6带压不置换动火，系统内氧含量最高不得超过0.5％。1.3安全分析合格标准:NH3＜30mg/m3、O218%～21%、H2≤0.5%、甲苯≤0.2%NH3≤0.5%、石油醚≤0.2%。1.4严格按动火证、安全作业证所列项目进行分析,并认真填写。1.5取样与动火及进塔入罐的间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业及进塔入罐作业中间停止作业,时间超过30分钟,均必须重新取样分析。其样品应保留30分钟,以备复查。1.6取样要有代表性。1.7票证上的“分析时间”栏是指取样时的时间。第四节安全分析注意事项1安全分析必须由专门的分析人员进行，对安全分析手段和分析结果负责。2安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专（兼）职安全员或班组长确定并向分析人员说明。3取样分析必须在动火或作业前30分钟进行，超过此间隔或动火作业中断30分钟应重新取样分析。4对于安全分析和一类动火分析应留样半小时，特殊动火必须将样品留至作业结束为止，以备复查。5取样所用球胆、容器和设备必须专用，取样前必须置换干净，以防样品污染。6分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品，遵守现场管理制度，确保自身安全。7分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求，应定期进行校正、确保分析结果的准确性。8分析仪器和设备必须处于完好状态，保证分析及时，在规定的时间内完成。9分析所用的标准样品，必须按要求进行保存，并经常进行校正。10取样之前要确认是哪一类安全分析。11应了解容器及管道采用的吹净方法。12检查取样位置是否与动火证上所签的地名地点一致，所取的样品能否代表动火地点的物料真实情况，否则可拒绝取样。13动火证上除准确填写分析结果外，还应填写取样时间、地点、及分析者签名。