变电站监理检查记录表

干式变压器安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期1铁芯绝缘电阻绝缘良好2绕阻绝缘电阻绝缘良好3铁芯接地一点4绕组接线检查牢固可靠5裸导体相间及对地距离按GB149-1990规定6引出线防松件齐全、完好7温控装置检查动作可靠、指示正确8外壳、本体、温控器、风机、开启门接地牢固、导通良好检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-001（C版）变压器安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一变压器芯部1外观检查无碰伤变形2铁芯及绝缘垫片移位检查无移位3铁芯接地检查、绝缘检查，线圈固定检查，铁芯固定一点接地、绝缘良好4裸导体相间及对地距离符合要求5引出线焊接情况符合标准6绕组绝缘不低于出厂值的70％7调压开关触头接触情况检查无松动，位置正确8器身箱底清洁度无杂物油垢9器体暴露在空气中的时间符合要求（具体时间）二变压器本体1冲击记录仪冲击值检查符合厂规要求2基础水平误差、轨道与轮距间距误差5mm3瓦斯继电器，出口方向升高坡度检查1％－1.5％4套管及电流互感器试验合格5有载调压开关分接位置与指示器指示对应，且联锁、限位正确6变压器密封性、储油柜胶囊或隔膜气密性检查无泄漏序号检查项目质量标准抽查结果检查日期7安全气道及压力释放阀安装隔膜与法兰连接严密，不与大气相通8净油器安装滤网检查完好9油位检查正常10事故排油消防设施检查完好、投运可靠11变压器交接试验（1）合格（2）无漏项12变压器中性点设备检查符合设计三变压器注油1绝缘油试验合格2变压器注油真空度按制造厂规定3注油速度L/min按制造厂规定4热油循环后油质试验（500kV）合格5注油时间符合厂规(小时)检查意见；监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-002（C版）“GIS”封闭式组合电器安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一GIS本体部分1母线及气室筒内壁检查干净、无毛刺2SF6气体含水量按制造厂规定3SF6气体压力按制造厂规定4整体密封性试验按制造厂规定5接地连接检查可靠、截面符合设计二GIS主要元件部分1GIS各元件整组传动、联锁、闭锁正确、可靠2GIS各元件试验项目检查合格、不漏项3主回路导电电阻项目检查符合厂规检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-003（C版）SF6断路器安装与调试工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一SF6断路器本体部分1基础检查符合设计要求2支柱瓷套外观检查完整、无裂纹3三联箱与支柱连接，气路、传动杆检查准确可靠4均压电容器安装位置按制造厂规定5SF6气体充注前真空度检查按制造厂规定6SF6气体微水、压力、密封检查按制造厂规定7油漆、相色、接地检查正确，齐全8断路器动作参数符合厂规二操作机构部分（联锁、液压电动）1操作机构动作准确、可靠2分、合闸指示正确、操作压力正常3联锁、闭锁动作可靠、正确检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-004（C版）隔离开关安装与调试工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：抽检率％：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一隔离开关本体部分1相间距离误差110kV≤10mm220kV≤20mm2瓷绝缘外观检查清洁无裂纹3接触部位检查（0.05х10mm塞尺）线接触不进，接触面宽50mm＜4mm，宽60mm＜6mm。4传动装置定位螺钉调整可靠，能防止拐臂超过死点5地刀与主刀机械或电气闭锁准确可靠6限位装置动作检查在分合闸极限位置可靠切除电源7分闸时触头间净距和拉开角度，三相同期检查按制造厂规定8隔离开关与操作机构联动试验动作平稳，无卡阻主回路电阻检查符合厂规二操动机构部分（弹簧、液压）1操动机构动作准确、可靠2分闸线圈铁芯动作，分、合闸指示检查正确，无卡阻3联锁、闭锁动作可靠、正确检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-005（C版）10kV开关柜及设备安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：抽检率％：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一开关柜本体部分1基础型钢安装检查符合设计2柜体接地牢固、导通良好3接触带电部分对地距离按GBJ149-1990中表2.1.13.1规定4五防、联锁检查正确可靠5支持瓷瓶检查、母线紧固清洁无破损、符合规范手车推拉试验操作灵活、无阻二真空断路器部分1本体外观检查部件齐全，无损伤，无裂纹2本体绝缘部件检查按制造厂规定3导电回路电阻检查符合厂规4真空断路器试验检查合格，不漏项三隔离开关部分1动、静触头表面检查接触紧密、压力均匀，涂以中性凡士林2隔离开关与地刀闭锁准确可靠检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-006（C版）（）互感器安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：抽检率％：注：序号1～7适用干式互感器。1～13适用于电容式、油侵式、SF6气体绝缘介质互感器。序号检查项目质量标准抽查结果检查日期1本体外观检查完整，无裂纹2二次接线极绝缘检查绝缘良好3变比及极性检查正确4等电位弹簧固定与母线接地牢固、紧密可靠5外壳接地牢固可靠6零序电流互感器铁芯与其他导磁体间不构成闭合馈路7电流互感器备用二次绕组接地短路后可靠接地8密封检查无渗漏9呼吸孔检查无阻塞10储油柜隔模检查完好11SF6压力值检查、微水、密封检查符合厂规12分级绝缘及电容式电压互感器接地按制造厂规定，接地可靠13电容式电压互感器末屏及铁芯接地牢固，导通良好检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-007（C版）电力电容器组安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：单台容量：安装位置：施工单位：抽检率％：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一电容器组部分1基础支架安装水平检查符合设计3单台电容器容量检查符合出厂说明书4三相电容量差值≤5%，应符合设计要求5电容器接地牢靠，符合设计二辅助设备部分1熔断器安装排列整齐，倾斜能符合设计要求，指示器正确2接地刀闸操动灵活3避雷器在线监测仪接线正确4放电回路检查完整正确5SF6气体压力检查符合厂规检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-008（C版）避雷器安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：抽检率％：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一避雷器安装部分1外观检查光洁，完整无裂纹2防爆片检查无损伤裂纹，且安装时取下3金属接触面清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂4绝缘底座绝缘及接地检查绝缘良好、接地可靠5避雷器试验项目检查合格、无漏项6均压环与瓷裙间隙均匀一致7避雷器连接按制造厂规定8记数器指示检查数字相同检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-009（C版）干式电抗器安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备型号：制造厂家：出厂编号：安装位置：施工单位：抽检率％：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期1基础和相间中心距离检查符合设计2支柱绝缘子找平用钢垫片允许用钢垫片找平牢固3电抗器绕组外观、绕向检查清洁、无破损、变形（1）三相垂直排列中间相与上、下相相反（2）两相重叠，一相并列重叠两相相反，另一相与上面一相相反（3）三相水平排列三相相同4接线端子螺栓材料非磁性材料（≥1500A时）5接地线连接支柱绝缘子底座不构成闭合环路检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-010（C版）硬（管）母线安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__母线型号：母线名称：母线长度：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一硬母线加工配制1螺接面搭接面长度，螺孔布置及规格按GBJ149-1990规定2接触面断面减少量铜≤3%、铝≤5%3母线弯制允许最小弯曲半径及弯曲部外观按GBJ149-1990规定二硬母线安装1用力距板手紧固符合GBJ-149-90第2.3.2条2端子连接与螺杆形外观无弹簧垫3母线连接搭接面平整，无氧化膜，镀铁层不得锤磨，涂有电力复合脂4带电体及带电体间距离与其它物体按GBJ149-1990规定5均压环及屏蔽罩检查完整、无变形、固定牢靠三母线焊接检查符合GBJ-149-901母线焊接方式采用氩弧焊2母线焊接前破口处理无毛刺、飞边3焊缝检查符合DL/T754-2001规定检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-011（C版）电缆敷设与电缆头制作安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__电缆线路名称：电缆型号：电缆段长度：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一电缆敷设1电缆管弯曲半径与所穿电缆弯曲半径匹配2电缆敷设弯曲半径按GB50168-1992规定3电缆与其它管道、建筑物之间平行和交叉时净距按GB50168-1992与表5.4.3规定4电缆摆放、电缆固定外观检查按堆积规定二电缆做头1冷（热）敷设后电缆外观检查无机械损伤2电缆绝缘试验合格3电缆接地、电缆管接地牢固、管道良好4电缆护套检查及试验三电缆防火阻燃1防火材料型号、材质及施工工艺对照图纸检查技术产品鉴定报告2电缆管封堵管口封堵严密，堵料凸起2～5mm检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-012（C版）接地装置网安装、避雷针接地装置工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__接地装置名称：装置位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一户外（网）、户内接地装置1接地体材料规格按设计规定2接地体（顶面）埋深≥600mm3焊接部位检查牢固4回填土夯实度无石块、杂物，分层夯实5接地电阻按设计规定6明敷接地线标志涂以15～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹二避雷针接地装置1引下线扁钢截面积按设计要求2引下线紧固件均为镀锌制品3独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口距离3m4架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施检查按设计规定5照明电缆埋入地中的长度10m6装置接地电阻按设计规定检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-013（C版）蓄电池柜、整流装置工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__蓄电池柜型号：安装位置：施工单位：整流装置型号：抽检率％：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期一蓄电池柜1柜（盘）基础中心线误差符合设计2电池本体及连接检查完好无损，编号齐全、连接牢固3绝缘电阻≥1MΩ4电池端电压测量项目检查定值及极性按厂家是否已做5输出电压测量项目检查空载时符合厂家规定、是否已做二整流装置部分1输入电压检查按设计或制造厂规定2控制、保护回路动作正确可靠3信号指示及音响装置动作正确可靠4绝缘检查主回路≥1MΩ/kV，二次回路≥1MΩ5交流耐压试验出厂试验电压值的85%6负荷试验（用试运阶段实际可能发生的负荷）按制造厂规定检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-014（C版）通讯一次设备安装工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__设备名称：耦合电容器型号：阻波器型号：结合滤波器型号：安装位置：施工单位：序号检查项目质量标准抽查结果检查日期耦合电容器1外观检查无损伤、垂直度1.5/1000H.mm2叠芯电容差值检查5/100CN3引线连接与接地检查符合规范4电容三相值与平均值之比≤5%阻波器1外观检查无损伤2支持瓷瓶检查完好，受力均匀3内部电容器、避雷器接触良好，固定可靠结合滤波器1外观检查无损伤2核对频率参数符合设计3设备连线与接地检查符合规范检查意见：监理工程师/日期：表号：CCM-DQC-015（C版）220kV（110kV）电缆线路工程监理检查记录表工程名称：编号：___-__