变压吸附工艺流程

变压吸附工艺流程本装置采用一段vpsa工艺流程，由10台吸附塔、1台分液罐、3台均压罐、真空泵组成，其工作过程包括吸附、均压、逆放、真空、升压等过程，具体描述如下：1、吸附过程压力为~0.8mpa.g的变换气装置外来，首先进入原料气分液罐中分离掉其中夹带的液滴，然后自塔底进入正处于吸附状态的吸附塔（同时有3个吸附塔处于吸附状态）内。在多种吸附剂的依次选择吸附下，其中的H2O、CO2等组成被吸附下来，未被吸附的氢气，一氧化碳等从塔顶流出，去后工序。当被吸附杂质的传质区前沿（称为吸附前沿）到达床层出口预留段时，关掉该吸附塔的原料进料阀和产品气出口阀，停止吸附。吸附床开始转入再生过程。2、均压降压过程这是在吸附过程结束后，顺着吸附方向将塔内的较高压力的氢气、一氧化碳气放入其它已完成再生的较低压力吸附塔的过程，该过程不仅是降压过程，更是回收床层死空间氢气、一氧化碳气的过程，本流程共包括7次均压降压过程以保证氢气、一氧化碳气的充分回收。3、逆放过程这是在均压过程结束后，逆着吸附方向进行减压，使被吸附的CO2减压解吸出来的过程。逆放解吸出来的CO2放空。4、真空过程这是在逆放过程结束后，逆着吸附方向吸附塔抽真空，进一步降低压力，使被吸附的CO2完全解吸出来的过程。真空解吸出来的CO2气体放空。5、均压升压过程在真空再生过程完成后，用来自其它吸附塔的较高压力氢气，一氧化碳气对该吸附塔进行升压的过程，这一过程与均压降压过程相对应，不仅是升压过程，而且更是回收其它塔的床层死空间氢气，一氧化碳气的过程，为保证氢气，一氧化碳气的回收率，本装置包括7次均压升压过程。6、产品气升压过程在均压升压过程完成后，为了使吸附塔可以平稳地切换至下一次吸附并保证产品纯度在这一过程中不发生波动，需要通过升压调节阀缓慢而平稳地用排放气将吸附塔压力升至吸附压力。经过这一过程后吸附塔便完成了一个完整的“吸附一再生”循环，又为下一次吸附做好了准备。10个吸附塔交替进行以上的吸附、再生操作（始终有3个吸附塔处于吸附状态）即可实现CO2气体的连续分离。