取水循环水开停工方案

四川盛马化工股份有限公司1/17目录一、开工前的验收、检查1.新（建）装、大修后的验收及检查···················3二、开工前的准备工作1.人员准备································32.物质准备（化工原材料的准备）···················3三、装置概况1.取水、循环水系统························42.流程简述·····························53.源水水质、出水水质、循环水质监测项目··········6四、水处理设备参数1.·一体化净水器主要设计参数表·················62.絮凝剂投加量···································63.逆流式玻璃钢循环水冷水塔设计参数···············64.RJ-10000Y型二氧化氯发生器设计参数··············75.加药机设计参数······················76.仪表字母代号······················7五、开工要求及开工操作1.开工要求································72/172.开工操作供水系统······························83.循环水系统····························94.重力式无阀滤池操作····························115.反冲洗········································126.清洗预膜的质量要求····························137.清洗预膜需要的药剂····························138.清洗预膜工艺条件分析························13六、装置的停工操作·································14七、紧急停工1.取水系统·································142.循环水系统·····························14八、自我安全保护及安全注意事项1.人员急救措施·······························152.泄漏应急处理·································15九、工艺卡片·································15十、二氧化氯开停机1.开机···································162.关机·······································163.安全注意事项······························173/17一开工前的验收、检查：1新（建）装、大修后的验收及检查1.1.1工程完工后，由公司工程部、技术部、机动部、车间及制造厂家对工程、设备进行整体验收。1.1.2设备说明书、相关资料齐全、完整。设备规格型号、铭牌是否相符。1.1.3设备本体及罐、机泵、管路阀门安装符合设计规范及要求，连接可靠紧固无松动。1.1.4检查罐、容器等人孔、手孔、观察孔等处以关闭状态。1.1.5系统配套设施如加药设施、清洗设施等齐全好用。1.1.6检查各处压力表、温度计、流量计等是否安装投用，且经过校验合格。1.1.7仪表检查设备仪器仪表是否完整齐全，PLC系统是否调试合格。1.1.8电器检查所属电器设备供电是否正常。二开工前的准备工作2.1人员准备操作人员须经过培训、考核后方可上岗。上岗人员必须做到：①熟悉工艺流程、设备操作规程、三级过滤基本知识。②熟练掌握化学原材料的使用方法和原材料的化学、物理性质以及自我防护知识和急救措施。③必须具备安全知识。④懂得设备的基本维护知识。2.2物质准备（化工原材料的准备）氯酸钠吨盐酸（＞31％）吨净水剂（聚氯化铝）吨剥离清洗剂公斤清洗预膜剂公斤4/17预膜清洗剂公斤消泡剂公斤水稳剂吨杀生剂吨2.3现场及设备卫生清理完毕，相关记录、操作维护工具准备齐全。2.4设备、机泵单机试运合格。进出口阀门、排污、放空及相关手动阀门等处于投运前状态，仪表盘及操作柱开关处于关闭位置。2.5各运转设备、机泵盘车检查，灵活无卡阻，地角螺栓紧固无松动。2.6各取样点阀门开关灵活好用。2.7按比例配备好各种化学药剂溶解备用。三装置概况3.1.1取水厂区用水来自郪江，江内自制一条铁船，船上安装有三台一级加压泵，其中二台工作，一台备用。抽取的郪江水由DN300管线一部分输送到一体化净水器，一部分输送到DN200消防管网及消防罐,消防水罐设计为两个，每个容积2000m3，总储水能力4000m3。。一体化净水器采用自制，该净水装置将水质净化的混凝、反应、澄清、过滤等工艺流程组合成一体，结构紧凑，操作方便，处理源水浊度500~1000ppm（短时间可达1500ppm），出水浊度小于3ppm。一体化净水器由混凝、沉淀、过滤、水质稳定、反冲洗等组成，设计处理能力300m3/h。混凝在混合器内完成，源水在此与高分子絮凝剂混合(在加药间配置有一台加药机，每次配制药量为0.5m3。加药量为10~15ppm，高分子絮凝剂聚合氯化铝来自加药间配制好的药液)。混合后的水由底部进入沉淀池，沉淀池装有填料，填料斜置摆放。经沉淀后的水进入过滤池，过滤池底部为“丰”字型布水管，底部为鹅卵石，中部为略小一些的鹅卵石，上部为无烟煤、石英砂。过滤出水自压进入清水池，而后用清水泵直接5/17送入新鲜水管网供装置,处理好的新鲜水也可进消防水罐.消防罐的水由生产给水泵送入装置区(一般取水泵有问题或者消防管网压力不足时投用)。消防水罐外还设有三台消防水泵，每台泵流量为412m3每小时，压力0.97MPa。当消防水泵启动后，再打开位于油品泡沫站的泡沫比例混合器上下游阀，可以直接带动泡沫比例混合装置，使混合后的泡沫液进入泡沫管线，如同时打开罐区相应罐上的泡沫产生器，可使产生的泡沫进入罐内并沿罐壁下流，覆盖油面，隔绝空气，从而达到灭火目的。3.1.2循环水系统循环水设有逆流式玻璃钢冷却塔二座，冷却水塔处理量为3000m3/h/台，配用功率为160/132Kw，风机直径8.5米。冷却塔回水从上部进入四（八）支分管，每支管有N个孔，小孔安装喷头，全塔N个喷头将回水喷撒在波纹板填料上，水滴在风机的吹动下迅速冷却，从而达冷却目的。设置有以鹅卵石、石英砂为滤料的QI-IVRC-300T重力式无阀旁滤器，旁滤器处理量为300m3/h/台,共三台。设置4台循环冷水泵，大小搭配满足生产，水泵流量为1#2#为3000m3/h、3#4#5000m3/h。旁滤器过滤量约为10-20%，旁滤器自动反冲洗采用原水。设计进水温度43℃，出水温度33℃。冷却后的水送往装置区供冷却器使用。在冷水池内设有排污阀，根据循环水浓缩倍数来进行定时排污，并同时补充新鲜水。设有溢流阀、液位计，以防止抽空或溢流。3.2.流程简述由取水泵抽取凄江水，一部分输送到一体化净水器，一部分输送到消防管网及消防罐。送入一体化净水器，在净水器混合器与来自加药间配制好的絮凝剂溶液经搅拌机搅拌、混合后，再经沉淀、过滤处理流入清水池，由清水泵送入循环水池、装置、消防水罐等，消防罐水再由生产给水泵送至厂区各处。来自清水池的清水经泵流入循环冷水池，与加药间配制好的6/17缓蚀阻垢剂、二氧化氯药剂相混合，由循环冷水泵送入装置区，与冷却器内需冷却的油品换热后，水温升高，由回水管线回到冷却水塔顶部，喷撒在填料上，经风机降温，顺填料流入冷水池中，循环使用。冷水池根据水质情况定期排污,确保生产用水质量。3.3.源水水质、出水水质、循环水质监测项目水温PH值浊度总硬度总碱度碳酸盐硬度游离CO2Cu2+Na+K+PO4-总铁Cl-SiO2HCO2-CO22-SO22-NO2-Ca2+Mg2+总固体溶解固体溶解氧耗氧量油电导率（25℃）四水处理设备参数4.1一体化净水器主要设计参数表处理量：300m3/h4.2絮凝剂投加量当源水浊度550～1200PPm时投加药量10～15g/m34.3逆流式玻璃钢循环水冷水塔设计参数标准循环水量：3000m3/h冷却能力：3000×7/17104KcaL/h风机直径：φ8500mm电机功率：132KW160KW进水温度：43℃出水温度：33℃大气压：Pa=753mmHgFG干球温度：θ=31.5℃湿球温度τ=28℃电机型号：YN2-3015L1-4W减速机速比：10.884.4RJ-10000Y型二氧化氯发生器设计参数消毒气体产量：Kg/h投药量：氯酸钠:水=1:2氯酸钠溶液：盐酸=1:1投料间隔时间：4.5加药机设计参数药剂溶槽有效容积：0.5m3投药方式：计量泵适用范围PH≤9水温≤50℃4.6仪表字母代号L—液位P—压力T—变送I—指示A—报警H—高位报警S—液位开关或联锁五开工要求及开工操作5.1开工要求5.1.1建立建全各种规章制度，编制好生产班组，做好开工动员及安全教育，学习开工方案，稳步进行，保证开车一次成功。开工要专人指挥，统一安排，认真做好记录，服从领导，勤于汇报。5.1.2工艺流程要做到操作员、主操、领导三级检查，确保流程无误。5.1.3检查凄江取水泵、一体化净水器、清水池、清水泵、消防水罐、生产水泵、加药机管路阀门是否良好畅通无阻，有无跑、冒、滴、漏现象；净水器填料、滤料是否符合要求；检查管网系统及阀门开启状况，并使其处于开工状态；管网是否安装完毕，所有阀门是否灵活好用。8/175.1.4查冷却水塔、凉水池、加药机、二氧化氯发生器、旁滤罐、循环冷水泵等管线、阀门、压力表是否完好，是否畅通无阻及有无跑、冒、滴、漏现象。冷水池液位、电机温度反映的数据是否准确。5.1.5通知电气、仪表管理人员对所管辖的电器、仪表设备仔细检查，确保以上设备具备开工条件。5.1.6所有机泵要加好润滑油，检查电机绝缘。所有设备都应处于开工待命状态。5.1.7关闭所有设备的进、出口阀以及排空阀。5.1.8检查消防水泵的阀门开启状况，关闭应关闭的阀门以及打开需开启的阀门。5.1.9准备好润滑用具及润滑油、润滑脂，5.1.10按机泵操作规程做好机泵检查。5.1.11接到开工指令后通知电气人员送电。5.2开工操作5.2.1供水系统5.2.1.1按规程启动凄江取水泵。5.2.1.2打开一体化净水器混合器进水阀，打开排泥阀，待池内污物排净后，关闭排泥阀。打开出水阀，让水经净水器流向清水池。5.2.1.3打开清水池入口阀后，待池液位达到一定后打开清水泵入口阀。5.2.1.4配制絮凝剂溶液，在加药机混合罐内加满水投入聚合氯化铝N公斤并开动搅拌器，待混合均匀后放入下面的水箱，开启计量泵（计量泵排量可以调节，具体加药量可根据水量、计量泵排量经计算后配制药液浓度），打开出口阀，慢慢加入药液，即可完成水质净化的目的。5.2.1.5待清水池液位上升到一定高度后，按操作规程开启清水泵。将水打入消防水罐、循环水池、装置。5.2.1.6待一体化净水器运行一定时间后，净水器进行反冲洗，同9/17时打开排污阀进行排污，待污完后及时关闭排污阀。5.2.1.7一体化净水器运行24小时后须进行一次反冲洗工作。净水器的出口处接有反冲洗水的进口阀，反冲洗出水口在净水器尾部，可打开反冲洗的出口阀，将反洗废水排出。反洗时间约15～30分钟。反洗完毕及时将阀门改回到正常运行位置。5.2.1.8在消防水罐进水前要对罐的所有阀门进行检查并关闭所有阀门，只打开进口阀，稍后打开消防水罐的排污阀，将罐内的污物排干净后关闭排污阀。在进水期间要做好两罐的液位平衡（打开连通阀）。5.2.1.9在消防水进罐前，要做好液位计调试。5.2.1.10与此同时对所有管道、阀门再进行一次全面大的检查，特别是消防系统，消防栓是否灵活好用。如有必要可进行试验。5.2.1.11打开生产水泵的入口阀，打开消防水泵的