钢板防盗门施工工艺一、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。1、临时设施的准备1.1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要物品。1.2临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量不小于1.5kw。1.3每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。2、人员配备及相关安全准备工作2.1工地配备专职质量、安全监督员。2.2进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育,并作好记录;2.4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。2.5焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明,配备一定的灭火器材。2.6配备安全生产的保护工具及相应设施;2.7作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故。3、辅材准备:膨胀螺栓、木楔、连接板(垫铁)、岩棉或矿棉、及防盗门专用五金配件和有关装置等。4、机具准备:序号名称型号规格单位数量附注1电锤台22水平尺个23磁力线坠个34单相移动电源箱AC220v/10A台2带漏电保护开关5枪式电钻JLZ-6台26卷尺JLP-5个57水平仪台18专用套筒扳手个49移动照明灯具台若干10常用手工工具若干11现场安全保护工具若干文明施工保证措施5.1根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的费用。5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。5.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理处罚。5.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗。5.7进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续)。5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚规定。二、安装工艺流程及质量控制(一)钢质防盗门安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1.1钢质防盗门安装工艺流程清理卫生五金门扇留缝隙固定定位(划线定位之后,将要安装的产品开箱,并对安装位置进行清理)1)、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2mm°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3)、连接固定:门框用M10×10膨胀螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或用发泡剂填充饱满,用密封胶封好。7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防盗门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。9)、安装五金:安装门锁、执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。10)、清理卫生:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如发现及时修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。1.2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用膨胀螺栓将门框与墙体连接,门框周遍用发泡填充。1.3安装中的注意事项a.洞口内预埋件的表面,应不低于洞口内墙面,以利连接。遇有个别低于墙面者,可以垫铁连接。b.不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下,不小于20mm。c.堵缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。g.安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。h.安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。2、施工过程中的质量控制2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员(安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理;2.2施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发现不合格,以《工作联系单》或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行《纠正和预防措施控制程序》。三、现场成品保护措施1、产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管;2、门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应的标志;3、对于特殊部位的产品(如过道、楼梯口等),1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施,用木夹板制成3面保护套,并用夹具固定在门框上,确保产品避免现场的损伤;4、门扇安装后,门扇表面贴保护膜;5、五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止,并依据具体的情况进行处理;四、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行协调处理,并采取补救措施;2、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装(《钢质防盗门安装技术规程》),并进行矫正;4、如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正;5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补;6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料;7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正,直至符合要求;产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符合质量要求的,要进行整改;每一樘门在进行调试过程中,如发现有不符合性能要求的地方,进行整改。五、验收及交付方案1、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框与墙体的连接等相关工作;2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安装后,再进行中间报验;3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转,并由质检员进行检验,合格后方可办理报验手续。4、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品《产品移交.完工单》内容,让甲方签字认可,作为交付依据;